一种楼板保温模块的制作方法

本实用新型涉及一种保温模块，尤其涉及一种EPS楼板模块。

背景技术：

在当前国家提出了大力发展装配式建筑，像搭积木一样建房子的发展要求，空腔保温模块是构筑节能保温墙体的重要材料，用空腔模块建造的房屋保温性能是最理想的，随着市场的推广已经很普及。虽然市面上有众多品牌的空腔保温模块，但相对于建筑用保温楼板模块却使用率不高，主要是因为现有的空腔保温楼板模块与受力钢型材都是整体固定形式，长度过长运输不便，现实施工中建筑房屋的楼板长度又不尽相同需厂家定做，也有分段中空的保温楼板模块，但需要用受力钢型材穿入分段的中空保温楼板模块孔洞中形成一个整体的保温楼板，再与其它组装好的保温楼板连接，且不说操作不便关键是保温楼板底部与支模梁之间的连接承托没办法加固，受力时保温楼板底部和板缝会变形漏浆。在做坡屋顶时保温楼板只能顺坡安装无法找出到弧度的屋顶，保温楼板与房屋上圈梁连接构造和受力不合理。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种楼板保温模块，该楼板保温模块具有结构简单、设计合理、施工便捷、准确定位、不易变形等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种楼板保温模块，包括保温模块本体，其特征在于，保温模块本体的下底面设置有开口向下的承托槽，承托槽中插入有承托机构，楼板保温模块通过承托结构支承在墙体上，承托槽中的承托结构在楼板浇注安装完后拆除，或不拆除作为预埋件使用。

保温模块本体的左右两侧面设置有开口向外的凹槽，凹槽的下底边伸出长度大于上底边的伸出长度，楼板保温模块拼接在一起后相邻的凹槽之间形成倒T 型槽，浇注混凝土后形成带倒T型肋梁的整体楼盖式楼板。

保温模块本体的上下表面设置有多道用于增加粘结力的构造凹槽。

保温模块本体的上表面还设置有用于铺设设备管线的设备凹槽。

所述设备凹槽中铺设取暖管线。

所述构造凹槽或设备凹槽为燕尾槽。

保温模块本体的前后侧面和左右侧面还设置有拼接密封结构。

所述拼接密封结构包括相对侧面中的一个侧面上设置的密封凸条和另一个侧面上的密封凹槽，楼板保温模块拼接在一起后，相邻的密封凸条插入到密封凹槽中形成密封结构。

保温模块本体的中间设置有贯穿整个保温模块本体的构造孔。

所述保温模块本体为聚苯乙烯板、石墨聚苯乙烯板、酚醛聚苯乙烯板、挤塑保温材料板、岩棉板、发泡水泥板、珍珠岩板或泡沫玻璃板。

本实用新型的有益效果是：

1.保温楼板模块底面承托槽为开口式，承托钢型材与下部顶板支架交错连接受力，不易导致上方保温楼板模块变形；用完承托钢型材可拆卸以节省造价，拆卸后的承托槽内填充保温边条挂网抹灰即可；若不拆除承托钢型材则把承托型钢材当预埋件使用，或安装装饰板时吊装龙骨使用。

2.保温楼板模块上部的构造槽增加了模块与混凝土楼板的粘结力，增加了设备槽用于铺设取暖管线，起到上下楼层的取暖作用，保温楼板模块下底面的构造槽增加了模块与砂浆装饰层的粘结力。

3.保温楼板模块边缘增加了倒T型肋梁，形成整体的楼盖式楼板结构，增大了楼板的长度和房屋的跨度，不用再设置明梁，同时增大了保温楼板模块楼板的吊挂力和粘结力，边肋梁与房屋上圈梁结合增大了上圈梁的截面面积和受理结构。

4.在做建筑坡屋顶时左右向先固定承托钢型材，分别找出坡面的弧度，再拼装保温楼板模块组成屋内楼板，房屋山墙挑檐和前后挑檐可另行支撑安装保温楼板模块，这样屋内保温楼板模块与房屋山墙挑檐和前后挑檐断开，才能与房屋上圈梁的钢筋合理连接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型所述楼板保温模块的整体结构示意图；

