一种预应力施工平台的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种预应力施工平台。

背景技术：

预应力工程就是在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢筋，施加预拉应力，提高构件的刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性，在预应力施工时，张拉千斤顶往往是工人临时根据预制混凝土的高度而搭建固定的，在做准备工作时，需要人工对张拉千斤顶进行调整和安装，浪费时间，且增大工人的劳动强度，降低了工作效率，为此我们提出一种预应力施工平台，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预应力施工平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预应力施工平台，包括支撑板、预制混凝土和四个支撑柱，所述支撑板的底端固定安装有四个第二滑动柱，四个支撑柱的顶端均开设有第三滑槽，四个支撑柱滑动安装于相对应的第三滑槽内，所述支撑板的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块的底部延伸至同一个第一滑槽的外侧均固定安装有固定柱，两个固定柱的底端均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第一滑动柱，两个第一滑动柱的底端延伸至相对应的第二滑槽的外侧均固定安装有张拉千斤顶，两个张拉千斤顶相适配，所述第一滑动柱的顶端固定安装有压簧，压簧的顶端固定安装在第二滑槽的顶部内壁上，第一滑动柱的一侧开设有第一滑孔，第二滑槽的一侧内壁上开设有第二滑孔，第二滑孔和第一滑孔内均滑动安装有同一个滑杆，第一滑动柱远离第一滑孔的一侧内壁上开设有固定槽，所述滑杆一端延伸至固定柱的外侧并固定安装有拉手，滑杆的另一端延伸至第一滑动柱的外侧并与固定槽相适配。

优选的，所述第三滑槽的底部内壁上开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有推动杆，推动杆的顶端固定安装有推板，推板与第二滑动柱相接触。

优选的，所述预制混凝土内固定安装有多个钢筋，钢筋的两端均延伸至预制混凝土两侧的外部并与相对应的张拉千斤顶相适配。

优选的，所述钢筋的数量为五个，张拉千斤顶上开设有钢筋孔，钢筋孔的数量为五个。

优选的，所述第一滑槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑动槽的一侧内壁上开设有卡槽，滑块的两侧均固定安装有滑动块。

优选的，所述滑动块远离滑块的一端开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，限位块的一端延伸至限位槽的外侧并与卡槽相适配，限位块的另一端固定安装有限位弹簧的一端，限位弹簧的另一端固定安装在限位槽的内壁上。

优选的，四个支撑柱的底端均固定安装有固定板，四个固定板的底端均固定安装有防滑垫，四个防滑垫均与地面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型中，通过支撑板、第一滑槽、滑块、固定柱、第二滑槽、第一滑动柱、第一滑孔、滑杆、固定槽、拉手、第二滑孔、压簧、张拉千斤顶、预制混凝土、钢筋、滑动槽、卡槽、滑动块、限位槽、限位块和限位弹簧的相配合，拉动第一滑动柱，使得第一滑动柱在第二滑槽内滑动，将滑杆滑动安装在相对应的第一滑孔、第二滑孔和固定槽内，即可固定第一滑动柱的位置，即可调整张拉千斤顶的高度，通过滑动固定柱，使得滑块在第一滑槽内滑动，当限位块和卡槽相适配时，即可固定固定柱的位置，即可调整张拉千斤顶的位置；

(2)、通过支撑柱、第三滑槽、第二滑动柱、固定板、电机槽、伺服电机、推动杆和推板的相适配，启动伺服电机，使得伺服电机带动第二滑动柱在第三滑槽内滑动，即可调整支撑板的高度，使得支撑板与预制混凝土相适配；

本实用新型结构简单，操作方便，通过调整固定柱和第一滑动柱，可以快速固定张拉千斤顶的高度和位置，即可快速对钢筋和预制混凝土进行预应力作业，节省时间，且降低了工人的劳动强度，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预应力施工平台的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预应力施工平台的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种预应力施工平台的图1中A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种预应力施工平台的图1中B部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种预应力施工平台的图2中C部分结构示意图。

