一种出料口倾斜角度可调的混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种出料口倾斜角度可调的混凝土搅拌装置。

背景技术：

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，随着城市的发展，建筑行业的发展越来越普遍，在建筑施工中搅拌机必不可少，但在使用搅拌机的同时，施工的需要往往将搅拌机安装在离施工点比较近的地方，考虑到搅拌机操作人员的安全，施工人员会在搅拌机的顶部搭建防护棚，在防护棚的防护下提高操作人员的人身安全，同时也造成了操作人员接取搅拌机内的施工材料的不便，现有的搅拌机出料口为固定焊接在搅拌机外壁上，在投放施工材料时只能定点投放，造成施工人员在接取施工材料时的不便，影响工作效率，为此我们提出一种出料口倾斜角度可调的混凝土搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种出料口倾斜角度可调的混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出料口倾斜角度可调的混凝土搅拌装置，包括固定板，所述固定板的顶部设置有下定位盘，所述下定位盘的底部焊接有耐磨套，且耐磨套的底部贯穿固定板的顶部并延伸至固定板的底部外侧，所述下定位盘的顶部设置有上定位盘，所述上定位盘的底部连接有转杆二，且转杆二的延伸端贯穿下定位盘的内腔并连接有固定套，所述上定位盘的顶部焊接有转杆一，且转杆一的右侧壁中部焊接有固定架，所述固定架的内腔通过销轴连接有销杆，所述转杆一的顶部外壁通过销轴连接有上固定座，且上固定座的顶部焊接有出料斗，所述固定套的的内腔插接有套筒，且套筒的右端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧通过销轴连接有下固定座，且下固定座的另一端与出料斗的底部连接，所述套筒的内腔设置有转轴，所述转轴的右侧延伸端贯穿套筒的内腔并延伸至伸缩杆的内腔，且转轴的左端连接有转盘。

优选的，所述下定位盘和上定位盘的外壁均开设有相匹配的凹槽，且上定位盘外壁上的凹槽为一组，且凹槽的内壁与销杆的外壁大小相同。

优选的，所述下定位盘的内腔设置有轴承，且转杆二的外壁插接在轴承的内壁上。

优选的，所述套筒的内腔设置有转轴，且转轴的延伸端贯穿套筒的内腔与伸缩杆连接，所述转轴的右端外壁设置有螺纹齿，且伸缩杆的内壁上开设有与螺纹齿相匹配的螺纹槽，所述伸缩杆的左侧外壁设置有三组结构相同的滑条，且三组结构相同的滑条呈正三角形均匀分布在伸缩杆的外壁上，所述套筒的内壁上开设有与滑条相匹配的滑槽。

优选的，所述转轴的左侧外壁套接有转盘，且转盘的左侧底部设置有手柄。

优选的，所述固定套的顶部焊接有连接板，且转杆二的底部开设有安装槽，且安装槽与连接板的外壁均开设有相对称的通孔，且相对称的通孔内壁通过销轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定板上设置下定位盘，下定位盘上设置轴承，通过在转杆二外壁套接轴承，进而提高上定位盘的旋转灵活效率,通过销杆的设置，便于将设置在下固定盘与上固定盘上的凹槽进行固定，有效的避免上定位盘转动，导致出料斗的投放角度偏离造成施工材料浪费，提高出料斗的定位效果，通过在转杆一上设置上古固定座，便于提高出料斗在进行倾斜调节时的转动效果，通过在下定位盘和上定位盘上开设相匹配的凹槽，以及设置在转杆一上的销杆进行下定位盘和上定位盘的固定，有效的避免出料斗在输送施工材料时上定位盘进行转动，造成施工材料偏离放料点导致施工材料的浪费；

2、通过在套筒内腔设置转轴，转轴与伸缩杆连接，通过转轴的转动，进而使设置在转轴上的螺纹齿通过相匹配螺纹槽进行伸缩杆的移动，从而伸缩杆带动出料斗进行角度的调节，通过设置在伸缩杆上的滑条以及与套筒内壁相匹配的滑槽，有效的避免转轴在旋转时带动伸缩杆进行旋转，提高伸缩杆的横向移动效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型套筒结构示意图；

