一种CPB结构岩棉防火板材的制作方法

本实用新型属于板材领域，尤其涉及一种CPB结构岩棉防火板材。

背景技术：

岩棉夹芯板作为一种建筑材料，其用途十分广泛，一般可用于钢结构厂房、简易活动房的屋面、墙体、空气洁净室的吊顶与隔断等地点。并且由于大多数人对于岩棉夹芯板的认知非常地浅层，如果不甚了解结构岩棉夹芯板，或仅根据外表而忽视它的真谛，许多人往往也仅凭过往掌握的知识和肉眼去判断这种材料的价值以及质量，这是不全面的，即时是专业人员若不借助专业的设备也很难辨别这种材料的性能优劣。

一般对于岩棉夹芯板的性能测试有许多如：钢卷的拉伸性能；夹芯板的粘结、抗剪、抗压强度；模拟风载、雨/雪载荷板材的抗弯承载力；钢卷表面涂层附着力；产品的抗老化性能等等。而目前市面上可见的岩棉夹芯板普遍存在以下问题：1金属面与芯材之间的粘结强度较低；2芯材的抗剪强度较低；3岩棉的热膨胀系数较高，遇热会在夹芯板中产生张力。岩棉夹芯板作为一种建筑材料，其在强度、对外环境的耐受力以及火灾事的防火性能是非常重要，起着决定性的作用。不单如此，无论是在繁华的都市还是在偏僻的工厂，建筑已经离不开墙体材料的表现了，在今天的建筑师心中，幕墙不再是被定义为玻璃、石材，在由面板与支撑结构构筑的外墙系统中，金属面夹芯幕墙的应用也是越来越普遍，故岩棉夹芯板的平整度很大程度上影响了其作为外墙的美观。

因此，针对目前岩棉夹芯板金属面与芯材之间的粘结强度较低、芯材的抗剪强度较低、岩棉的热膨胀系数较高遇热会在夹芯板中产生张力、金属面表面平整度不足等问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决目前岩棉夹芯板金属面与芯材之间的粘结强度较低、芯材的抗剪强度较低、岩棉的热膨胀系数较高遇热会在夹芯板中产生张力、金属面表面平整度不足等问题，提供了CPB结构岩棉防火板材。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供了一种CPB结构岩棉防火板材，包括CPB结构岩棉层1，所述CPB结构岩棉层1上表面依次设有第一蜂窝隔音层2、第一粘结层3、第一防火层4、第二粘结层5以及第一钢板层6，所述第一蜂窝隔音层2和第一防火层4通过第一粘结层3粘结在一起，所述第一防火层4和第一钢板层6通过第二粘结层5粘结在一起；所述第一蜂窝隔音层2下表面设有若干挂钩7；所述CPB结构岩棉层1下表面依次设有第二蜂窝隔音层8、第三粘结层9、第二防火层10、第四粘结层11以及第二钢板层12，所述第二蜂窝隔音层8和所述第二防火层10通过第三粘结层9粘结一起，所述第二防火层10和所述第二钢板层12通过第四粘结层11粘结在一起；所述第二蜂窝隔音层8上表面设有若干所述挂钩7。

进一步地，所述CPB结构岩棉层1的一个侧端面设有连接凹槽13，所述CPB结构岩棉层1的另一个侧端面设有连接凸台14。

进一步地，所述连接凹槽13的形状为梯形或圆形，所述连接凸台14的形状为梯形或圆形。

进一步地，所述CPB结构岩棉层2内部设有通孔15，其数量为4-8个。

进一步地，所述第一钢板层6和所述第二钢板层12的表面纹路均为浅梯波或宽距三角波或镜面或窄距三角波或水波纹。

进一步地，所述第一蜂窝隔音层2和第二蜂窝隔音层8均为橡胶隔音垫，其厚度为3-4.5mm。

进一步地，所述挂钩7的长度为1-1.2mm，其数量为20-30个，所述挂钩7之间等间距均匀分布。

进一步地，所述CPB结构岩棉层1的材质为长岩棉纤维，所述长岩棉纤维采用三维纤维螺旋排序。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型提供的CPB结构岩棉防火板材，钢板层通过粘结层与防火层粘结粘结，防火层通过粘结层与蜂窝隔音层粘结，蜂窝隔音层通过粘结层与CPB结构岩棉层粘结，蜂窝隔音层上设有若干挂钩，CPB结构岩棉层内设有若干通孔。本实用新型不仅增加了其强度及硬度，还能提高板面的平整度，其耐火性能、耐久性、隔声性能、隔热性能都较传统岩棉夹芯板优越，同时环保健康，材料可降解无毒害。

