一种提高木结构孔洞抗压承载力的强化板的制作方法

文档序号:17623271发布日期:2019-05-07 22:29阅读:231来源:国知局
一种提高木结构孔洞抗压承载力的强化板的制作方法

本实用新型涉及木结构建筑连接件技术领域,具体涉及一种提高木结构孔洞抗压承载力的强化板。



背景技术:

在木结构建筑中,通常会通过各种金属连接件和螺钉将木结构构件连接起来。金属连接件的承载力主要由螺钉的抗拔/抗剪承载力、木结构孔洞抗压承载力以及金属连接件的材料抗压性能决定,其中木结构孔洞抗压承载力是最重要的影响因素。现有木结构构件连接时,均是直接将金属连接件通过螺钉安装在木结构构件上,该方式存在如下问题:木结构上与金属连接件对应的孔洞承受的竖向剪力作用较大,孔洞的抗压承载力较小。因此,如何提升木结构孔洞的抗压承压能力成为木结构工程亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种提高木结构孔洞抗压承载力的强化板,设置于金属连接件与被连接木结构之间,所述强化板可以抵消一部分剪力作用,从而提高了木结构孔洞的抗压承载力和节点连接的稳定性,延长了木结构的使用寿命。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种提高木结构孔洞抗压承载力的强化板,设置于金属连接件与被连接木结构之间,所述强化板包括第一齿板和第二齿板,所述第一齿板位于被连接木结构的水平方向上,所述第二齿板位于被连接木结构的竖直方向上,所述第一齿板和第二齿板上均设置有多个齿,用于将所述强化板固定在被连接木结构上;所述第二齿板上设置有与所述金属连接件的开孔形式相对应的第二开孔,用于使所述金属连接件通过所述第二齿板固定于被连接木结构上。

进一步地,为了使强化板更加牢固,所述第一齿板上设置有第一开孔,所述第一开孔内设置有紧固件。

优选地,所述紧固件为螺钉。

优选地,为了加工方便,所述第一齿板和第二齿板一体化连接,组成L型强化板。

优选地,为了提高抗压性能,所述第一齿板和第二齿板为齐列齿板,即多个所述齿并排排列。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供一种提高木结构孔洞抗压承载力的强化板,设置于金属连接件与被连接木结构之间。相对于传统的木结构构件之间直接通过金属连接件进行连接的方式来说,本实用新型通过引入强化板,抵消了一部分剪力作用,从而提高了木结构孔洞的抗压承载力和节点连接的稳定性,延长了木结构的使用寿命;并且,本实用新型第一齿板和第二齿板为一体化连接,组成L型强化板,便于加工制造,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型在实际应用中的示意图。

具体实施方式

如图1-2所示,本实用新型提供一种强化板1,设置于金属连接件7与被连接木结构8之间,能够提高木结构8孔洞的抗压承载力。具体地,强化板1包括第一齿板2和第二齿板3,第一齿板2位于被连接木结构的水平方向上,第二齿板3位于被连接木结构的竖直方向上。

具体地,第一齿板2和第二齿板3上均设置有多个齿4,用于将强化板1固定在被连接木结构上。第二齿板3上设置有与金属连接件的开孔形式相对应的第二开孔(图1中未示出,第二开孔的形状和数量需要根据具体的金属连接件来确定),用于使金属连接件通过第二齿板固定于被连接木结构上。

进一步地,为了使强化板1更加牢固,第一齿板2上设置有第一开孔5,第一开孔5内设置有紧固件6(如图1所示)。优选地,紧固件6为螺钉,第一开孔5的数量与紧固件6的数量相等,第一开孔5及紧固件6的数量和形式不局限于图示,可以根据实际情况进行调整。

优选地,为了加工方便,第一齿板2和第二齿板3为一体化连接,组成L型强化板,如图1所示。需要说明的是,第一齿板2和第二齿板3为一体化连接仅仅是本实用新型的一种优选方式,作为其他实施例,第一齿板2和第二齿板3也可以为两个独立的部件,或者通过常用的连接方式如焊接等方式连接在一起。

优选地,第一齿板2和第二齿板3为齐列齿板,即多个齿并排排列,如图1所示。与错列齿板相比,本申请的齐列齿板能够承受更高的屈服荷载,从而提高了木结构的抗压性能和结构稳定性。

图2为本实用新型在实际应用中的示意图,本实用新型在使用时,首先通过专业的压力机将强化板1压入木结构构件8中,再将金属连接件7通过强化板1的第二齿板3固定于木结构构件8中。此处的木结构构件8可以为木梁或者木柱等木结构,金属连接件7的形式如图2所示,对于该形式,强化板1的第二齿板3上设置有与金属连接件7的开孔形式相对应的第二开孔。

相对于传统的木结构构件之间直接通过金属连接件进行连接的方式来说,本实用新型通过强化板1,设置于金属连接件7与被连接木结构8之间,在木结构8承受竖向剪力时,第一齿板2和其上的紧固件6可以抵消一部分的剪力作用,并且,第二齿板3也使得木结构构件8孔洞的抗压性能得到有效提高,从而进一步提高了金属连接件的承载力,对于提高节点连接的性能、降低成本和延长木结构的使用寿命起到了重要的作用。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型技术方案的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

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