一种装配式集成墙面砖系统中缝固定式构件的制作方法

本实用新型涉及装配式墙面砖安装方法技术领域，具体涉及一种装配式集成墙面砖系统中缝固定式构件。

背景技术：

现有的墙面砖安装方式主要为湿贴法和干挂法。湿贴法又分普通湿贴法、背栓式湿贴法和墙面砖瓷砖胶湿贴法。

普通湿贴法与背栓式湿贴法都是需要在墙面砖背面抹上水泥砂浆并粘贴在墙上，背栓式湿贴法在普通湿贴法的基础上在墙面砖背面胶结固定螺栓，并用螺丝将背栓固定于墙体，增加牢固强度。普通湿贴法与背栓式湿贴法具有技术性要求不高，粘贴牢固的优点。然而，湿贴法需要水泥砂浆搅拌，室内环境脏乱差，并且工人在粉尘环境下施工，增加了尘肺病粉尘施工环境。湿贴法施工周期较长，技工专业程度要求高、人工成本大。墙面砖胶式湿贴法在墙面砖背面抹上专用瓷砖胶，粘贴方便牢固，但由于国内施工质量还有欠缺，墙面平整度误差较大等现象普遍存在，瓷砖胶施工厚度不均匀，最终使得人工成本和材料成本大大提升。湿贴法施工后容易开裂脱落伤人，因此，铺贴高度受到严格限制。干挂法需要在墙上预先安装龙骨，将墙面砖加工凹槽并将配件插入墙面砖凹槽中，再使配件挂在龙骨上。干挂法具有安装牢靠，安装高度不受限制的优点。然而，干挂法安装繁琐，人工、材料成本较高，墙面砖背部配件龙骨占用空间较大，安装后敲击有空鼓声且碰撞易碎。

综上所述，现有的墙面砖湿贴法存在工作环境差、施工周期长、人工成本大、工人易患尘肺病的问题；而现有的墙面砖干挂法存在安装繁琐，人工及材料成本较高，墙面砖背部配件龙骨占用空间较大，降低了室内空间使用率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的墙面砖湿贴法存在工作环境差、施工周期长、人工成本大、工人易患尘肺病的问题；而现有的墙面砖干挂法存在安装繁琐，人工及材料成本较高，墙面砖背部配件龙骨占用空间较大，降低了室内空间使用率的问题，进而提供一种装配式集成墙面砖系统中缝固定式构件。

本实用新型的技术方案是：

一种装配式集成墙面砖系统中缝固定式构件，它包括横向构件I、竖向构件、L型卡片和墙面砖，竖向构件为直角立杆式构件，竖向构件定位安装在墙体的阴阳角，竖向构件的两侧面上对称开设多对开口方向朝上的纵向鱼鳞冲孔，竖向构件的每对纵向鱼鳞冲孔上卡装一个L型卡片，L型卡片的两侧分别开设两个与横向构件I配合的凹槽，相邻两个竖向构件之间设有多个横向构件I，横向构件I为刚性构件，横向构件I是由制成一体的第一固定部、第一支撑端和第二支撑端组成，第一固定部位于第一支撑端和第二支撑端之间，第一支撑端和第二支撑端位于第一固定部的同一侧，第一固定部为板状结构，第一固定部上沿水平方向均匀开设多个用于与墙体连接的第一通孔，第一支撑端和第二支撑端均为V型结构，第一支撑端的夹角为钝角，第二支撑端的夹角与第一支撑端的夹角相等，第一支撑端的钩部与第二支撑端的钩部相背设置，横向构件I的两端与L型卡片连接，墙面砖的上、下端面分别设有与横向构件I的第一支撑端和第二支撑端配合的卡槽，墙面砖安装在相邻两个横向构件I上。

