一种近零能耗建筑用复合外墙外保温系统的制作方法

本实用新型涉及建筑节能外墙保温技术领域，特别是涉及一种近零能耗建筑用复合外墙外保温系统。

背景技术：

随着我国建筑节能技术水平的不断提高，超低能耗建筑成为当前我国建筑节能的最新研究方向。但是由于超低能耗建筑在我国还处于探索阶段，因此还存在诸多问题。超低能耗建筑相对于传统节能建筑，其外墙的传热系数大幅度降低，厚度约为传统节能建筑的2~3倍，室内的有效使用面积减少，施工难度增大。在寒冷地区，传统的保温节能建筑不能保证墙体的稳定性，保温板与保温板之间连接不牢固，易出现裂缝。因此迫切需要研发一种适宜的外墙外保温系统，在保证其热工性能不降低的情况，减小外墙厚度、增强墙体之间的连接及亲和力，避免出现裂缝，连接件施工便捷，降低造价成本和简化施工工艺。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低造价成本、增强墙体之间的连接及亲和力、简化施工工艺和减小墙体厚度的近零能耗建筑用复合外墙外保温系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种近零能耗建筑用复合外墙外保温系统，所述外墙外保温系统由内至外依次布设基层墙体、石墨改性膨胀聚苯板、绝热层、保温浆料和饰面层；所述基层墙体外侧布设有第一粘接层，所述第一粘接层外侧布设有若干个锚固装置；所述锚固装置包括连接件和锚固钉；所述连接件整体呈“Π”形结构，连接件一侧对称布设有螺钉，连接件外部布设有锚固钉，锚固钉的尖端布设有倒棱；锚固钉穿过连接件、第一粘接层固定于基层墙体；所述石墨改性膨胀聚苯板一侧通过第一粘接层粘接至基层墙体外壁，所述石墨改性膨胀聚苯板另一侧通过第二粘接层粘接至绝热层；所述绝热层外部布设有界面剂，所述保温浆料一侧通过界面剂固定至绝热层，保温浆料另一侧通过抹面胶浆粘接有饰面层。

进一步地，所述锚固钉外壁布设有带螺纹的钉套，所述钉套的材质为塑性材料；螺钉长度大于石墨改性膨胀聚苯板厚度的三分之一，螺钉外壁涂覆有密封胶，螺钉固定至石墨改性膨胀聚苯板内，连接件边缘与锚固钉边缘设置有相互配合的呈波浪形的凸起。

进一步地，所述绝热层由多个真空绝热板组成，每个所述真空绝热板呈直角三角形或正六边形结构，所述真空绝热板呈竖向逐行错缝分布，错缝大于100mm，两两真空绝热板的间距小于8mm。

进一步地，所述第一粘接层的材质为胶粘剂。

进一步地，所述第二粘接层的材质为粘接砂浆，所述第二粘接层内嵌有耐碱玻纤网格布，所述第二粘接层的厚度为3mm~5mm。

进一步地，所述保温浆料的厚度为8mm~12mm。

进一步地，所述抹面胶浆内嵌有耐碱玻纤网格布，所述抹面胶浆的厚度为3mm~5mm。

进一步地，每平方米所述第一粘接层上布设的锚固装置的个数不少于两个。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种近零能耗建筑用复合外墙外保温系统，采用石墨改性膨胀聚苯板和真空绝热板进行复合，提高复合外墙保温系统的保温隔热性能；增加室内有效使用面积、提高防火性能、简化施工工艺和降低造价成本，并且避免出现开裂、空鼓或脱落现象。第一粘接层外侧布设多个锚固装置，在粘接的同时通过锚固装置二次固定石墨改性膨胀聚苯板，增加基层墙体与石墨改性膨胀聚苯板之间的亲和力，使复合外墙外保温系统更加牢固，提高复合外墙保温系统的稳定性，同时减少热桥的产生；锚固钉与连接件设置有呈波浪形的凸起，增大锚固钉与连接件的接触面积，使锚固钉与连接件连接更加紧固；螺钉外壁涂覆有密封胶，防止螺钉与石墨改性膨胀聚苯板之间存在间隙，螺钉的长度大于石墨改性膨胀聚苯板的厚度的三分之一，保证螺钉与石墨改性膨胀聚苯板连接的稳固；锚固钉穿过连接件、第一粘接层固定至基层墙体，保证复合外墙保温系统的稳定性，增加墙体之间的连接及亲和力；同时连接件的螺钉与石墨改性膨胀聚苯板连接，使复合外墙外保温系统与基层墙体的连接更加牢固；避免裂缝的出现，延长寿命，连接件施工便捷，结构简单，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型一种近零能耗建筑用复合外墙外保温系统的结构示意图。

