一种装配式建筑屋面结构的制作方法

本实用新型涉及屋面结构领域，特别涉及一种装配式建筑屋面结构。

背景技术：

预制装配式建筑，是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。与现场施工相比，预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点。

授权公告号为CN207363078U的中国专利公开了一种装配式建筑屋面结构，包括屋面底架、固定块A和预制屋顶面，所述屋面底座中间顶部安装有支撑架，所述支撑架顶部连接有预制屋顶面，所述预制屋顶面下侧左右两端分别安装有支架A和支架B。通过设有支架A和防水瓦片，让建筑屋面在预制过程中直接把支架和支架底座预制在建筑屋面上，然后在与建筑顶板贴合连接，提高了装配式建筑屋面的功能性和便携性，有利于更为便捷的装配建筑屋面。通过设有固定块，在装配过程中经过固定条上的螺栓孔让螺栓与建筑顶板连接，提高了装配式建筑屋面的功能性和稳定性。

上述专利虽然让工作人员在安装预制屋顶面时较为方便，但是工作人员在将屋顶面通过螺栓固定连接时还需要花费更长的时间，一旦屋顶面在安装时角度出现偏差，工作人员还需要花费更多的时间对屋顶面进行重新安装。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑屋面结构，通过将屋顶面在屋顶上设置为便于拆装的，让工作人员的安装和调节工作更为方便。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式建筑屋面结构，包括放置在屋顶的支架、设置在支架上的若干个支撑座以及通过支撑座与支架固定连接在一起的屋顶板；

支撑座包括用于将屋顶板安装在支架上的安装组件；

安装组件包括第一安装板、固定连接在第一安装板上的T型条以及固定连接在T型条上与第一安装板相互平行且结构相同的第二安装板；

T型条分为横条和竖条；横条沿第一安装板的长度方向设置，且设置在第一安装板的边缘处；竖条沿第一安装板的宽度方向设置，且设置在第一安装板的中间位置处；第二安装板固定连接在T型条上时，第一安装板、T型条和第二安装板之间形成两个安装槽。

通过采用上述技术方案，支架由若干个方形柱垂直交叉成网状形成。屋顶板整体呈板型，可以选为玻璃板，泡沫板等。横条的长度与第一安装板的长度相同。竖条的长度设置为小于第一安装板的宽度，而且竖条的长度与横条的宽度之和与第一安装板的宽度相同。在将屋顶板安装在屋顶的支架上时，工作人员先将若干个支撑座成排安装在支架上，并且在安装时将相邻两排的支撑座相对布置在一起。以最下侧的支撑座为例，开始进行安装。先将屋顶板的一个边角插接在固定完毕的支撑座上的安装槽中，然后工作人员将靠近屋顶板边角处的其余支撑座沿着支架移动到屋顶板的边角处，并且将屋顶板的其他边角分别套设在安装槽中，将支撑座与支架的位置固定，使得屋顶板的四个边角均与支撑座接触并由支撑座进行固定，让一个屋顶板与支架完成固定连接，再将其他的屋顶板按照同样的方式安装在支架上，其中，处在同一排中的相邻两个屋顶板中相互靠近的边角位于同一个支撑座上，且分别设置在同一个支撑座上的两个安装槽中。处在不同排中的相邻两个屋顶板中相互靠近的边角位于不同的支撑座上，且不同排中的支撑座以安装槽的方向相背设置。通过设置用于能够快速安装屋顶板的支撑座，让工作人员的安装工作更为方便，不需要将屋顶板通过螺钉紧固，只需要在安装屋顶板之前先在支架上安装支撑座，然后在将支架安装在屋顶上时，不需要将紧固螺钉拧紧，让工作人员能够调节支撑座的位置，从而工作人员在将屋顶板与支架连接时不需要重新安装螺钉和拧紧，在安装时屋顶板的边角收到安装槽中T型条的限位，使得屋顶板在安装时不易出现偏差。

本实用新型进一步设置为：支撑座还包括将支撑座安装在支架上的固定组件以及将安装组件和固定组件固定连接在一起的支撑板；

固定组件包括两个相对设置的C型板，两个C型板分为第一分板和第二分板，而且第一分板和第二分板铰接在一起；

在第一分板和第二分板远离二者铰接位置的一侧分别凸出设置有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板相互平行；在第一连接板和第二连接板上共同穿设有将第一分板和第二分板对接在一起的紧固螺钉。

通过采用上述技术方案，在将支撑座安装在支架上时，工作人员先将两个C型板张开，然后将第一分板和第二分板扣合在支架上，然后工作人员将紧固螺钉穿设在第一连接摆杆和第二连接板上，并且拧紧，使得第一分板和第二分板将支架箍紧，从而完成支撑座的安装。