一种装配式集成墙面砖系统中缝固定式构件，它包括竖向构件、L型卡片、墙面砖、横向构件II、支撑体和连接件，竖向构件为直角立杆式构件，竖向构件定位安装在墙体的阴阳角，竖向构件的两侧面上对称开设多对开口方向朝上的纵向鱼鳞冲孔，竖向构件的每对纵向鱼鳞冲孔上卡装一个L型卡片，L型卡片的两侧分别开设两个与横向构件II配合的凹槽，相邻两个竖向构件之间设有多个横向构件II，横向构件II为弹性构件，横向构件II由制成一体的第二固定部、第三支撑端和第四支撑端组成，第二固定部位于第三支撑端和第四支撑端之间，第三支撑端和第四支撑端位于第二固定部的同一侧，第二固定部为板状结构，第二固定部上沿水平方向均匀开设多个用于与墙体连接的第二通孔，第三支撑端和第四支撑端均为L型结构，第三支撑端的钩部与第四支撑端的钩部相背设置，第三支撑端与第二固定部之间的夹角为锐角，第三支撑端和第四支撑端沿第二固定部的中线对称分布，支撑体安装在第三支撑端和第四支撑端之间，支撑体上沿水平方向开设与横向构件II的第二通孔对应的第三通孔，横向构件II和支撑体通过连接件与墙体固接，横向构件II的两端与L型卡片连接，墙面砖的上、下端面分别设有与横向构件II的第三支撑端和第四支撑端配合的卡槽，墙面砖安装在相邻两个横向构件II上。

一种装配式集成墙面砖系统中缝固定式构件，它包括竖向构件、L型卡片、墙面砖和横向构件III，竖向构件为直角立杆式构件，竖向构件定位安装在墙体的阴阳角，竖向构件的两侧面上对称开设多对开口方向朝上的纵向鱼鳞冲孔，竖向构件的每对纵向鱼鳞冲孔上卡装一个L型卡片，L型卡片的两侧分别开设两个与横向构件III配合的凹槽，相邻两个竖向构件之间设有多个横向构件III，横向构件III为刚性构件，横向构件III由制成一体的第三固定部、第五支撑端和第六支撑端组成，第三固定部位于第五支撑端和第六支撑端之间，第五支撑端和第六支撑端位于第三固定部的同一侧，第三固定部为板状结构，第三固定部上沿水平方向均匀开设多个用于与墙体连接的第四通孔，第五支撑端和第六支撑端均为L型结构，第五支撑端的钩部与第六支撑端的钩部相背设置，第五支撑端与第三固定部之间的夹角为直角，第五支撑端和第六支撑端沿第三固定部的中线对称分布，横向构件III的两端与L型卡片连接，墙面砖的上、下端面分别设有与第五支撑端和第六支撑端配合的卡槽，墙面砖安装在相邻两个横向构件III上。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型安装便捷、高效。本实用新型的竖向构件定位安装在墙体的阴阳角，横向构件通过L型卡片与竖向构件固接，横向构件的钩部分别与墙面砖的卡槽相卡接，形成整体，根据需要在墙体的阴阳角、门窗口、烟道风道等设备管道处安装竖向构件和L型卡片，使其与横向构件形成完整的支撑体系，并与墙体固定，一方面，能够保证墙面砖装配牢固，另一方面，拆卸便捷、高效，易于更换，有效地极大程度缩短工期，提高了资金的使用效率，减少了再装修拆卸成本，而且，拆卸后的墙面砖可统一回收利用。

2、本实用新型的横向构件II为弹性构件，便于装配。在拆卸墙面砖的时候，先将连接件卸下，然后将支撑体取出，横向构件II的第三支撑端和第四支撑端收缩，使得上层墙面砖与下层墙面砖之间的缝隙变大，便于墙面砖的拆卸，与传统的墙面砖湿贴法和墙面砖干挂法相比较，墙面砖的拆卸效率提高80％以上。

