一种城市综合管廊模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种城市综合管廊模具。

背景技术：

管廊，即管道的走廊，在城市建设中，需要铺设大量的管道，但是管道若是分散铺设，不仅麻烦，还不便修理，因此需要使用管廊支架将管道集中铺设。

传统的方法制造管廊时，都是用模板进行浇筑，但是传统的模板拆模和装模非常麻烦，降低工作效率，且在浇筑过程中，需要工人手提振捣器将混凝土内部的空气排出，工人工作强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种城市综合管廊模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种城市综合管廊模具，包括底模板，所述底模板的上端中部固定连接有内模板，所述底模板的上端面四周均设有第一凹槽，所述第一凹槽的两端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的侧面固定连接有外模板，所述底模板的内部设有第一腔室，所述第一转轴的一端位于第一腔室的内部，所述第一腔室的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的轴端固定连接在第一转轴的端面；

所述底模板的上端面四角处设有滑槽，所述滑槽的内部端面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有第一螺纹轴，所述滑槽的另一端设有通孔，所述第一螺纹轴的一端侧面转动连接于通孔的内部，所述第一螺纹轴的侧面螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述滑块的上端侧面固定连接有卡块。

优选的，所述外模板的上端面设有第二凹槽，所述第二凹槽的下端面固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内部固定连接有第二螺纹轴。

优选的，所述外模板的内部设有第二腔室，所述第二螺纹轴的下端位于第二腔室的内部，所述第二腔室的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的轴端固定连接于第二螺纹轴的下端面。

优选的，所述第二螺纹轴的侧面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒滑动连接于第二凹槽的内部，所述螺纹套筒的上端固定连接有连接块。

优选的，所述连接块的一端下表面固定连接有振捣器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该城市综合管廊模具，通过第一转轴、第一电机，第一螺纹轴，滑槽、滑块和卡块方便拆模和装模，提高工作效率，通过第二凹槽、第二螺纹轴、第二电机、螺纹套筒、连接块和振捣器在浇筑时对混凝土进行振捣，降低工人工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的第一凹槽侧面剖视图。

图中：1底模板、2内模板、3第一凹槽、4第一轴承、5第一转轴、6外模板、7第一腔室、8第一电机、9滑槽、10第二轴承、11第一螺纹轴、12通孔、13把手、14滑块、15卡块、16第二凹槽、17第三轴承、18第二螺纹轴、19第二腔室、20第二电机、21螺纹套筒、22连接块、23振捣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种城市综合管廊模具，包括底模板1，底模板1的上端中部固定连接有内模板2，底模板1的上端面四周均设有第一凹槽3，第一凹槽3的两端固定连接有第一轴承4，第一轴承4的内部固定连接有第一转轴5，第一转轴5的侧面固定连接有外模板6，底模板1的内部设有第一腔室7，第一转轴5的一端位于第一腔室7的内部，第一腔室7的内部固定连接有第一电机8，型号为Y112M-2，第一电机8与正反开关和外部电源通过导线串联连接，第一电机8的轴端固定连接在第一转轴5的端面，通过第一电机8可带动第一转轴5转动；

底模板1的上端面四角处设有滑槽9，滑槽9的内部端面固定连接有第二轴承10，第二轴承10的内部固定连接有第一螺纹轴11，通过转动第一螺纹轴11可带动滑块14移动，滑槽9的另一端设有通孔12，第一螺纹轴11的一端侧面转动连接于通孔12的内部，第一螺纹轴11的端面固定连接有把手13，第一螺纹轴11的侧面螺纹连接有滑块14，滑块14滑动连接于滑槽9的内部，避免滑块14跟随第一螺纹轴11转动，滑块14的上端侧面固定连接有卡块15；

外模板6的上端面设有第二凹槽16，第二凹槽16的下端面固定连接有第三轴承17，第三轴承17的内部固定连接有第二螺纹轴18，第二螺纹轴18转动可带动螺纹套筒21移动；

外模板6的内部设有第二腔室19，第二螺纹轴18的下端位于第二腔室19的内部，第二腔室19的内部固定连接有第二电机20，型号为Y90L-2，第二电机20与正反开关和外部电源通过导线串联连接，第二电机20的轴端固定连接于第二螺纹轴18的下端面，通过第二电机20可带动第二螺纹轴18转动；

第二螺纹轴18的侧面螺纹连接有螺纹套筒21，螺纹套筒21滑动连接于第二凹槽16的内部，可避免螺纹套筒21跟随第二螺纹轴18转动，螺纹套筒21的上端固定连接有连接块22；

连接块22的一端下表面固定连接有振捣器23，用来排出混凝土内部的空气。

本实用新型在具体实施时：装模时，控制第一电机8反转，第一电机8带动第一转轴5转动，第一转轴5带动外模板6转动，当外模板6转动到垂直于底模板1时，关闭第一电机8，然后转动把手13，把手13带动第一螺纹轴11转动，第一螺纹轴11带动滑块14移动，滑块14带动卡块15移动，从而使卡块15移动到外模板6的外部侧面，将外模板6固定住，装模方便，提高工作效率，之后在外模板6和内模板2之间倒入混凝土进行浇筑，控制第二电机20工作，第二电机20带动第二螺纹轴18转动，第二螺纹轴18带动螺纹套筒21向下移动，螺纹套筒21带动连接块22向下移动，连接块22带动振捣器23向下移动，当振捣器23移动到混凝土内时，关闭第二电机20，然后控制振捣器23工作，可将混凝土内部的空气排出，无需工人手提，降低工人劳动强度，当需要拆模时，转动第一螺纹轴11，第一螺纹轴11带动滑块14移动，滑块14带动卡块15移动，使得卡块15脱离外模板6的侧面，然后控制第一电机8正转，第一电机8带动第一转轴5转动，第一转轴5带动外模板6转动，最终使得外模板6脱离工件，拆模方便，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。