一种可防止楼板钢筋受压变形的承载支架的制作方法

本实用新型涉及一种承载支架，尤其涉及可防止楼板钢筋受压变形的承载支架。

背景技术：

建筑施工中，现浇钢筋混凝土楼板、悬挑阳台板、雨篷板及飘窗板负筋一般设计的钢筋直径较细，待板钢筋绑扎完成后，一经踩踏，板钢筋变形，造成中间塌下或板根部钢筋塌下、弯钩歪斜、位置错动，导致楼板裂缝、悬挑板下垂等，严重影响主体工程的内在质量。

因此，发明一种在施工过程中使用的可周转、布置灵活、安装简单、造价低廉、结实耐用、防踩踏变形的工具十分必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可防止楼板钢筋受压变形的承载支架，使用该承载支架可避免踩踏楼板钢筋而变形、避免造成楼板钢筋中部塌下或楼板钢筋根部钢筋塌下、楼板钢筋弯钩歪斜、楼板钢筋位置错动，防止楼板裂缝、悬挑板下垂，提高混凝土楼板的整体质量，同时，不妨碍施工、可周转、布置灵活、安装简单、造价低廉、结实耐用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可防止楼板钢筋受压变形的承载支架，包括两个长钢筋梁和两个短钢筋梁，两个所述长钢筋梁和两个所述短钢筋梁通过焊接固定连接形成矩形框，两个所述长钢筋梁的中部之间用主钢筋檩通过焊接固定连接，两个所述长钢筋梁之间用多个副钢筋檩通过焊接固定连接，所述矩形框的四个角分别焊接有钢筋支柱，所述长钢筋梁和所述短钢筋梁之间用加固钢筋通过焊接固定连接。

所述长钢筋梁和所述短钢筋梁之间以斜面方式垂直固定连接，或者，所述长钢筋梁和所述短钢筋梁之间以直面方式垂直固定连接。

所述钢筋支柱上端的侧面位于由所述长钢筋梁的端部、所述短钢筋梁的端部、固钢筋围成的区域内。或者，所述钢筋支柱上端的顶面与所述长钢筋梁端部的底面和/或所述短钢筋梁端部的底面固定连接。

所述钢筋支柱上端的侧面分别与所述长钢筋梁端部的内侧面、所述短钢筋梁端部的内侧面、所述固钢筋的侧面固定连接。

所述钢筋支柱、所述长钢筋梁、所述短钢筋梁、所述主钢筋檩由粗钢筋制成。

所述副钢筋檩、所述加固钢筋由细钢筋制成。

本实用新型的可防止楼板钢筋受压变形的承载支架与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本技术方案由于采用了两个所述长钢筋梁和两个所述短钢筋梁通过焊接固定连接形成矩形框，两个所述长钢筋梁的中部之间用主钢筋檩通过焊接固定连接，两个所述长钢筋梁之间用多个副钢筋檩通过焊接固定连接，所述矩形框的四个角分别焊接有钢筋支柱，所述长钢筋梁和所述短钢筋梁之间用加固钢筋通过焊接固定连接的技术手段，承载支架的钢筋支柱可插入楼板钢筋的间隙立在木模板上，施工人员可以站在承载支架的钢筋檩上，所以，使用该承载支架可避免踩踏楼板钢筋而变形、避免造成楼板钢筋中部塌下或楼板钢筋根部钢筋塌下、楼板钢筋弯钩歪斜、楼板钢筋位置错动，防止楼板裂缝、悬挑板下垂，提高混凝土楼板的整体质量，同时，不妨碍施工、可周转、布置灵活、安装简单、造价低廉、结实耐用。

2、本技术方案由于采用了所述长钢筋梁和所述短钢筋梁之间以斜面方式垂直固定连接(有利于增加焊接牢度)，或者，所述长钢筋梁和所述短钢筋梁之间以直面方式垂直固定连接(切割容易)的技术手段，所以，可根据客户的不同需求制造出多种可防止楼板钢筋受压变形的承载支架。

3、本技术方案由于采用了所述钢筋支柱上端的侧面位于由所述长钢筋梁的端部、所述短钢筋梁的端部、固钢筋围成的区域内(有利于增加焊接牢度)；或者，所述钢筋支柱上端的顶面与所述长钢筋梁端部的底面和/或所述短钢筋梁端部的底面固定连接(有利于钢筋支柱对钢筋梁的支撑)的技术手段，所以，可根据实际情况制造出多种可防止楼板钢筋受压变形的承载支架。

4、本技术方案由于采用了所述钢筋支柱上端的侧面分别与所述长钢筋梁端部的内侧面、所述短钢筋梁端部的内侧面、所述固钢筋的侧面固定连接的技术手段，所以，有利于进一步增加焊接牢度。