3、本实用新型的构件均可通过工厂加工统一模数设计定制，加工方便，可实现批量生产，而且材料成本低，质地轻盈，易于搬运，运费较低且不产生运输堆场费用，横向构件为环保材料制造而成，减少了施工生产对环境的影响。节约社会资源，绿色环保，不仅仅节约了制造瓷砖的原材料，同时减少了对环境的破坏，社会资源是人类的共同财富。二次加工瓷砖价格实惠，使用功能效果不变，改变消费价值观，符合环保美德根据回收瓷砖的质量以及材质来进行分类回收，可以节省翻修的墙砖拆除费用，使得翻修成本更低。

4、本实用新型的墙面砖背部设有弹性保护膜，在运输过程中起到保护成品墙面砖的作用，安装时不撕下丢弃，有效减少白色垃圾污染，墙面砖安装后，弹性保护膜起到弹性支承、增强整体性的作用；弹性保护膜同时起到消除空鼓感、提高抗震性能、避免结构裂缝、隔断冷桥、保温畜热性、打孔不易碎、提高抗裂性的作用；墙砖背后胶贴膜能够杜绝石材直接与混凝土接触表面而出现的泛碱白桦现象；吸收石材与混凝土因热膨胀率不同而发生的微小相对变位；预防没有锚固部分石材发生裂缝断裂时的掉落问题。

5、与现有的墙面砖湿贴法相比较，本实用新型对工人安装技术水平要求较低，降低了工人的培训成本，本实用新型的操作现场清洁，不使用传统水泥砂浆，营造了一种无湿作业、无粉尘等尘肺病施工环境，积极响应国家节能减排的政策，极大的保证了工人的健康状况。

6、与现有的墙面砖干挂法相比较，本实用新型的横向构件厚度小，成本低廉，降低墙面砖安装厚度，增加业主使用面积，有效地提高了室内空间的使用率及得房率。根据测算，以现有典型单元户型(115m²+85m²)为例，使用该装配法装修墙面砖，此单元每层增加使用面积为2.13m²。

7、以20万m²住宅小区为例，墙面砖使用量为14万m²(其中包括卫生间，电梯间，大堂公区等)，以(115m²+85m²)标准单元为例，可节省水泥砂浆5600m³，水5000吨(其中包括施工过程用水、后期保养用水等)，河沙4200m³，水泥1400m³(2520吨)极大的节省资源。

8、本实用新型拆卸后的墙面砖可统一回收利用。将旧墙砖拆下，可选择完整度高的进行二次施釉处理，可进行二次利用，使得翻修成本降低，同时市场上会出现效果高，价格实惠的墙砖产品，给家庭减少了装修及翻修成本投入，同时带动墙砖市场的发展；可选择完整的较高的作为建筑材料二次利用，如可投入到外墙砖使用等，使得资源能够重复利用，节约社会资源及成本；可选择完整度较差的可进行粉碎处理，作为建筑原材料使用，如可作为填充砌块砖的原材料，减少社会资源的浪费，同时可减小一些建筑材料的成本；选择完整度较差的可作为建筑施工的填充物，如地基填充。随着科技的发展以及减材化的需要，粉碎后作为瓷砖胚体的原材料掺加使用。