附图说明

图1为本实用新型CPB结构岩棉防火板材的结构示意图；

其中，各附图标记为：

1-CPB结构岩棉层，2-第一蜂窝隔音层，3-第一粘结层，4-第一防火层，5-第二粘结层，6-第一钢板层，7-挂钩，8-第二蜂窝隔音层，9-第三粘结层，10-第二防火层，11-第四粘结层，12-第二钢板层，13-连接凹槽，14-连接凸台，15-通孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种CPB结构岩棉防火板材，包括CPB结构岩棉层1，CPB结构岩棉层1上表面依次设有第一蜂窝隔音层2、第一粘结层3、第一防火层4、第二粘结层5以及第一钢板层6，第一蜂窝隔音层2和第一防火层4通过第一粘结层3粘结在一起，第一防火层4和第一钢板层6通过第二粘结层5粘结在一起；第一蜂窝隔音层2下表面设有若干挂钩7；CPB结构岩棉层1下表面依次设有第二蜂窝隔音层8、第三粘结层9、第二防火层10、第四粘结层11以及第二钢板层12，第二蜂窝隔音层8和第二防火层10通过第三粘结层9粘结一起，第二防火层10和第二钢板层12通过第四粘结层11粘结在一起；第二蜂窝隔音层8上表面设有若干挂钩7。

本实施例的一个方面，如图1所示，CPB结构岩棉层1的一个侧端面设有连接凹槽13，CPB结构岩棉层1的另一个侧端面设有连接凸台14，连接凹槽13的形状为梯形或圆形，连接凸台14的形状为梯形或圆形，连接凹槽13和连接凸台14的配合使用提供了板材与板材之间的连接功能。

本实施例的一个方面，如图1所示，CPB结构岩棉层2内部设有通孔15，其数量为4-8个，等间距均匀分布在CPB结构岩棉层1，通孔15可使整体板材质量下降，制造成本降低，即使通孔15会使CPB结构岩棉层1的整体容重降低，由于存在第一防火层4和第二防火层10，所以板材不全部依赖于岩棉的防火性能。

本实施例的一个方面，如图1所示，第一钢板层6和第二钢板层12的表面纹路均为浅梯波或宽距三角波或镜面或窄距三角波或水波纹，根据设计师的需求可选用不同的类型的钢板表面纹路以满足其对建筑审美上的需求。

本实施例的一个方面，如图1所示，第一蜂窝隔音层2和第二蜂窝隔音层8均为橡胶隔音垫，其厚度为3-4.5mm，第一蜂窝隔音层2和第二蜂窝隔音层8隔绝初步声波，提高了板材的整体隔音效果。

本实施例的一个方面，如图1所示，挂钩7的长度为1-1.2mm，其数量为20-30个，挂钩7之间等间距均匀分布，挂钩可使第一蜂窝隔音层2和第二蜂窝隔音层8与CPB结构岩棉层1直接更紧密连接，使整体结构更加稳定，具有更高的强度。

本实施例的一个方面，如图1所示，CPB结构岩棉层1的材质为选用长岩棉纤维，长岩棉纤维采用三维纤维螺旋排序，长岩棉纤维可使岩棉具有高模量、高强度、高韧性等性能；采用三维纤维螺旋排序进一步使结构稳定，提高CPB结构岩棉层的强度。

性能测试

采用EN826、EN1607、EN12090、ASTM C1104、prEN 14509、ASTM C1335、GB/T 5464-1999、GB/T8624-2006、GB/T10295的测试标准分别对结构岩棉芯材的抗压强度、抗拉强度、剪切强度、吸湿率、老化膨胀率、熔化温度、渣球含量、防火性能以及20℃导热系数进行检测，具体检测结果如表1所示：

表1不同芯材容重下的各性能应用测试数据

由上述表1的数据可知本实用新型CPB结构岩棉防火板材无论是力学性能如：抗压强度、抗拉强度还是剪切强度，还是吸湿率、老化膨胀率、渣球含量以及热学性能都表现优良，较市面上可见的传统岩棉夹芯板材都有突出的性能特点。

本实用新型CPB结构岩棉防火板材，解决了目前岩棉夹芯板金属面与芯材之间的粘结强度较低、芯材的抗剪强度较低、岩棉的热膨胀系数较高遇热会在夹芯板中产生张力、金属面表面平整度不足等问题，本实用新型采用CPB结构岩棉作为芯材的夹芯板，不仅增加了其强度及硬度，还能提高板面的平整度，其耐火性能、耐久性、隔声性能、隔热性能都较传统岩棉夹芯板优越，同时环保健康，材料可降解无毒害。

以上对本实用CPB结构岩棉防火板材的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。