图2是本实用新型一种近零能耗建筑用复合外墙外保温系统的锚固装置的结构示意图。

图3是本实用新型一种近零能耗建筑用复合外墙外保温系统的连接件的结构图。

图4是本实用新型一种近零能耗建筑用复合外墙外保温系统的绝热层的结构示意图之一。

图5是本实用新型一种近零能耗建筑用复合外墙外保温系统的绝热层的结构示意图之二。

附图中标号为：1是基层墙体，2是第一粘接层，3是石墨改性膨胀聚苯板，4是第二粘接层，5是绝热层，6是界面剂，7是保温浆料，8是抹面胶浆，9是饰面层，10是锚固钉，11是连接件，12 是倒棱，13是螺钉，14是真空绝热板，15是钉套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1～图5所示，一种近零能耗建筑用复合外墙外保温系统，所述外墙外保温系统由内至外依次布设基层墙体1、石墨改性膨胀聚苯板3、绝热层5、保温浆料7和饰面层9；所述基层墙体1外侧布设有第一粘接层2，所述第一粘接层2外侧布设有若干个锚固装置；所述锚固装置包括连接件11和锚固钉10；所述连接件11整体呈“Π”形结构，连接件11一侧对称布设有螺钉13，连接件11外部布设有锚固钉10，锚固钉10的尖端布设有倒棱12；锚固钉10穿过连接件11、第一粘接层2固定于基层墙体1；所述石墨改性膨胀聚苯板3一侧通过第一粘接层2粘接至基层墙体1外壁，所述石墨改性膨胀聚苯板3另一侧通过第二粘接层4粘接至绝热层5；所述绝热层5外部布设有界面剂6，所述保温浆料7一侧通过界面剂6固定至绝热层5，保温浆料7另一侧通过抹面胶浆8粘接有饰面层9。

所述锚固钉10外壁布设有带螺纹的钉套15，所述钉套15的材质为塑性材料；螺钉13长度大于石墨改性膨胀聚苯板3厚度的三分之一，螺钉13外壁涂覆有胶，螺钉13固定至石墨改性膨胀聚苯板3内，连接件11边缘与锚固钉10边缘设置有相互配合的呈波浪形的凸起。所述绝热层5由多个真空绝热板14组成，每个所述真空绝热板14呈直角三角形或正六边形结构，所述真空绝热板14呈竖向逐行错缝分布，错缝大于100mm，两两真空绝热板的间距小于8mm。所述第一粘接层2的材质为胶粘剂。所述第二粘接层4的材质为粘接砂浆，所述第二粘接层4内嵌有耐碱玻纤网格布，所述第二粘接层4的厚度为3mm~5mm。所述保温浆料7的厚度为8mm~12mm。所述抹面胶浆8内嵌有耐碱玻纤网格布，所述抹面胶浆8的厚度为3mm~5mm。每平方米所述第一粘接层2上布设的锚固装置的个数不少于两个。

基层墙体1为浇筑良好的钢筋混凝土或表观密度大于500kg/m3的蒸压加气混凝土砌块墙体，并经过水泥砂浆或抗裂砂浆找平处理；增加基层墙体1的强度，同时具有良好的气密性；基层墙体1外侧布设有第一粘接层2，第一粘结层2上部布设有多组锚固装置；提高复合外墙保温系统的稳定性，同时减少热桥的产生；所述锚固装置在每平方米第一粘接层2上的布设个数不少于两个。锚固装置包括锚固钉10 和连接件11；连接件11固定于第一粘结层2外侧，锚固钉10穿过连接件11、第一粘接层2嵌入基层墙体1内，锚固钉10边缘与连接件11边缘设置有呈波浪形的凸起，增大锚固钉10与连接件11的接触面积，使锚固钉10与连接件11连接更加紧固；石墨改性膨胀聚苯板3通过第一粘接层2粘接至基层墙体1上，其粘接面积不小于石墨改性膨胀聚苯板3面积的50%；提高外墙保温系统的安全性；所述的石墨改性膨胀聚苯板3导热系数≤0.032W/m·K，燃烧性能为B1级，氧指数≥35；连接件11上部对称布设有螺钉13，两个螺钉13通过外力施压嵌入石墨改性膨胀聚苯板3内，在粘接的同时通过锚固装置二次固定石墨改性膨胀聚苯板3，增加基层墙体1与石墨改性膨胀聚苯板3之间的亲和力，使复合外墙外保温系统更加牢固；螺钉13外壁涂覆有密封胶，防止螺钉13与石墨改性膨胀聚苯板3之间存在间隙，螺钉13的长度大于石墨改性膨胀聚苯板3的厚度的三分之一，保证螺钉13与石墨改性膨胀聚苯板3连接的稳固；石墨改性膨胀聚苯板3外侧布设有第二粘接层4，防止石墨改性膨胀聚苯板3出现开裂或空鼓现象；绝热层5通过第二粘接层4与石墨改性膨胀聚苯板3粘接，绝热层5由多个真空绝热板14组成，每个所述真空绝热板14呈直角三角形或正六边形结构，增加真空层的稳固性，竖向逐行错缝布设，其错缝应大于100mm，两两真空绝热板的间距小于8mm；真空绝热板14的导热系数≤0.008W/m·K，燃烧性能为A级；绝热层5在粘贴完毕后应喷涂界面剂6，增加复合外墙保温系统内部各层之间的粘接性能；同时，有效防止外墙外保温系统热桥“通缝”的产生；界面剂6外部布设保温浆料7，增强复合外墙保温系统的热工性能，气密性增加；保温浆料7外侧布设有抹面胶浆8，抹面胶浆8外侧设置有饰面层9；饰面层9为涂料、饰面砂柔性面砖等轻质饰面材料和饰面砖，当饰面层9为面砖饰面时，增强网应采用后热镀锌电焊网。抹面胶浆8内嵌耐碱玻纤网格布，可以避免外保温系统因风吹、日晒、雨淋的等自然现象遭到破坏，出现开裂、空鼓或脱落现象。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。