9、本实用新型具有较高的通用性，适用于外墙砖、内墙砖、各类天然石材、陶土板等各种规格尺寸的墙体材料。

附图说明

图1是横向构件I的装配图；图2是横向构件I的主视图；图3是图2在A-A处的剖视图；图4是横向构件II的装配图；图5是横向构件II的主视图；图6是图5在B-B处的剖视图；图7是横向构件III的装配图；图8是横向构件III的主视图；图9是图8在C-C处的剖视图；图10是L型卡片的展开图；图11是L型卡片的主视图；图12是图11在D-D处的剖视图；图13是横向构件I、L型卡片与竖向构件的装配图；图14是图13的主视图；图15是阳角立杆的俯视图；图16是阴角立杆的俯视图；图17是墙面砖的侧视图；图18是横向构件I与L型卡片的装配图；图19是窗口固定组件I的结构示意图；图20是窗口固定组件I与墙体的装配图；图21是窗口处墙面砖与窗口固定组件I的装配图(一)；图22是窗口处墙面砖与窗口固定组件I的装配图(二)；图23是窗口处墙面砖与窗口固定组件I的装配图(三)；图24是窗口固定组件II的轴测图；图25是窗口固定组件II的侧视图；图26是窗口处墙面砖与窗口固定组件II的装配图；图27是端部固定架的侧视图；图28是窗口固定组件III的侧视图(一)；图29是窗口处墙面砖与窗口固定组件III的装配图(一)；图30是窗口固定组件III的侧视图(二)；图31是窗口处墙面砖与窗口固定组件III的装配图(二)；图32是窗口固定组件III的侧视图(三)；图33是窗口处墙面砖与窗口固定组件III的装配图(三)；图34是找平卡销的主视图；图35是图34的侧视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3、图10至图14、图17和图18说明本实施方式，本实施方式的一种装配式集成墙面砖系统中缝固定式构件，它包括横向构件I1、竖向构件2、L型卡片3和墙面砖4，竖向构件2为直角立杆式构件，竖向构件2定位安装在墙体的阴阳角，竖向构件2的两侧面上对称开设多对开口方向朝上的纵向鱼鳞冲孔2-3，竖向构件2的每对纵向鱼鳞冲孔2-3上卡装一个L型卡片3，L型卡片3的两侧分别开设两个与横向构件I1配合的凹槽，相邻两个竖向构件2之间设有多个横向构件I1，横向构件I1为刚性构件，横向构件I1是由制成一体的第一固定部1-1、第一支撑端1-2和第二支撑端1-3组成，第一固定部1-1位于第一支撑端1-2和第二支撑端1-3之间，第一支撑端1-2和第二支撑端1-3位于第一固定部1-1的同一侧，第一固定部1-I为板状结构，第一固定部1-1上沿水平方向均匀开设多个用于与墙体5连接的第一通孔1-1-1，第一支撑端1-2和第二支撑端1-3均为V型结构，第一支撑端1-2的夹角θ为钝角，第二支撑端1-3的夹角δ与第一支撑端1-2的夹角θ相等，第一支撑端1-2的钩部与第二支撑端1-3的钩部相背设置，横向构件I1的两端与L型卡片3连接，墙面砖4的上、下端面分别设有与横向构件I1的第一支撑端1-2和第二支撑端1-3配合的卡槽4-1，墙面砖4安装在相邻两个横向构件I1上。

具体实施方式二：结合图4至图6、图10至图14、图17说明本实施方式，本实施方式的一种装配式集成墙面砖系统中缝固定式构件，它包括竖向构件2、L型卡片3、墙面砖4、横向构件II6、支撑体7和连接件8，竖向构件2为直角立杆式构件，竖向构件2定位安装在墙体的阴阳角，竖向构件2的两侧面上对称开设多对开口方向朝上的纵向鱼鳞冲孔2-3，竖向构件2的每对纵向鱼鳞冲孔2-3上卡装一个L型卡片3，L型卡片3的两侧分别开设两个与横向构件II6配合的凹槽，相邻两个竖向构件2之间设有多个横向构件II6，横向构件II6为弹性构件，横向构件II6由制成一体的第二固定部6-1、第三支撑端6-2和第四支撑端6-3组成，第二固定部6-1位于第三支撑端6-2和第四支撑端6-3之间，第三支撑端6-2和第四支撑端6-3位于第二固定部6-1的同一侧，第二固定部6-1为板状结构，第二固定部6-1上沿水平方向均匀开设多个用于与墙体5连接的第二通孔6-1-1，第三支撑端6-2和第四支撑端6-3均为L型结构，第三支撑端6-2的钩部与第四支撑端6-3的钩部相背设置，第三支撑端6-2与第二固定部6-1之间的夹角为锐角，第三支撑端6-2和第四支撑端6-3沿第二固定部6-1的中线N-N对称分布，支撑体7安装在第三支撑端6-2和第四支撑端6-3之间，支撑体7上沿水平方向开设与横向构件II6的第二通孔6-1-1对应的第三通孔7-1，横向构件II6和支撑体7通过连接件8与墙体5固接，横向构件II6的两端与L型卡片3连接，墙面砖4的上、下端面分别设有与横向构件II6的第三支撑端6-2和第四支撑端6-3配合的卡槽4-1，墙面砖4安装在相邻两个横向构件II6上。