5、本技术方案由于采用了所述钢筋支柱、所述长钢筋梁、所述短钢筋梁、所述主钢筋檩由粗钢筋制成的技术手段，所以，可确保可防止楼板钢筋受压变形的承载支架的强度和刚度。

6、本技术方案由于采用了所述副钢筋檩、所述加固钢筋由细钢筋制成的技术手段，所以，有利于施工操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的XX作进一步的详细描述。

图1为本实施方式可防止楼板钢筋受压变形的承载支架的结构示意图。

附图标记说明如下。

1～钢筋支柱；

2～长钢筋梁；

3～短钢筋梁；

4～主钢筋檩；

5～副钢筋檩；

6～加固钢筋。

具体实施方式

如图1所示，本实施方式提供了一种可防止楼板钢筋受压变形的承载支架，包括两个长钢筋梁2和两个短钢筋梁3，两个所述长钢筋梁2和两个所述短钢筋梁3通过焊接固定连接形成矩形框，两个所述长钢筋梁2的中部之间用主钢筋檩4通过焊接固定连接，两个所述长钢筋梁2之间用多个副钢筋檩5通过焊接固定连接，所述矩形框的四个角分别焊接有钢筋支柱1，所述长钢筋梁2和所述短钢筋梁3之间用加固钢筋6通过焊接固定连接。

本实施方式由于采用了两个所述长钢筋梁和两个所述短钢筋梁通过焊接固定连接形成矩形框，两个所述长钢筋梁的中部之间用主钢筋檩通过焊接固定连接，两个所述长钢筋梁之间用多个副钢筋檩通过焊接固定连接，所述矩形框的四个角分别焊接有钢筋支柱，所述长钢筋梁和所述短钢筋梁之间用加固钢筋通过焊接固定连接的技术手段，承载支架的钢筋支柱可插入楼板钢筋的间隙立在木模板上，施工人员可以站在承载支架的钢筋檩上，所以，使用该承载支架可避免踩踏楼板钢筋而变形、避免造成楼板钢筋中部塌下或楼板钢筋根部钢筋塌下、楼板钢筋弯钩歪斜、楼板钢筋位置错动，防止楼板裂缝、悬挑板下垂，提高混凝土楼板的整体质量，同时，不妨碍施工、可周转、布置灵活、安装简单、造价低廉、结实耐用。

作为本实施方式的各种改进详述如下。

如图1所示，所述长钢筋梁2和所述短钢筋梁3之间以斜面方式垂直固定连接，或者，所述长钢筋梁2和所述短钢筋梁3之间以直面方式垂直固定连接。

本实施方式由于采用了所述长钢筋梁和所述短钢筋梁之间以斜面方式垂直固定连接(有利于增加焊接牢度)，或者，所述长钢筋梁和所述短钢筋梁之间以直面方式垂直固定连接(切割容易)的技术手段，所以，可根据客户的不同需求制造出多种可防止楼板钢筋受压变形的承载支架。

如图1所示，所述钢筋支柱1上端的侧面位于由所述长钢筋梁2的端部、所述短钢筋梁3的端部、固钢筋6围成的区域内。或者，所述钢筋支柱1上端的顶面与所述长钢筋梁2端部的底面和/或所述短钢筋梁3端部的底面固定连接。

本实施方式由于采用了所述钢筋支柱上端的侧面位于由所述长钢筋梁的端部、所述短钢筋梁的端部、固钢筋围成的区域内(有利于增加焊接牢度)；或者，所述钢筋支柱上端的顶面与所述长钢筋梁端部的底面和/或所述短钢筋梁端部的底面固定连接(有利于钢筋支柱对钢筋梁的支撑)的技术手段，所以，可根据实际情况制造出多种可防止楼板钢筋受压变形的承载支架。

如图1所示，所述钢筋支柱1上端的侧面分别与所述长钢筋梁2端部的内侧面、所述短钢筋梁3端部的内侧面、所述固钢筋6的侧面固定连接。

本实施方式由于采用了所述钢筋支柱上端的侧面分别与所述长钢筋梁端部的内侧面、所述短钢筋梁端部的内侧面、所述固钢筋的侧面固定连接的技术手段，所以，有利于进一步增加焊接牢度。

如图1所示，所述钢筋支柱1、所述长钢筋梁2、所述短钢筋梁3、所述主钢筋檩4由粗钢筋制成。

本实施方式由于采用了所述钢筋支柱、所述长钢筋梁、所述短钢筋梁、所述主钢筋檩由粗钢筋制成的技术手段，所以，可确保可防止楼板钢筋受压变形的承载支架的强度和刚度。

如图1所示，所述副钢筋檩5、所述加固钢筋6由细钢筋制成。

本实施方式由于采用了所述副钢筋檩、所述加固钢筋由细钢筋制成的技术手段，所以，有利于施工操作。