图4为本实用新型固定套结构示意图。

图中：1固定板、2下定位盘、3上定位盘、4固定套、41连接板、5转杆一、6固定架、7销杆、8上固定座、9出料斗、10套筒、101滑槽、11伸缩杆、111滑条、12转轴、121螺纹齿、13转盘、131手柄、14转杆二、15下固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种出料口倾斜角度可调的混凝土搅拌装置，包括固定板1，固定板1的顶部设置有下定位盘2，下定位盘2的底部焊接有耐磨套，且耐磨套的底部贯穿固定板1的顶部并延伸至固定板1的底部外侧，下定位盘2的顶部设置有上定位盘3，上定位盘3的底部连接有转杆二14，且转杆二14的延伸端贯穿下定位盘2的内腔并连接有固定套4，上定位盘3的顶部焊接有转杆一5，便于出料斗9进行回转调节，提高出料斗9进行左右移动增加投放面积，且转杆一5的右侧壁中部焊接有固定架6，固定架6的内腔通过销轴连接有销杆7，便于上定位盘3在转动后进行点位固定，避免上定位盘3转动造成出料斗9偏离投放点导致资源浪费，转杆一5的顶部外壁通过销轴连接有上固定座8，且上固定座8的顶部焊接有出料斗9，固定套4的的内腔插接有套筒10，且套筒10的右端连接有伸缩杆11，伸缩杆11的右侧通过销轴连接有下固定座15，便于提高伸缩杆11对出料斗9进行角度调节，避免伸缩杆11直接与出料斗9连接造成出料斗9倾斜角度无法调节现象，且下固定座15的另一端与出料斗9的底部连接，套筒10的内腔设置有转轴12，转轴12的右侧延伸端贯穿套筒10的内腔并延伸至伸缩杆11的内腔，且转轴12的左端连接有转盘13，便于通过手柄131带动转盘13转动进而提高转轴12的转动效率。

其中，下定位盘2和上定位盘3的外壁均开设有相匹配的凹槽，且上定位盘3外壁上的凹槽为一组，且凹槽的内壁与销杆7的外壁大小相同，通过设置相匹配的凹槽，便于上定位盘3转动时通过销杆7进行固定，进而提高下定位盘2和上定位盘3的定位效果，有效的避免上定位盘3转动造成施工材料偏离放料点导致施工材料的浪费；

下定位盘2的内腔设置有轴承，且转杆二14的外壁插接在轴承的内壁上，有效的提高转杆二14的转动效果，避免转杆二14转动灵活造成出料斗9转动不便影响施工放料效率；

套筒10的内腔设置有转轴12，且转轴12的延伸端贯穿套筒10的内腔与伸缩杆11连接，有效的提高转轴12转动时进行伸缩杆11的伸缩控制，转轴12的右端外壁设置有螺纹齿121，且伸缩杆11的内壁上开设有与螺纹齿121相匹配的螺纹槽，便于转轴12转动时通过相匹配的螺纹齿121与螺纹槽进行伸缩杆11的伸缩移动，伸缩杆11的左侧外壁设置有三组结构相同的滑条111，且三组结构相同的滑条111呈正三角形均匀分布在伸缩杆11的外壁上，套筒10的内壁上开设有与滑条111相匹配的滑槽101，有效的避免转轴12在转动时带动伸缩杆11转动，提高伸缩杆11的滑动伸缩移动效率；

转轴12的左侧外壁套接有转盘13，且转盘13的左侧底部设置有手柄131，通过手柄131与转盘13的设置，便于提高转轴12在转动时的转动效率和稳定性；

固定套4的顶部焊接有连接板41，且转杆二14的底部开设有安装槽，且安装槽与连接板41的外壁均开设有相对称的通孔，且相对称的通孔内壁通过销轴转动连接，通过销轴将固定套4与转杆二14进行转动连接，有效的避免固定套4和转杆二14固定连接，造成转轴12在旋转时出料斗9倾斜角度无法调节现象。

工作原理：该装置通过在固定板1上设置下定位盘2，下定位盘2上设置轴承，通过将转杆二14插接在轴承上，进而提高上定位盘3的旋转灵活效率,通过销杆7的设置，便于将设置在下固定盘2与上固定盘3上的凹槽进行固定，有效的避免上定位盘3转动导致出料斗9的投放角度偏离造成施工材料浪费，提高出料斗9的定位效果，通过在转杆一5上设置上古固定座8，便于提高出料斗9在进行倾斜调节时的转动效果，伸缩杆11与下固定座15连接，下固定座15与出料斗9连接，便于提高出料斗9在输送材料时的支撑效果和稳定性，通过转动手柄131带动转盘13旋转,进而使转盘13带动转轴12转动，然而通过相匹配的螺纹齿121和螺纹齿使伸缩杆11进行移动，通过的滑条111和滑槽101的相互配合，有效的避免转轴12转动时带动伸缩杆11进行旋转，提高伸缩杆11的横向移动效果以及便于出料斗9进行倾斜角度调节进行施工材料的输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。