具体实施方式三：结合图7至图14和图17说明本实施方式，本实施方式的一种装配式集成墙面砖系统中缝固定式构件，它包括竖向构件2、L型卡片3、墙面砖4和横向构件III9，竖向构件2为直角立杆式构件，竖向构件2定位安装在墙体的阴阳角，竖向构件2的两侧面上对称开设多对开口方向朝上的纵向鱼鳞冲孔2-3，竖向构件2的每对纵向鱼鳞冲孔2-3上卡装一个L型卡片3，L型卡片3的两侧分别开设两个与横向构件III9配合的凹槽，相邻两个竖向构件2之间设有多个横向构件III9，横向构件III9为刚性构件，横向构件III9由制成一体的第三固定部9-1、第五支撑端9-2和第六支撑端9-3组成，第三固定部9-1位于第五支撑端9-2和第六支撑端9-3之间，第五支撑端9-2和第六支撑端9-3位于第三固定部9-1的同一侧，第三固定部9-1为板状结构，第三固定部9-1上沿水平方向均匀开设多个用于与墙体5连接的第四通孔9-1-1，第五支撑端9-2和第六支撑端9-3均为L型结构，第五支撑端9-2的钩部与第六支撑端9-3的钩部相背设置，第五支撑端9-2与第三固定部9-1之间的夹角为直角，第五支撑端9-2和第六支撑端9-3沿第三固定部9-1的中线M-M对称分布，横向构件III9的两端与L型卡片3连接，墙面砖4的上、下端面分别设有与第五支撑端9-2和第六支撑端9-3配合的卡槽4-1，墙面砖4安装在相邻两个横向构件III9上。

