一种自动调整扣合角度的卸料门的制作方法

文档序号:16839332发布日期:2019-02-12 21:22阅读:448来源:国知局
一种自动调整扣合角度的卸料门的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域,尤其涉及一种自动调整扣合角度的卸料门。



背景技术:

干混砂浆是指由砂、粉、外加剂等原材料按一定比例搅拌而成的混合料,广泛应 用于工业、农业、交通等基础建设工程中,在国民经济中占有重要地位。随着社会的发展和建设施工技术的进步,社会对干混砂浆搅拌设备的品质要求越来越高,其中卸料门组件是干混砂浆搅拌设备中一个非常重要的机构。长期以来,由于恶劣的工作环境导致卸料门机构存在漏料或密封不严的重大质量隐患,从而严重威胁到人身安全和财产安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种自动调整扣合角度的卸料门。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种自动调整扣合角度的卸料门,包括卸料门本体,所述卸料门本体上设置有竖板,所述竖板的上端铰接有悬臂,所述悬臂的另一端连接有转轴,所述竖板上端与悬臂对应位置处设置有圆柱销销钉孔,所述圆柱销销钉孔内插装有连接悬臂与竖板的圆柱销,所述悬臂与卸料门本体之间还设置有缓冲装置。

进一步的,所述缓冲装置包括设置在悬臂自由端的横板,所述横板与卸料门本体之间还设置有弹簧。

进一步的,所述横板上设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔内穿装有螺栓,所述螺栓的下端延伸至横板与卸料门本体之间并插装在弹簧内。

进一步的,所述悬臂的底面位于竖板的两侧各设置有一个横板,所述每个横板上皆设置有两个弹簧,所述每个横板上的弹簧呈对称设置。

进一步的,所述卸料门本体设置为弧形,所述卸料门本体边缘位置设置为倒角面。

进一步的,所述悬臂有四个,所述悬臂等距设置在转轴上。

本实用新型的有益效果在于:弹簧内穿装有螺栓用以限位在转轴连接板上,弹簧能根据自身所收到的压力自动调节压缩量,从而使卸料门完成旋转,同时卸料门倒角面与箱体方孔倒角面完成配合以形成密封,实现了快速密封且密封可靠的目的,多个悬臂的设计使卸料门受力更均匀。

附图说明

图1为实施例1结构图示意图;

图2为图1中A处放大图示意图;

图3为悬臂结构图示意图;

图4为卸料门结构图示意图;

图5为壳体结构图示意图;

图6为实施例2结构图示意图;

其中:1-转轴,2-悬臂,3-竖板,4-圆柱销,5-壳体,6-卸料门本体,7-横板,8-螺栓,9-弹簧,10-销钉孔,11-螺纹通孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示的一种自动调整扣合角度的卸料门,包括转轴1,转轴1上等距固定有4个垂直于转轴的悬臂2,悬臂2可随转轴1的转动而摆动,悬臂2安装有4个且等距固定可以使装置整体受力更加均匀,不易损坏,悬臂2的自由端一体固定有两个垂直于悬臂2的横板7,横板7位于悬臂2两侧的下端均安装有弹簧9,横板7上与弹簧9对应的位置上加工有螺纹通孔11,螺纹通孔11内穿装有用于限定弹簧9位置的螺栓8,螺栓8的螺帽位于横板7上方,螺栓8的螺杆延伸至横板7下方并穿装在弹簧9内,弹簧9总共有四个,弹簧9对称安装在横臂两侧可以增加稳定性,同时弹簧9的存在可以起缓冲作用,在使用时可以使卸料门扣合的更加紧密,悬臂2侧面上加工有垂直于悬臂的圆柱形销钉孔10,销钉孔10位于两横板中间位置,销钉孔10内套装有圆柱销4,圆柱销4的两端安装有竖板3,竖板3的下端一体固定有用于封堵卸料口的方形的卸料门本体6,竖板3均匀分布在卸料门本体6上,竖板3与悬臂2铰接可以使卸料门本体6可以转动,同时竖板3的两侧为横板7,横板7的下方安装有弹簧9,此时卸料门本体6仅可小幅度转动,因此提高了扣合时的精度,卸料口位于壳体5上,卸料口加工为与卸料门本体6形状相同的方形,卸料门本体6的边缘加工有第一倒角面,卸料口的边缘加工有与卸料门本体6边缘相配合的第二倒角面,边缘加工的倒角面可以使卸料门扣合在壳体表面时密封更严密,壳体5表面为圆弧面,卸料门上表面加工有与壳体5表面相吻合的弧面。

工作时,如需关闭卸料口时,旋转转轴,转轴带动悬臂使悬臂产生向下的压力,悬臂又带动横板和圆柱销产生向下的压力,同时圆柱销和弹簧的存在能使弹簧根据所受的压力大小自动调节压缩量,使卸料门完成旋转,卸料门倒角面与箱体方孔倒角面相配合以形成密封,需要打开卸料口时,仅需反向转动转轴即可使卸料门与卸料口快速分离,从而实现了快速密封且密封可靠的目的。

实施例2

如图6所示的一种自动调整扣合角度的卸料门,包括转轴1,转轴1上固定有4个垂直于转轴的悬臂2,悬臂2可随转轴1的转动而摆动,悬臂自由端2侧面上加工有垂直于悬臂的圆柱形销钉孔10,销钉孔10内套装有圆柱销4,圆柱销4的两端安装有竖板3,竖板3的下端一体固定有用于封堵卸料口的方形的卸料门本体6, 每个悬臂2的自由端与卸料门本体6之间还安装有两个弹簧9,弹簧9顶压在悬臂2和卸料门本体上,弹簧9的存在可以起缓冲作用,同时在使用时可以使卸料门本体对卸料口的封堵更加紧密,卸料口位于壳体5上,卸料口加工为与卸料门本体6形状相同的方形,卸料门本体6的边缘加工有第一倒角面,卸料口的边缘加工有与卸料门本体6边缘相配合的第二倒角面,边缘加工的倒角面可以使卸料门扣合在壳体表面时密封更严密,壳体5表面为圆弧面,卸料门上表面加工有与壳体5表面相吻合的弧面。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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