节能型阻燃烤瓷铝基复合吊顶板的制作方法

本实用新型涉及装饰板材技术领域，特别是涉及一种节能型阻燃烤瓷铝基复合吊顶板。

背景技术：

目前金属复合板材在多个技术领域应用，能够充分发挥金属材料各自的优势，达到提高板材的综合使用性能、节约资源、降低成本等目的。传统的保温型铝基吊顶板采用含卤阻燃聚乙烯作为阻燃保温层，发生火灾时，由于热分解，易产生有毒的一氧化碳和腐蚀性烟雾，形成致命的二次污染。因此需要对板材结构和性能加以更多的创新设计。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种节能型阻燃烤瓷铝基复合吊顶板，其结构设计新颖，整体强度高，集阻燃和隔热设计于一体，化学性能稳定，低烟阻燃效果好，安全性高。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型阻燃烤瓷铝基复合吊顶板，其特征在于：包括顺序设置的第一阻燃层、面层、第一粘合层、第一芯板层、隔热层、第二芯板层、第二粘合层、底层和第二阻燃层，所述面层、底层、第一芯板层和第二芯板层均采用铝板制成，第一芯板层和第二芯板层的横截面为形状和尺寸相同的正弦波结构，第一芯板层和第二芯板层的正弦波波结构的相位相差180度设置，隔热层设置于第一芯板层和第二芯板层之间，第一阻燃层复合于面层的外表壁，第二阻燃层复合于底层的外表壁。

作为优选，所述第一阻燃层和第二阻燃层均采用无机金属氧化物阻燃剂。

作为优选，所述无机金属氧化物阻燃剂采用氢氧化镁。

作为优选，所述第一粘合层和第二粘合层采用耐高温环氧树脂粘结剂，通过压延复合于面层或底层的外壁上。

作为优选，所述隔热层为填充在第一芯板层和第二芯板层之间的玻璃纤维或石棉。

作为优选，所述铝板采用烤瓷铝板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型的结构设计新颖，整体强度高，集阻燃和隔热设计于一体，化学性能稳定，低烟阻燃效果好，安全性高。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的立体图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种节能型阻燃烤瓷铝基复合吊顶板，包括顺序设置的第一阻燃层1、面层2、第一粘合层3、第一芯板层4、隔热层5、第二芯板层6、第二粘合层7、底层8和第二阻燃层9，所述面层2、底层8、第一芯板层4和第二芯板层6均采用铝板制成，第一芯板层4和第二芯板层6的横截面为形状和尺寸相同的正弦波结构，第一芯板层4和第二芯板层6的正弦波波结构的相位相差180度设置，隔热层5设置于第一芯板层4和第二芯板层6之间，第一阻燃层1通过第一粘合层3复合于面层2的外表壁，第二阻燃层9复合于底层8的外表壁。

本实用新型，铝板优选烤瓷铝板，第一阻燃层1和第二阻燃层9均采用无机金属氧化物阻燃剂，优选无机金属氧化物阻燃剂采用氢氧化镁。采用氢氧化镁作为无机金属氧化物阻燃剂，添加粘合剂并采用压延复合设备，形成阻燃性铝板，不但低烟无毒，熔融不滴落，不造成二次污染。第一粘合层3和第二粘合层7采用耐高温环氧树脂粘结剂，通过压延复合于面层2或底层8的外壁上。隔热层5优选为填充在第一芯板层4和第二芯板层6之间的玻璃纤维或石棉。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。