具体实施方式四：结合图15和图6说明本实施方式，本实施方式的竖向构件为阳角直角立杆2-1或阴角直角立杆2-2，阳角直角立杆2-1的纵向鱼鳞冲孔2-3向外倾斜设置，阴角直角立杆2-2的纵向鱼鳞冲孔2-3向内倾斜设置。如此设置，阳角直角立杆2-1安装在墙体5阳角处，阴角直角立杆2-2安装在墙体5阴角处，纵向鱼鳞冲孔2-3用于固定卡片I3。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图19至图23说明本实施方式，本实施方式还包括窗口固定组件I10，窗口固定组件I10包括第一拼接板10-1和第二拼接板10-2，第一拼接板10-1的相邻两个定位槽之间设有用于与墙面砖4的卡槽4-1配合的第一折弯部10-1-1，第一折弯部10-1-1与第一拼接板主体之间垂直连接，第二拼接板10-2的相邻两个定位槽之间设有用于与墙面砖4的卡槽4-1配合的第二折弯部10-2-1，第二折弯部10-2-1与第二拼接板主体之间垂直连接。如此设置，窗口固定组件I10用于固定窗口上沿和下沿的墙面砖，窗口固定组件I10通过第一折弯部10-1-1和第二折弯部10-2-1分别与墙面砖4上下端面的卡槽4-1卡接，具有较好的牢固性。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图24至图27说明本实施方式，本实施方式还包括窗口固定组件II，窗口固定组件II包括定位板11和端部固定架12，定位板11为V型定位板，定位板11的一端交错设有用于与墙面砖4的卡槽4-1配合的第三折弯部11-1和第四折弯部11-2，定位板11的第一夹角α的角度为135°，第四折弯部11-2与V型定位板所形成的第二夹角β的角度为45°，第三折弯部11-1与V型定位板所形成的第三夹角γ的角度与第二夹角β的角度相等，端部固定架12是由制成一体的第四固定部12-1和挂钩12-2组成，第四固定部12-1为板状结构，第四固定部12-1上沿水平方向均匀开设多个第五通孔，第四固定部12-1通过多个第五通孔锚固在墙体5上。如此设置，窗口固定组件II用于固定窗口上沿和下沿的墙面砖，窗口固定组件II通过第三折弯部11-1和第四折弯部11-2分别与墙面砖4上下端面的卡槽4-1卡接，具有较好的牢固性。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图28至图33说明本实施方式，本实施方式还包括窗口固定组件III13，窗口固定组件III13的一端为板状结构，窗口固定组件III13的另一端设有与墙面砖4的卡槽4-1配合的第一凸台13-1和第二凸台13-2，第一凸台13-1与第二凸台13-2垂直设置，第一凸台13-1与第二凸台13-2之间设有装饰线13-3，所述装饰线13-3的横截面为弧状或垂直板状。如此设置，窗口固定组件III13用于固定窗口上沿和下沿的墙面砖，窗口固定组件III13通过第一凸台13-1和第二凸台13-2分别与墙面砖4上下端面的卡槽4-1卡接，具有较好的牢固性。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图17说明本实施方式，本实施方式的所述墙面砖4的背部设有弹性保护膜14，弹性保护膜14与墙面砖背部相粘合。如此设置，墙面砖4背部设有弹性保护膜14，在运输过程中起到保护成品墙面砖4的作用，安装时不撕下丢弃，有效减少白色垃圾污染，墙面砖4安装后，弹性保护膜14起到弹性支承、增强整体性的作用；弹性保护膜14同时起到消除空鼓感、提高抗震性能、避免结构裂缝、隔断冷桥、保温畜热性、打孔不易碎、提高抗裂性的作用。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

一种装配式集成墙面砖系统中缝固定式构件的装配方法，所述方法包括以下步骤，

步骤一、首层墙面砖装配：

首先，根据防水需要在淋浴区对防溅部位进行防水处理，将竖向构件2固定在墙体5的阴阳角，将一个L型卡片3安装在竖向构件2的纵向鱼鳞冲孔2-3上，将另一个L型卡片3预先安装在底层横向构件的一端，底层横向构件的另一端与L型卡片3固接，再将底层横向构件一端安装的L型卡片3安装在相邻竖向构件的纵向鱼鳞冲孔上，通过水平尺对横向构件进行找平处理，采用孔径冲击钻将底层横向构件固定在墙体5上；然后，将首层墙面砖的第一块墙面砖4卡入底层横向构件的钩部，利用墙面砖4的高度确定第二层横向构件的安装高度，在相邻两个竖向构件2间安装第二层横向构件，第二层横向构件通过L型卡片3与竖向构件2固接，最后，将首层其余墙面砖4顺次卡装在底层横向构件与第二层横向构件上并进行调平处理，当墙面平整度较差时，使用找平卡销15对进行平整度调节，采用孔径冲击钻将第二层横向构件固定在墙体5上；

步骤二、第二层墙面砖及其余层墙面砖装配：

首先，将第二层墙面砖的第一块墙面砖4卡入第二层横向构件的钩部，利用墙面砖4的高度确定第三层横向构件的安装高度，在相邻两个竖向构件2间安装第三层横向构件，第三层横向构件通过L型卡片3与竖向构件2固接，然后，将第二层其余墙面砖4顺次卡装在第二层横向构件与第三层横向构件上并进行调平处理，当墙面平整度较差时，使用找平卡销15对进行平整度调节，采用孔径冲击钻将第三层横向构件固定在墙体5上；最后，将其余层墙面砖按照第二层墙面砖装配方法进行装配；