图中：1支撑板、2第一滑槽、3滑块、4固定柱、5第二滑槽、6第一滑动柱、7第一滑孔、8滑杆、9固定槽、10拉手、11第二滑孔、12压簧、13张拉千斤顶、14预制混凝土、15钢筋、16支撑柱、17第三滑槽、18第二滑动柱、19固定板、20电机槽、21伺服电机、22推动杆、23推板、24滑动槽、25卡槽、26滑动块、27限位槽、28限位块、29限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种预应力施工平台，包括支撑板1、预制混凝土14和四个支撑柱16，支撑板1的底端固定安装有四个第二滑动柱18，四个支撑柱16的顶端均开设有第三滑槽17，四个支撑柱16滑动安装于相对应的第三滑槽17内，支撑板1的底部开设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动安装有两个滑块3，两个滑块3的底部延伸至同一个第一滑槽2的外侧均固定安装有固定柱4，两个固定柱4的底端均开设有第二滑槽5，两个第二滑槽5内均滑动安装有第一滑动柱6，两个第一滑动柱6的底端延伸至相对应的第二滑槽5的外侧均固定安装有张拉千斤顶13，两个张拉千斤顶13相适配，第一滑动柱6的顶端固定安装有压簧12，压簧12的顶端固定安装在第二滑槽5的顶部内壁上，第一滑动柱6的一侧开设有第一滑孔7，第二滑槽5的一侧内壁上开设有第二滑孔11，第二滑孔11和第一滑孔7内均滑动安装有同一个滑杆8，第一滑动柱6远离第一滑孔7的一侧内壁上开设有固定槽9，滑杆8一端延伸至固定柱4的外侧并固定安装有拉手10，滑杆8的另一端延伸至第一滑动柱6的外侧并与固定槽9相适配，本实用新型中，通过支撑板1、第一滑槽2、滑块3、固定柱4、第二滑槽5、第一滑动柱6、第一滑孔7、滑杆8、固定槽9、拉手10、第二滑孔11、压簧12、张拉千斤顶13、预制混凝土14、钢筋15、滑动槽24、卡槽25、滑动块26、限位槽27、限位块28和限位弹簧29的相配合，拉动第一滑动柱6，使得第一滑动柱6在第二滑槽5内滑动，将滑杆8滑动安装在相对应的第一滑孔7、第二滑孔11和固定槽9内，即可固定第一滑动柱6的位置，即可调整张拉千斤顶13的高度，通过滑动固定柱4，使得滑块3在第一滑槽2内滑动，当限位块28和卡槽25相适配时，即可固定固定柱4的位置，即可调整张拉千斤顶13的位置；通过支撑柱16、第三滑槽17、第二滑动柱18、固定板19、电机槽20、伺服电机21、推动杆22和推板23的相适配，启动伺服电机21，使得伺服电机21带动第二滑动柱18在第三滑槽17内滑动，即可调整支撑板1的高度，使得支撑板1与预制混凝土14相适配；本实用新型结构简单，操作方便，通过调整固定柱4和第一滑动柱6，可以快速固定张拉千斤顶13的高度和位置，即可快速对钢筋15和预制混凝土14进行预应力作业，节省时间，且降低了工人的劳动强度，大大提高了工作效率。

本实用新型中，第三滑槽17的底部内壁上开设有电机槽20，电机槽20的底部内壁上固定安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上固定连接有推动杆22，推动杆22的顶端固定安装有推板23，推板23与第二滑动柱18相接触，预制混凝土14内固定安装有多个钢筋15，钢筋15的两端均延伸至预制混凝土14两侧的外部并与相对应的张拉千斤顶13相适配，钢筋15的数量为五个，张拉千斤顶13上开设有钢筋孔，钢筋孔的数量为五个，第一滑槽2的两侧内壁上均开设有滑动槽24，滑动槽24的一侧内壁上开设有卡槽25，滑块3的两侧均固定安装有滑动块26，滑动块26远离滑块3的一端开设有限位槽27，限位槽27内滑动安装有限位块28，限位块28的一端延伸至限位槽27的外侧并与卡槽25相适配，限位块28的另一端固定安装有限位弹簧29的一端，限位弹簧29的另一端固定安装在限位槽27的内壁上，四个支撑柱16的底端均固定安装有固定板19，四个固定板19的底端均固定安装有防滑垫，四个防滑垫均与地面接触，本实用新型中，通过支撑板1、第一滑槽2、滑块3、固定柱4、第二滑槽5、第一滑动柱6、第一滑孔7、滑杆8、固定槽9、拉手10、第二滑孔11、压簧12、张拉千斤顶13、预制混凝土14、钢筋15、滑动槽24、卡槽25、滑动块26、限位槽27、限位块28和限位弹簧29的相配合，拉动第一滑动柱6，使得第一滑动柱6在第二滑槽5内滑动，将滑杆8滑动安装在相对应的第一滑孔7、第二滑孔11和固定槽9内，即可固定第一滑动柱6的位置，即可调整张拉千斤顶13的高度，通过滑动固定柱4，使得滑块3在第一滑槽2内滑动，当限位块28和卡槽25相适配时，即可固定固定柱4的位置，即可调整张拉千斤顶13的位置；通过支撑柱16、第三滑槽17、第二滑动柱18、固定板19、电机槽20、伺服电机21、推动杆22和推板23的相适配，启动伺服电机21，使得伺服电机21带动第二滑动柱18在第三滑槽17内滑动，即可调整支撑板1的高度，使得支撑板1与预制混凝土14相适配；本实用新型结构简单，操作方便，通过调整固定柱4和第一滑动柱6，可以快速固定张拉千斤顶13的高度和位置，即可快速对钢筋15和预制混凝土14进行预应力作业，节省时间，且降低了工人的劳动强度，大大提高了工作效率。

工作原理：当需要调整张拉千斤顶13时，首先，拉动第一滑动柱6，使得第一滑动柱6在第二滑槽5内滑动，将滑杆8滑动安装在相对应的第一滑孔7、第二滑孔11和固定槽9内，即可固定第一滑动柱6的位置，即可调整张拉千斤顶13的高度，然后，滑动固定柱4，使得固定柱4带动滑块3在第一滑槽2内滑动，使得滑块3在动限位块28在滑动槽24内滑动，当限位块28滑动到卡槽25时，因为限位弹簧29的弹性作用将限位块28滑入卡槽25内，即可固定固定柱4的位置，即可调整张拉千斤顶13的位置，然后，启动伺服电机21，使得伺服电机21带动推动杆22移动，推动杆22带动推板23移动，使得推板23带动第二滑动柱18在第三滑槽17内滑动，即可调整支撑板1的高度，使得支撑板1与预制混凝土14相适配，即可完成对张拉千斤顶13和支撑板1的调整，即可进行预应力作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。