环形金刚石线切割机的制作方法

本实用新型属于金刚石线切割机技术领域，具体涉及一种环形金刚石线切割机。

背景技术：

目前使用金刚石线切割是比较先进的硅棒切割加工技术。借助于收放线装置使金刚石线产生高速运动，在切割液辅助冷却的作用下对晶棒材料进行摩擦，从而达到切割的目的。金刚石线切割装置主要由以下几部分组成：底架、外护罩、主动轮、从动轮、环形金刚石线锯、进给滑台、升降机构、控制显示屏、电器柜等，工作原理如下：电机通过皮带轮带动主动轮做低速回转运动，升降机构由液压站通过液压缸进行高度调整，调整好晶体切割晶向角度，进给滑台开始向环形金刚石线锯做进给运动，进行切割。但是主动轮和从动轮开始运转时，环形金刚石线锯处在张紧状态，拉力不稳定，对线锯的损害较大，容易拉断线锯。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环形金刚石线切割机以解决现有的线切割机容易拉断线锯的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：环形金刚石线切割机，包括导轮、用于支撑导论的导轮架、绕设于导轮上的环形金刚石线锯，所述导轮共设有两个，两个导轮分别为主动轮和从动轮；主动轮位于从动轮的右方，主动轮连接有主动轮驱动电机，主动轮驱动电机固定于导轮架上；导轮架设有用于带动导轮架在上下方向上移动的升降机构，升降机构下方设有用于升降机构以及导轮架在前后方向上移动的水平导轨，升降机构设有与水平导轨配合的滑动件；从动轮设有张紧机构，张紧机构包括用于向从动轮施加拉力的重锤以及连接在从动轮和重锤之间的拉线；导轮架上设有用于带动从动轮在左右方向上移动的从动轮驱动机构，从动轮驱动机构包括设置在导轮架上的左右方向延伸的滑轨以及驱动从动轮在滑轨上来回滑动的从动轮驱动件。

进一步地，所述升降机构包括竖直导轨、用于竖直导轨与导轮架连接的连接件、固定于连接件上的螺母，穿设于螺母上的丝杠，连接件包括连接板以及与竖直导轨配合的滑块，丝杠连接有丝杠驱动电机。

进一步地，所述升降机构连接有用于带动升降机构以及导轮架在水平导轨上来回移动的升降机构电动推杆，滑动件为设置在升降机构下部的滑轮。

进一步地，所述从动轮驱动件为从动轮电动推杆，从动轮设有与滑轨配合的从动轮固定架，从动轮固定架上设有与滑轨配合的滑槽。

进一步地，所述从动轮与从动轮固定架卡接连接。

进一步地，所述拉线绕设在定滑轮上，定滑轮固定于导轮架上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的环形金刚石线切割机，从动轮处设有张紧机构，可对运行中的环形金刚石线锯进行张紧，使得环形金刚石线锯受力均匀，磨损较小，环形金刚石线切割机运行稳定。主动轮和从动轮开始运转时，环形金刚石线锯处在松弛状态，逐渐变为张紧状态，环形金刚石线锯受力均匀，不易拉断。导轮架设有用于带动导轮在上下方向上来回移动的升降机构，便于主动轮、从动轮以及环形金刚石线锯来回移动以对工件进行切割。从动轮驱动机构可带动从动轮来回移动，便于调节主动轮和从动轮之间的距离，以适应不同周长的环形金刚石线锯。

附图说明

图1为实施例1中环形金刚石线切割机结构示意图。

图中：1、导轮；100、主动轮；110、从动轮；2、导轮架；3、环形金刚石线锯；4、主动轮驱动电机；5、升降机构；500、竖直导轨；510、丝杠；6、升降机构；600、升降机构电动推杆；610、滑轮；7、张紧机构；700、重锤；710、拉线；720、定滑轮；8、从动轮驱动机构；800、滑轨；810、从动轮电动推杆；820、从动轮固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中环形金刚石线切割机的实施例如图1所示。

实施例1

本实施例的环形金刚石线切割机，包括导轮1、用于支撑导论的导轮架2、绕设于导轮上的环形金刚石线锯3。导轮共设有两个，两个导轮分别为主动轮100和从动轮110。主动轮位于从动轮的右方，主动轮连接有主动轮驱动电机4，主动轮驱动电机固定于导轮架上。

导轮架2设有用于带动导轮架在上下方向上移动的升降机构5，升降机构5包括竖直导轨500、用于竖直导轨与导轮架连接的连接件(图中未示出)、固定于连接件上的螺母(图中未示出)，穿设于螺母上的丝杠510，连接件包括连接板以及与竖直导轨配合的滑块，丝杠连接有丝杠驱动电机(图中未示出)。滑块与竖直导轨相配合，连接板连接导轮架和滑块。螺母与丝杠相互配合可带动导轮架在滑轨上来回滑动。且可以限定导轮架的运动轨迹。

升降机构5下方设有用于升降机构以及导轮架在前后方向上移动的水平导轨6，升降机构6设有与水平导轨配合的滑动件。升降机构连接有用于带动升降机构以及导轮架在水平导轨上来回移动的升降机构电动推杆600，滑动件为设置在升降机构下部的滑轮610。升降机构电动推杆可带动升降机构以及导轮架在水平方向上左右移动。滑轮与水平导轨相互配合，便于减小摩擦力以及的导轮架的运动轨迹进行限定。

从动轮设有张紧机构7，张紧机构包括用于向从动轮施加拉力的重锤700以及连接在从动轮和重锤之间的拉线710。拉线710绕设在定滑轮720上，定滑轮固定于导轮架上。

导轮架上设有用于带动从动轮在左右方向上移动的从动轮驱动机构8，从动轮驱动机构8包括设置在导轮架上的左右方向延伸的滑轨800以及驱动从动轮在滑轨上来回滑动的从动轮驱动件。从动轮驱动件为从动轮电动推杆810，从动轮设有与滑轨配合的从动轮固定架820，从动轮固定架上设有与滑轨配合的滑槽(图中未示出)。从动轮电动推杆推动从动轮来回移动，滑轨与滑槽相互配合以限定从动轮的移动轨迹。

实施例2

本实施例所描述的环形金刚石线切割机，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：升降机构为用于带动导轮架上下移动的升降电动推杆，升降电动推杆两侧设有用于支撑导轮架的导轨，导轮架上设有与导轨配合的滑动轮。

实施例3

本实施例所描述的环形金刚石线切割机，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：从动轮与从动轮固定架卡接连接，以便于拆卸从动轮，便于更换从动轮或安装环形金刚石线锯。