步骤三、窗口处墙面砖装配：

对窗口下沿墙面砖进行布置装配：当窗口固定组件为窗口固定组件I10时，首先，将横向构件和第一拼接板10-1依次安装在窗口下沿的竖直墙面上，将墙面砖4的下端卡装在横向构件的钩部，然后，将第二拼接板10-2安装在窗口下沿的水平墙面上，第二拼接板10-2的第二折弯部10-2-1与墙面砖4的上端卡槽4-1卡接；最后，将墙面砖4安装在窗口下沿的水平墙面上，并使得墙面砖4的前端卡槽4-1与第一拼接板10-1的第一折弯部10-1-1卡接；

当窗口固定组件为窗口固定组件II时，首先，将横向构件安装在窗口下沿的竖直墙面上，将墙面砖4的下端卡装在横向构件的钩部；然后，将定位板11和端部固定架12依次安装在窗口下沿的水平墙面上，并使得定位板11的第四折弯部11-2与墙面砖4的上端卡槽4-1卡接；最后，将墙面砖4安装在窗口下沿的水平墙面上，并使得墙面砖4的前端卡槽4-1与定位板11的第三折弯部11-1卡接，使得墙面砖4的后端卡槽4-1与端部固定架12的挂钩12-2卡接；

对窗口上沿墙面砖进行布置装配：当窗口固定组件为窗口固定组件I10时，与窗口下沿墙面砖进行装配方法同理；当窗口固定组件为窗口固定组件II时，首先，将端部固定架12和墙面砖4依次安装在窗口上沿的水平墙面上，并使得墙面砖4的后端卡槽4-1与端部固定架12的挂钩12-2卡接；然后，将定位板11安装在窗口上沿的竖直墙面上，并使得定位板11的第四折弯部11-2与墙面砖4的前端卡槽4-1卡接；将墙面砖4安装在窗口上沿的竖直墙面上，并使得墙面砖4的下端卡槽4-1与定位板10的第三折弯部11-1卡接；最后，将横向构件安装在窗口上沿的竖直墙面上，并使得墙面砖4的上端卡装在横向构件的钩部；

对窗口侧砖进行布置装配：首先，将L型卡片3的一端与窗口处的横向构件卡接，将L型卡片3的另一端与对应墙面已布置横向构件卡接，将墙面砖4依次安装在窗口处的横向构件之间，采用孔径冲击钻将横向构件固定在墙体5上；

步骤四、风道、污排立管处墙面砖装配：

首先，对污排立管外包隔音棉进行降噪处理，隔音棉的厚度为30mm，然后，在污排立管边角处安装竖向构件2，将一个L型卡片3安装在竖向构件2的纵向鱼鳞冲孔2-3上，将另一个L型卡片3预先安装在底层横向构件的一端，底层横向构件的另一端与L型卡片3固接，再将底层横向构件一端安装的L型卡片3安装在相邻竖向构件2的纵向鱼鳞冲孔2-3上，通过水平尺对横向构件进行找平处理，采用孔径冲击钻将底层横向构件固定在墙体5上；最后，对污排立管边角处进行墙面砖装配，装配方法与步骤一和步骤二同理；至此，完成了所有墙面砖的装配，进行填缝和美缝处理。

进一步地，步骤一至步骤四中所述的横向构件为横向构件I1、横向构件II6或横向构件III9，所述的竖向构件2为阳角直角立杆2-1或阴角直角立杆2-2，阳角直角立杆2-1固定安装在墙体5的阳角，阴角直角立杆2-2固定安装在墙体5的阴角。

安装设计事宜说明：

1、根据安装不同墙面砖的单位重量及墙体材质的特性，为确保横向构件的承重稳定性，设计相应材质的厚度和安装锚固数量位置。

2、竖向构件、横向构件与墙体安装方式除采用电动手钻、自攻钉、胀塞安装方式外，可以根据不同墙面砖的单位重量及墙体材质的特性采用射钉枪安装、木工骑马订安装、化学螺栓、金属膨胀螺栓等其他安装方式。