一种泡沫水泥浆专用混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合物料搅拌装置技术领域，尤其涉及一种泡沫水泥浆专用混合装置。

背景技术：

泡沫水泥浆是水泥加泡沫剂后送入压缩空气或氮气搅拌而成，泡沫剂可用烷基苯磺酸钠、烯族烃磺酸盐、烷基乙氧基磺酸盐等，常用的配比为:水灰比为0.5~0.6的水泥原浆加水泥重量0.5%~1%的泡沫剂，充气后水泥浆相对密度可降至0.35~1.30之间，泡沫水泥的相对密度愈低,其强度也愈小，在现有的技术中，在搅拌泡沫水泥浆之后，混合装置一般会加压把泡沫水泥浆输送至其他工艺中，可是在加压输送时，混合装置会受到压力的冲击发生移动，使的混合装置不能稳固的在原地进行生产搅拌，所以我们提出了一种泡沫水泥浆专用混合装置,用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫水泥浆专用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡沫水泥浆专用混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的底部开设有四个对称设置的移动槽，且移动槽内转动安装有车轮，所述混合装置本体上设有四个腔室，所述腔室位于移动槽的上方，所述腔室的顶部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有第一连接轴，所述第一连接轴的底部焊接有移动板，且移动板的两侧均焊接有移动块，两个移动块分别和腔室的两侧内壁滑动连接，所述移动板的底部固定安装有双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的两个输出轴上均焊接有第二连接轴，所述移动板的底部滑动安装有两个滑动杆，且双轴驱动电机位于两个滑动杆之间，所述滑动杆上开设有滑动孔，两个第二连接轴相互远离的一端分别贯穿两个滑动孔并与滑动孔螺纹连接，位于同侧的腔室和移动槽开设有相连通的连接孔，所述滑动杆的底部贯穿连接孔并延伸至移动槽内，所述滑动杆的底部焊接有夹紧块，两个夹紧块相互靠近的一侧焊接有同一个液压缓冲杆，所述夹紧块位于车轮的上方。

优选的，所述推杆电机的顶部焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述推杆电机的通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在腔室的顶部内壁上。

优选的，所述双轴驱动电机的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述双轴驱动电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在移动板的底部。

优选的，两个移动块相互远离的一侧均开设有滑槽，所述腔室的两侧内壁上均固定安装有滑轨，所述滑槽和滑轨滑动连接。

优选的，所述第二连接轴的外侧开设有外螺纹，所述滑动孔的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹螺纹连接。

优选的，两个滑动杆相互远离的一侧均焊接有套筒，两个套筒相互的一端分别和腔室的两侧内壁相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过混合装置本体、移动槽和车轮相配合，推动混合装置本体便可以使车轮进行转动，进而可以实现混合装置本体的移动，通过腔室、推杆电机、第一连接轴、移动板、双轴驱动电机、第二连接轴、滑动杆、滑动孔、套筒、连接孔、夹紧块、液压缓冲杆和移动块相配合，推杆电机会推动第一连接轴进行升降，在夹紧块下降到指定的位置时，双轴驱动电机会带动两个第二连接轴进行转动，而第二连接轴和滑动孔螺纹连接，因而两个滑动杆会带动两个夹紧块对车轮进行夹紧。

本实用新型结构简单，利用推杆电机和双轴驱动电机的配合，可以使两个夹紧块对车轮进行夹紧，因而能够达到对混合装置本体制动的目的，防止了混合装置本体在加压输送过程中发生移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泡沫水泥浆专用混合装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种泡沫水泥浆专用混合装置的侧视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种泡沫水泥浆专用混合装置的A结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种泡沫水泥浆专用混合装置的B结构放大图。

