一种装配式建筑的钢柱连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑结构领域，具体来说，涉及一种装配式建筑的钢柱连接结构

背景技术：

现如今，钢结构建筑相比于砖混结构建筑在环保、节能、高效、工厂化生产等方面具有明显优势，随着经济的发展，钢结构必将促使各行各业得到迅速发展，因此需要更加稳固可靠的钢柱，因外界环境造成建筑结构的损伤、结构断裂的现象屡屡发生，钢柱之间连接的稳固性至关重要，特别是高空建筑，不仅需要重视钢柱与钢柱之间的连接，同时需要提高钢柱底部结构的稳定性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种装配式建筑的钢柱连接结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装配式建筑的钢柱连接结构，包括钢柱一，所述钢柱一的下方设有混凝土柱，所述混凝土柱的内部设有底板一，所述钢柱一的底端设有柱底钢板，所述柱底钢板与所述底板一的两侧之间均通过螺栓一连接，所述螺栓一的两端均螺纹连接设有螺母一，所述螺栓一的底端贯穿所述底板一且通过所述螺母一连接，所述螺栓一远离所述底板一的一端外表面设有铜柱一，所述铜柱一与所述螺栓一之间通过所述螺母一固定，所述混凝土柱的内部且位于所述底板一的上方设有底板二，所述底板二的两侧与所述柱底钢板之间均通过螺栓二连接，所述螺栓二的两端均螺纹连接设有螺母二，所述螺栓二的底端贯穿所述底板二且通过所述螺母二固定连接，所述螺栓二的顶端与所述柱底钢板之间通过铜柱二连接，所述螺栓二贯穿所述铜柱二，所述钢柱一的底端两侧均设有数量为两个的柱脚翼板，所述钢柱一的上方一侧设有钢柱二，所述钢柱二靠近所述钢柱一的一端贯穿所述钢柱一且位于所述钢柱一的内部，所述钢柱一靠近所述钢柱二的两侧对称设有垫板，所述钢柱二远离所述钢柱一的一端内部设有锚固板一，所述钢柱二的内部设有预应力钢绞线，所述预应力钢绞线的一端与所述锚固板一连接，所述预应力钢绞线远离所述锚固板一的一端贯穿所述钢柱二且与锚固板二连接，所述预应力钢绞线贯穿所述钢柱二的一端两侧对称设有螺栓三，所述螺栓三贯穿所述垫板且通过螺母三与所述垫板固定连接，所述螺栓三与所述螺母三之间通过螺纹连接。

进一步的，所述柱底钢板与所述铜柱一、所述铜柱二之间设有垫圈。

进一步的，所述钢柱二的内部设有支撑板，所述预应力钢绞线贯穿所述支撑板。

进一步的，所述垫板与所述钢柱二之间设有加强筋。

进一步的，所述钢柱二与所述钢柱一之间设有拉杆。

本实用新型的有益效果：通过设置一个钢柱一，先将钢柱一通过螺栓一、螺栓二与底板一、底板二连接，通过混凝土柱将钢柱一固定，通过柱脚翼板分担钢柱一柱脚的荷载，通过预应力钢绞线将钢柱一与钢柱二连接，锚固板一、锚固板二固定预应力钢绞线，通过螺栓三加固钢柱二与钢柱一的连接，该结构不仅通过底板一与底板二加强钢柱一底座的稳定性，同时设置预应力钢绞线来固定钢柱一与钢柱二，预防钢柱二断裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种装配式建筑的钢柱连接结构的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

