本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉及一种建筑施工用侧方位定位装置。
背景技术:
目前在建筑施工中,需要通过侧方位定位公开工装对一些物件进行定位。现有的大多数侧方位定位工装的不足之处为:体积庞大、成本高以及对作业空间要求高。
现有技术中,授权公告号为CN207032896U的中国专利,公开了一种物件侧方位定位装置。它包括定位导向装置和耐磨装置,定位导向装置包括横剖面为弧形结构的架体,用于支撑架体的多个立柱,和设置在架体外表面的多根横梁;耐磨装置包括设置在架体内表面、并与架体内表面相贴合的衬板,和将衬板固定于架体上的多个固定螺栓。
但是,该实用新型中,横梁外端连接的焊接钢板的长度不能调整,定位物件与固定件距离不确定时,需要定制横梁的伸出长度。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用侧方位定位装置,克服了现有技术中需要根据定位件与固定件距离焊接不同长度横梁的缺点,具有适应定位件与固定件之间不同距离的侧方位定位的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种建筑施工用侧方位定位装置,包括由若干弧形结构的板条构成的架体、用于支撑所述架体的多个立柱、与所述架体内表面相贴合的衬板和设置在所述架体外表面的多根横梁,所述横梁远离所述架体的一端设置有钢板,横梁包括第一横梁和穿设于所述第一横梁并与所述第一横梁滑动连接的第二横梁,所述第一横梁与所述架体连接,所述第二横梁与所述钢板连接,所述第二横梁上设置有用于抵紧所述第二横梁外表面的紧固螺栓。
实施上述技术方案,通过第一横梁与第二横梁的滑动连接调整横梁的长度用以适配定位件与固定件之间的不同距离,不需要拆卸更换不同长度的横梁。
进一步,所述第一横梁螺栓连接在所述架体上。
实施上述技术方案,方便横梁的拆装与更换。
进一步,所述第二横梁靠近所述架体的一端设置有防止所述第二横梁滑出所述第一横梁的挡块。
实施上述技术方案,防止第一横梁与第二横梁相对滑动时,第二横梁与第一横梁脱离。
进一步,同一水平平面上的多个第二横梁内穿设有第一连杆。
实施上述技术方案,拉动第一连杆使得同一水平平面上的多个第二横梁一同移动,保证同一水平平面上的钢板在同一平面。
进一步,同一竖直平面上的多个所述第二横梁通过第二连杆连接。
实施上述技术方案,拉动第二连杆使得同一竖直平面上的多个第二横梁一同移动,保证同一竖直平面上的钢板在同一平面。
进一步,所述第一连杆和所述第二连杆螺栓连接。
实施上述技术方案,拉动第一连杆或者第二连杆,方便水平平面和竖直平面的钢板一同移动。
进一步,所述立柱螺栓连接在所述架体上。
实施上述技术方案,方便立柱的拆装与更换。
进一步,所述板条中部设置有铰链。
实施上述技术方案,转动铰链使得板条可以进行折叠,节省空间。
进一步,相邻的两个所述板条之间通过平行四边形铰链连接。
实施上述技术方案,方便板条在未被使用时进行收缩收纳。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、通过第一横梁与第二横梁的滑动连接调整横梁的长度用以适配定位件与固定件之间的不同距离,不需要拆卸更换不同长度的横梁,具有适配性强的优点;
二、通过第一连杆和第二连杆的设置,方便水平平面和竖直平面的钢板一同移动,保证在同一平面上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例建筑施工用侧方位定位装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例横梁的结构示意图;
图3是本实用新型实施例建筑施工用侧方位定位装置的部分结构示意图。
附图标记:1、板条;2、架体;3、立柱;4、衬板;5、横梁;501、第一横梁;502、第二横梁;6、钢板;7、开槽;8、紧固螺栓;9、挡块;10、第一连杆;11、第二连杆;12、铰链;13、平行四边形铰链。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示,一种建筑施工用侧方位定位装置,包括由若干弧形结构的板条1构成的架体2、用于支撑架体2的多个立柱3、与架体2内表面相贴合的衬板4和设置在架体2外表面的多根横梁5。立柱3螺栓连接在架体2上,横梁5远离架体2的一端焊接有钢板6。
如图1所示,横梁5为伸缩杆,它包括第一横梁501和穿设于第一横梁501并与第一横梁501滑动连接的第二横梁502。在本实施例中,第一横梁501与架体2螺栓连接,第二横梁502与钢板6焊接。第一横梁上设置有开槽7,第二横梁502上设置有用于抵紧第二横梁502外表面的紧固螺栓8。同一水平平面上的多个第二横梁502内穿设有第一连杆10,同一竖直平面上的多个第二横梁502通过第二连杆1110连接,第一连杆10和第二连杆11通过螺栓连接。拉动第一连杆10或者第二连杆11,通过第一横梁501与第二横梁502的滑动连接,水平平面和竖直平面的钢板6一同移动,横梁5的长度得以调整用以适配定位件与固定件之间的不同距离。
如图2所示,第二横梁502靠近架体2的一端设置有挡块9,防止第一横梁501与第二横梁502相对滑动时,第二横梁502与第一横梁501脱离。
如图3所示,板条1中部设置有铰链12,转动铰链12使得板条1可以进行折叠,节省空间。相邻的两个板条1之间通过平行四边形铰链13连接,方便板条1在未被使用时通过平行四边形铰链13的收缩进行收纳。
具体工作过程:通过铰链12转动打开板条1,再通过平行四边形铰链13将板条1进行延展。然后将立柱3加装在板条1上,通过螺栓对立柱3和板条1进行固定。接下来将横梁5螺栓连接在立柱3上,同时将第一连杆10和第二连杆11通过螺栓固定在第二横梁502上。最后,根据定位件与固定件的距离通过第一横梁501和第二横梁502的滑动连接调整横梁5的长度再通过紧固螺栓8对横梁5长度进行固定。