一种加气混凝土保温砌块的制作方法

本实用新型涉及一种加气混凝土保温砌块；属于建筑节能与节能墙材领域。

背景技术：

随着我国环保治理力度的加大，城市居民和公共建筑采暖淘汰了燃煤锅炉，采用天然气采暖，原先采用燃煤废渣生产的轻集料混凝土砌块，由于燃煤炉渣的匮乏，无法保证建筑市场对轻集料混凝土砌块的需要，怎么样利用粉煤灰等现有固体废弃物资源，生产出加气块，然后再复合成夹芯保温砌块，既能满足节能建筑的需要，也能大量利用粉煤灰这种工业废弃物，如何将加气混凝土砌块与聚苯板复合，将大大提高墙体的保温隔热性能，这是一个建材节能领域需要解决的重要课题。

本实用新型试图提供一种由粉煤灰生产的加气混凝土块，经过加工后形成加气混凝土外叶块和加气混凝土内叶块，再通过后模塑发泡成型工艺，复合成一种加气混凝土保温砌块。其目的一是利用粉煤灰，二是提高墙体的保温隔热性能，保护环境和节约能源，实现经济的可持续发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：一是利用粉煤灰，二是提高墙体的保温隔热性能，保护环境和节约能源，实现经济的可持续发展，提供一种加气混凝土保温砌块。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种加气混凝土保温砌块，由加气混凝土外叶块1、加气混凝土内叶块2、聚苯保温板3、连接件4构成；加气混凝土外叶块1、加气混凝土内叶块2的底面与顶面上设有数个连接孔8，连接孔8的深度为小于内、外叶块高度的1/3，在连接孔8处设有连接槽9，连接槽9的深度与连接件4的直径一致；聚苯保温板3的顶面设有一个半圆形凹槽6，聚苯保温板3的底面设有一个半圆形凸台5，聚苯保温板3的两端面各设有一个凸台7；连接件4的形状为订书针型；通过连接件4将加气混凝土外叶块1、加气混凝土内叶块2连接为一个整体，通过后模塑发泡成型工艺，将聚苯保温板3固定在加气混凝土外叶块1和加气混凝土内叶块2中间；所述的连接件4为非金属材料制作。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的加气混凝土外叶块1、加气混凝土内叶块2的结构示意图；

图3为本实用新型的主视示意图；

图4为本实用新型的后视示意图；

图5为本实用新型的左视剖面示意图；

图6为本实用新型的连接件4结构示意图；

图中：1为加气混凝土外叶块

2为加气混凝土内叶块

3为聚苯保温板

4为连接件

5为半圆形凸台

6为半圆形凹槽

7为凸台

8为连接孔

9为连接槽

具体实施方式

本实用新型是这样实现的，下面结合附图1～图6作进一步说明：一种加气混凝土保温砌块，由加气混凝土外叶块1、加气混凝土内叶块2、聚苯保温板3、连接件4构成；加气混凝土外叶块1、加气混凝土内叶块2的底面与顶面上设有数个连接孔8，连接孔8的深度为小于内、外叶块高度的1/3，在连接孔8处设有连接槽9，连接槽9的深度与连接件4的直径一致；聚苯保温板3的顶面设有一个半圆形凹槽6，聚苯保温板3的底面设有一个半圆形凸台5，聚苯保温板3的两端面各设有一个凸台7；连接件4的形状为订书针型；通过连接件4将加气混凝土外叶块1、加气混凝土内叶块2连接为一个整体，通过后模塑发泡成型工艺，将聚苯保温板3固定在加气混凝土外叶块1和加气混凝土内叶块2中间；所述的连接件4为非金属材料制作。

本实用新型一种加气混凝土保温砌块的生产是这样实现的：

1)将配制好的粉煤灰拌合浆料，置入加气混凝土生产模具内进行发泡成型；

2)加气混凝土具有一定强度后，进行脱模，切割成规定的尺寸；

3)将外观质量合格的加气混凝土块送入高温高压蒸压釜进行养护24h；

4)将养护好的加气混凝土块再进行钻孔和铣槽加工；

5)将加工好的加气混凝土外叶块1、加气混凝土内叶块2与连接件4，组装后一并放置后模塑发泡成型机内，通过后模塑发泡成型工艺，在加气混凝土外叶块1和加气混凝土内叶块2中间成型聚苯保温板3；

6)成型好的加气混凝土保温砌块脱模下线；

7)检验加气混凝土保温砌块，合格产品打包入库。

本实用新型产生的有益效果是：

1)充分利用发电厂排放的粉煤灰固体废弃物，实现了粉煤灰的资源化利用，保护了环境；

2)将聚苯保温板与加气混凝土砌块复合成一种加气混凝土保温砌块，大大提高了建筑物外墙体的保温、隔热性能，满足了我国更高节能标准的要求；

3)这种加气混凝土保温砌块，符合《建筑设计防火规范》GB 50016-2014的规定；与现行建筑墙体外保温相比较，大大提高了保温、隔热效果，降低建筑物在节能保温、隔热方面的运行成本；具有保温、隔热、防火多种功能，与建筑结构一体化，保温材料与建筑物同寿命的特点。