图中：1混合装置本体、2移动槽、3车轮、4腔室、5推杆电机、6第一连接轴、7移动板、8双轴驱动电机、9第二连接轴、10滑动杆、11滑动孔、12套筒、13连接孔、14夹紧块、15液压缓冲杆、16移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种泡沫水泥浆专用混合装置，包括混合装置本体1，混合装置本体1的底部开设有四个对称设置的移动槽2，且移动槽2内转动安装有车轮3，混合装置本体1上设有四个腔室4，腔室4位于移动槽2的上方，腔室4的顶部内壁上固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上焊接有第一连接轴6，第一连接轴6的底部焊接有移动板7，且移动板7的两侧均焊接有移动块16，两个移动块16分别和腔室4的两侧内壁滑动连接，移动板7的底部固定安装有双轴驱动电机8，双轴驱动电机8的两个输出轴上均焊接有第二连接轴9，移动板7的底部滑动安装有两个滑动杆10，且双轴驱动电机8位于两个滑动杆10之间，滑动杆10上开设有滑动孔11，两个第二连接轴9相互远离的一端分别贯穿两个滑动孔11并与滑动孔11螺纹连接，位于同侧的腔室4和移动槽2开设有相连通的连接孔13，滑动杆10的底部贯穿连接孔13并延伸至移动槽2内，滑动杆10的底部焊接有夹紧块14，两个夹紧块14相互靠近的一侧焊接有同一个液压缓冲杆15，夹紧块14位于车轮3的上方，通过混合装置本体1、移动槽2和车轮3相配合，推动混合装置本体1便可以使车轮3进行转动，进而可以实现混合装置本体1的移动，通过腔室4、推杆电机5、第一连接轴6、移动板7、双轴驱动电机8、第二连接轴9、滑动杆10、滑动孔11、套筒12、连接孔13、夹紧块14、液压缓冲杆15和移动块16相配合，推杆电机5会推动第一连接轴6进行升降，在夹紧块14下降到指定的位置时，双轴驱动电机8会带动两个第二连接轴9进行转动，而第二连接轴9和滑动孔11螺纹连接，因而两个滑动杆10会带动两个夹紧块14对车轮3进行夹紧，本实用新型结构简单，利用推杆电机5和双轴驱动电机8的配合，可以使两个夹紧块14对车轮3进行夹紧，因而能够达到对混合装置本体1制动的目的，防止了混合装置本体1在加压输送过程中发生移动。

本实用新型中，推杆电机5的顶部焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，推杆电机5的通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在腔室4的顶部内壁上,双轴驱动电机8的顶部焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，双轴驱动电机8通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在移动板7的底部，两个移动块16相互远离的一侧均开设有滑槽，腔室4的两侧内壁上均固定安装有滑轨，滑槽和滑轨滑动连接,第二连接轴9的外侧开设有外螺纹，滑动孔11的内壁上开设有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺纹连接，两个滑动杆10相互远离的一侧均焊接有套筒12，两个套筒12相互的一端分别和腔室4的两侧内壁相焊接,通过混合装置本体1、移动槽2和车轮3相配合，推动混合装置本体1便可以使车轮3进行转动，进而可以实现混合装置本体1的移动，通过腔室4、推杆电机5、第一连接轴6、移动板7、双轴驱动电机8、第二连接轴9、滑动杆10、滑动孔11、套筒12、连接孔13、夹紧块14、液压缓冲杆15和移动块16相配合，推杆电机5会推动第一连接轴6进行升降，在夹紧块14下降到指定的位置时，双轴驱动电机8会带动两个第二连接轴9进行转动，而第二连接轴9和滑动孔11螺纹连接，因而两个滑动杆10会带动两个夹紧块14对车轮3进行夹紧，本实用新型结构简单，利用推杆电机5和双轴驱动电机8的配合，可以使两个夹紧块14对车轮3进行夹紧，因而能够达到对混合装置本体1制动的目的，防止了混合装置本体1在加压输送过程中发生移动。

工作原理：当推动混合装置本体1移动到指定的位置时，启动推杆电机5，推杆电机5会推动第一连接轴6进行升降，进而会带动移动板7在腔室4内进行移动，在夹紧块14下降到指定的位置时，启动双轴驱动电机8，双轴驱动电机8会带动两个第二连接轴9进行转动，而第二连接轴9和滑动孔11螺纹连接，所以会使两个滑动杆10向相互靠近的一侧移动，同时在套筒12的限位作用下，会使两个滑动杆10移动的更平稳，两个滑动杆10会带动两个夹紧块14对车轮3进行夹紧制动，使得混合装置本体1在加压输送泡沫水泥砂浆时不会发生位移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。