图2为图1中楼板保温模块的正视图；

图3为图1中楼板保温模块拼装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

图1-2所示，一种楼板保温模块，包括保温模块本体10，保温模块本体 10具有上表面下底面、前后侧面和左右侧面，上表面和下底面之间限定出了保温模块本体10的厚度方向，上表面或下底面的长度方向限定出了保温模块本体 10的长度方向。所述保温模块本体10为聚苯乙烯板、石墨聚苯乙烯板、酚醛聚苯乙烯板、挤塑保温材料板、岩棉板、发泡水泥板、珍珠岩板或泡沫玻璃板。在本实施例中，优选为为聚苯乙烯板，及EPS板。

保温模块本体10的下底面设置有开口向下的承托槽3，承托槽3中用于设置承托结构，在本实施例中承托结构为承托钢型材，承托钢型材与下部支模梁交错搭接固定，受力时不易导致上方保温楼板模块变形，楼板浇注安装完后承托钢型材可拆卸以节省造价，在拆除后的承托槽3内填充保温边条挂网抹灰即可，若不拆除承托钢型材可将承托钢型材做预埋件使用，安装装饰板材当吊装龙骨使用。

保温模块本体10的上表面设置有多道间隔设置的设备凹槽5，相邻设备凹槽5之间上表面上设置有多多道构造凹槽6，设备凹槽5的宽度和深度都大于构造凹槽6，设备凹槽5和构造凹槽6都沿保温模块本体10的长度方向延伸，在本实施例中，相邻设备凹槽5之间的保温模块本体10上表面设置有四道构造凹槽6，设备凹槽5用于铺设设备管线，例如可以铺设取暖管线起到上下楼层取暖作用，在铺设设备管线的同时还能够增加混凝土楼板与保温楼板模块的粘结力。构造凹槽6用于增加混凝土楼板与保温楼板模块的粘结力。作为优选，设备凹槽5和构造凹槽6都选用燕尾槽。保温板模块本体10的下底面也设置有多道沿着保温模块本体长度方向延伸的构造凹槽6，构造凹槽6用于增加保温楼板模块与砂浆装饰层的粘结力。

保温模块本体10厚度方向的中部设置有沿着长度方向延伸的贯穿构造孔4。

保温楼板模块本体10的左右侧面上设置有开口方向朝向左右两侧的凹槽1，凹槽1具有下底和上底，凹槽1的下底与保温楼板模块本体10的下底面一体设置，凹槽1的上底通过弧形边8与保温楼板模块本体10的上表面相接。凹槽的下底伸出长度要大于上底的伸出长度，这样保温板模块本体10拼接在一体后，相邻的两个凹槽1拼接成倒T型梁凹槽，如图3，在该倒T型梁凹槽中浇注混凝土后形成倒T型肋梁结构，从而形成了整体的形成了整体的楼盖式楼板受力结构，增大了楼板的长度和房屋的跨度，不用再设计明梁，同时增大了保温楼板模块楼板的吊挂力和粘结力，位于边部的凹槽1中形成边肋梁，边肋梁与房屋上圈梁结合增大了上圈梁的截面面积，增强了上圈梁的受力结构。保温楼板模块本体10左右两侧及前后侧面设置有拼接密封结构，密封结构包括设置在一侧的密封凸条2及对应另外一侧的密封凹槽7，相邻的保温模块本体10拼接在一起后，密封凸条插入到对应一侧的密封凹槽中形成密封结构，

该楼板保温模块的使用方法：

建设平房屋顶时，当四周墙体到了设计标高后开始支顶板支架，顶板支架支好后上方开始固定承托钢型材，承托钢型材方向与顶板支架十字交叉，若顶板支架布置为横向，承托钢型材则为纵向，固定完成后铺设保温楼板模块组成楼板，在大燕尾槽内铺设取暖管线，依次绑扎钢筋浇筑混凝土即可。

建设坡屋顶时，当前后墙体与两侧山墙都到了设计标高后开始找坡面弧度，标注好坡面弧度节点，在坡面弧度节点固定承托钢型材，再支下方顶板支架，顶板支架支好后开始左右向铺设保温楼板模块组成屋内坡面楼板，房屋山墙挑檐和前后挑檐另行支撑安装保温楼板模块，这样屋内保温楼板模块与房屋山墙挑檐和前后挑檐断开，才能与房屋上圈梁和顶板的钢筋合理连接，依次绑扎钢筋浇筑混凝土即可。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。