保证带灯具装饰的遮阳板处于水平状态的拉杆装饰装置的制作方法

本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，特别是一种能保证带灯具装饰的遮阳板处于水平状态的拉杆装饰装置。

背景技术：

随着建筑节能的要求越来越高，在应用玻璃幕墙的建筑中，除了利用玻璃幕墙本身的材料(如中空玻璃、镀膜玻璃、彩釉玻璃等)进行遮阳外，还在建筑幕墙的室外和室内设计遮阳系统，如室内设置遮阳帘、室外设置遮阳板、遮阳百叶等，也是达到建筑节能的重要手段，而且效果比较显著。

目前玻璃幕墙常用的室外遮阳系统按其设置的方向有竖向遮阳系统及横向遮阳系统，两者均能起到遮阳的作用，竖向遮阳系统由于遮阳系统受力比较有利基本不存在问题，而横向遮阳系统由于受到重力的作用常常会出现遮阳系统无法处于水平状态的高低不平的现象，给建筑幕墙的观感造成很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保证带灯具装饰的遮阳板处于水平状态的拉杆装饰装置，其结构简单，安装方便，能解决横向遮阳系统无法处于水平状态的高低不平的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

保证带灯具装饰的遮阳板处于水平状态的拉杆装饰装置，包括若干设于建筑层间的钢结构，相邻钢结构之间设有若干竖向排列的遮阳系统；

该钢结构外端顶部和底部对应建筑玻璃幕墙立柱的位置均设有耳板，各耳板末端均与带内螺纹的第一连接头铰接；

各遮阳系统包括若干水平的遮阳结构，该遮阳结构外侧固定设有灯具；相邻遮阳结构内侧之间分别与第一连接板的两侧面固定连接，该第一连接板内端固定在建筑玻璃幕墙的立柱上；相邻遮阳结构外侧之间分别与第二连接板的两侧面固定连接，该第二连接板顶部和底部均设有带内螺纹的第二连接头；上下相邻的第二连接头之间通过带外螺纹的第一拉杆固定连接，上下相邻的第一连接头与第二连接头之间通过带外螺纹的第二拉杆固定连接，使各遮阳系统的遮阳结构位于同一水平面。

进一步的，所述第一拉杆两端均套设有圆锥型的带内螺纹的第一固定筒，该第一固定筒通过螺纹与所述第一拉杆连接，并与所述第二连接头紧贴；所述第二拉杆两端均套设有圆锥型的带内螺纹的第二固定筒，该第二固定筒通过螺纹与所述第二拉杆连接，并分别与所述第一连接头和第二连接头紧贴。

进一步的，所述遮阳结构包括两个连接侧板，二者顶底之间分别通过遮阳顶板和遮阳底板固定连接，形成截面为长方形的方筒，所述灯具位于该方筒内部前端；各连接侧板内端与对应的所述第一连接板固定连接。

进一步的，所述钢结构外周包覆有装饰板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型保证带灯具装饰的遮阳板处于水平状态的拉杆装饰装置，其结构简单，安装方便，能解决横向遮阳系统无法处于水平状态的高低不平的问题。

附图说明

图1是本实用新型保证带灯具装饰的遮阳板处于水平状态的拉杆装饰装置的外观示意图。

图2是本实用新型保证带灯具装饰的遮阳板处于水平状态的拉杆装饰装置的纵剖示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是图3中B处安装灯具时的结构示意图。

图5是本实用新型保证带灯具装饰的遮阳板处于水平状态的拉杆装饰装置的横剖示意图。

图6是图5中C处的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例与附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图6所示，本实用新型提供一种保证带灯具装饰的遮阳板处于水平状态的拉杆装饰装置，包括若干设于建筑层间的钢结构1，相邻钢结构1之间设有若干竖向排列的遮阳系统2。

该钢结构1外端顶部和底部对应建筑玻璃幕墙立柱的位置均设有耳板11，各耳板11末端均与带内螺纹的第一连接头3铰接，该钢结构1外周包覆有装饰板12。

各遮阳系2包括若干水平的遮阳结构21，该遮阳结构21外侧固定设有灯具22。相邻遮阳结构21内侧之间分别与第一连接板23的两侧面固定连接，该第一连接板23内端固定在建筑玻璃幕墙的立柱上。相邻遮阳结构21外侧之间分别与第二连接板24的两侧面固定连接，该第二连接板24顶部和底部均设有带内螺纹的第二连接头4。上下相邻的第二连接头4之间通过带外螺纹的第一拉杆5固定连接，上下相邻的第一连接头3与第二连接头4之间通过带外螺纹的第二拉杆6固定连接，使各遮阳系统2的遮阳结构21位于同一水平面。

该第一拉杆5两端均套设有圆锥型的带内螺纹的第一固定筒51，该第一固定筒51通过螺纹与该第一拉杆5连接，并与该第二连接头4紧贴。该第二拉杆6两端均套设有圆锥型的带内螺纹的第二固定筒61，该第二固定筒61通过螺纹与该第二拉杆6连接，并分别与该第一连接头3和第二连接头4紧贴。

该遮阳结构21包括两个连接侧板211，二者顶底之间分别通过遮阳顶板 212和遮阳底板213固定连接，形成截面为长方形的方筒，该灯具22位于该方筒内部前端。各连接侧板211内端与对应的该第一连接板23固定连接。

本实用新型在安装时的步骤如下：铝合金遮阳顶板212和遮阳底板213通过不锈钢紧固件(st4.8*25不锈钢沉头自攻钉)与连接侧板211进行固定组装成铝合金遮阳结构21；铝合金遮阳结构21通过不锈钢紧固件(2-M8*50带装饰头螺栓)固定在玻璃幕墙立柱预留的第一连接板23上；在相邻的铝合金遮阳结构21前端安装不锈钢第二连接板24；自上而下安装不锈钢第一拉杆5和第二拉杆6，待调节不锈钢拉杆中间的第二连接头4以使铝合金遮阳系统2处于水平状态后，通过设置在不锈钢拉杆中间的第一固定筒51进行固定以保持铝合金遮阳系统2的水平状态，自上而下依上述步骤进行逐层遮阳结构21的固定；铝合金遮阳系统2重力自下层遮阳系统2逐层向上传递并最终传至不锈钢拉杆固定钢结构1上；安装铝合金遮阳结构21前端灯具22。

本实用新型优点如下：

1、本实用新型通过在遮阳系统前端设置不锈钢拉杆，可以解决其前端由于重力作用及根部连接端由于紧固件与遮阳结构连接侧板及玻璃幕墙立柱预留第一连接板之间的配合间隙而出现的高低不平现象(紧固件与连接侧板之间的配合间隙无法避免，而此配合间隙会导致遮阳系统前端出现严重的下坠现象)；

2、本实用新型不锈钢拉杆除起到使遮阳系统处于水平状态作用(即避免遮阳系统前端出现的下坠现象)外还具有一定的装饰作用，给建筑物的外观带来别样的视觉冲击；

3、本实用新型遮阳系统前端设计有灯具安装槽，因此遮阳系统除具有建筑物夜景灯光展示效果外还使其灯具外罩板可起到遮挡不锈钢第二连接板及其紧固件的作用，使第二连接板处干净、利落。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。