图中：

1、钢柱一；2、混凝土柱；3、底板一；4、柱底钢板；5、螺栓一；6、螺母一；7、铜柱一；8、底板二；9、螺栓二；10、螺母二；11、铜柱二；12、柱脚翼板；13、钢柱二；14、垫板；15、锚固板一；16、预应力钢绞线；17、锚固板二；18、螺栓三；19、螺母三；20、垫圈；21、支撑板；22、加强筋；23、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种装配式建筑的钢柱连接结构。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种装配式建筑的钢柱连接结构，包括钢柱一1，所述钢柱一1的下方设有混凝土柱2，所述混凝土柱2的内部设有底板一3，所述钢柱一1的底端设有柱底钢板4，所述柱底钢板4与所述底板一3的两侧之间均通过螺栓一5连接，所述螺栓一5的两端均螺纹连接设有螺母一6，所述螺栓一5的底端贯穿所述底板一3且通过所述螺母一6连接，所述螺栓一5远离所述底板一3的一端外表面设有铜柱一7，所述铜柱一7与所述螺栓一5之间通过所述螺母一6固定，所述混凝土柱2的内部且位于所述底板一3的上方设有底板二8，所述底板二8的两侧与所述柱底钢板4之间均通过螺栓二9连接，所述螺栓二9的两端均螺纹连接设有螺母二10，所述螺栓二9的底端贯穿所述底板二8且通过所述螺母二10固定连接，所述螺栓二9的顶端与所述柱底钢板4之间通过铜柱二11连接，所述螺栓二9贯穿所述铜柱二11，所述钢柱一1的底端两侧均设有数量为两个的柱脚翼板12，所述钢柱一1的上方一侧设有钢柱二13，所述钢柱二13靠近所述钢柱一1的一端贯穿所述钢柱一1且位于所述钢柱一1的内部，所述钢柱一1靠近所述钢柱二13的两侧对称设有垫板14，所述钢柱二13远离所述钢柱一1的一端内部设有锚固板一15，所述钢柱二13的内部设有预应力钢绞线16，所述预应力钢绞线16的一端与所述锚固板一15连接，所述预应力钢绞线16远离所述锚固板一15的一端贯穿所述钢柱二13且与锚固板二17连接，所述预应力钢绞线16贯穿所述钢柱二13的一端两侧对称设有螺栓三18，所述螺栓三18贯穿所述垫板14且通过螺母三19与所述垫板14固定连接，所述螺栓三18与所述螺母三19之间通过螺纹连接。

通过本实用新型的上述方案，能够通过设置一个钢柱一1，先将钢柱一1通过螺栓一5、螺栓二9与底板一3、底板二8连接，通过混凝土柱2将钢柱一1固定，通过柱脚翼板12分担钢柱一1柱脚的荷载，通过预应力钢绞线16将钢柱一1与钢柱二13连接，锚固板一15、锚固板二17固定预应力钢绞线16，通过螺栓三18加固钢柱二13与钢柱一1的连接。

在具体应用时，对于柱底钢板4来说，所述柱底钢板4与所述铜柱一7、所述铜柱二11之间设有垫圈20，通过垫圈20加强铜柱一7、铜柱二11与柱底钢板4的连接；对于钢柱二13来说，所述钢柱二13的内部设有支撑板21，所述预应力钢绞线16贯穿所述支撑板21，通过支撑板21对预应力钢绞线16起到限位支撑的作用；对于垫板14来说，所述垫板14与所述钢柱二13之间设有加强筋22，加强钢柱二13与垫板14之间的连接；对于钢柱二13来说，所述钢柱二13与所述钢柱一1之间设有拉杆23，增强钢柱二13与钢柱一1之间的连接。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置一个钢柱一1，先将钢柱一1通过螺栓一5、螺栓二9与底板一3、底板二8连接，通过混凝土柱2将钢柱一1固定，通过柱脚翼板12分担钢柱一1柱脚的荷载，通过预应力钢绞线16将钢柱一1与钢柱二13连接，锚固板一15、锚固板二17固定预应力钢绞线16，通过螺栓三18加固钢柱二13与钢柱一1的连接，该结构不仅通过底板一3与底板二8加强钢柱一1底座的稳定性，同时设置预应力钢绞线16来固定钢柱一1与钢柱二13，预防钢柱二13断裂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。