本实用新型进一步设置为：紧固螺钉选为蝶形螺钉。

通过采用上述技术方案，方便工作人员对紧固螺钉进行拧动。

本实用新型进一步设置为：在相邻屋顶板之间固定连接有由弹性材质制成的防雨条。

通过采用上述技术方案，在完成多个屋顶板的安装后，由于相邻两个屋顶板之间通过T型条进行分隔（同一排的屋顶板通过T型条的竖条分隔，不同排的屋顶板通过T型条的两个横条分隔），使相邻两个屋顶板之间存在一个空隙，让相邻两个屋顶板之间存在一个变形区间，方便屋顶板进行热胀冷缩，而且为了防止雨水从相邻的屋顶板之间流进屋内，在相邻屋顶板之间固定连接有由弹性材质制成的防雨条，例如橡胶条，让相邻屋顶板之间保持密封，对雨水进行阻挡。

本实用新型进一步设置为：在第一安装板和第二安装板位于安装槽中的位置处固定连接有橡胶板。

通过采用上述技术方案，屋顶板与安装槽之间的连接有更好的密封性，从而达到更好的防雨效果。

本实用新型进一步设置为：在第二安装板上开设有导雨槽，导雨槽开设在第二安装板背离T型条的一侧，且开设的位置与T型条的竖条的位置正对，导雨槽位于同一排中相邻两个屋顶板之间。

通过采用上述技术方案，由于屋顶板是插接在安装槽中的，使得第二安装板位于屋顶板的上侧，导致雨水可能在第二安装板处出现堆积，所以为了雨水更方便在第二安装板处流过，在第二安装板上开设有导雨槽，导雨槽开设在第二安装板背离T型条的一侧，且开设的位置与T型条的竖条的位置正对，使得导雨槽位于同一排中相邻两个屋顶板之间，另外，导雨槽的深度设置为不低于防雨条的上表面，雨水更方便从导雨槽中流过，不会在导雨槽中出现堆积的情况。

本实用新型进一步设置为：在支撑座上设置有便于相邻两个支撑座进行对齐的定位组件；

定位组件包括开设在T型条上横条背离竖条一侧面上的插孔和凸出设置在T型条上横条背离竖条一侧面上的插杆，插杆和插孔位于同一条直线上，且插杆与插孔之间的连线与横条长度方向平行。

通过采用上述技术方案，由于相邻两排中相接处的两个支撑座为相背设置，使得在两个支撑座对齐时，一个支撑座上的插杆与另一个支撑座上的插孔对齐，工作人员可以通过将两个支撑座上的插杆和插孔插接在一起来实现两个支撑座的对齐，而且两个支撑座通过定位组件对齐后，插杆在插孔中对两个支撑座的偏位进行限制，让两个支撑座不易发生偏位。

本实用新型进一步设置为：第一分板和第二分板与支架接触的位置处固定连接有用于增加与支架之间的摩擦力的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，支撑座与支架之间的连接更为稳定。

本实用新型进一步设置为：第二安装板与T型条之间的连接设置为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，由于在实际的使用中，在屋顶板安装完毕之后，还可能会出现某一块屋顶板出现损坏的情况，让工作人员需要将损坏的屋顶板更换，因此为了方便工作人员对损坏的屋顶板进行快速取下更换，将第二安装板与T型条之间的连接设置为通过螺钉连接在一起的，使得第二安装板与T型条为可拆卸连接，让工作人员方便将第二安装板取下，从而将损坏的屋顶板取下更换，工作人员也能更方便的进行更换的工作。

本实用新型进一步设置为：在T型条的竖条上开设有定位槽，在第二安装板上设置有与定位槽位置配合的定位条。

通过采用上述技术方案，在将第二安装板与T型条固定连接在一起时，工作人员可以将定位条插接在定位槽中，让第二安装板与T型条在连接时更容易进行定位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置用于能够快速安装屋顶板的支撑座，让工作人员的安装工作更为方便；

2、通过设置固定组件，使得支撑座便于安装在支架上；

3、通过将第二安装板设置为可拆卸连接的，使得工作人员便于对损坏的屋顶板进行更换。

附图说明

图1为实施例1中装配式建筑屋面结构的示意图；

图2为实施例1中屋顶板通过支撑座连接在支架上的示意图；

图3为实施例1中支撑座的示意图；

图4为实施例1中固定组件和T型条的示意图；

图5为实施例1中定位组件的示意图；

图6为实施例2中支撑座的示意图。

附图标记：1、支架；2、支撑座；21、固定组件；211、C型板；2111、第一分板；2112、第二分板；212、第一连接板；213、第二连接板；214、紧固螺钉；22、安装组件；221、第一安装板；222、T型条；2221、横条；2222、竖条；223、第二安装板；224、安装槽；23、支撑板；24、防雨条；25、导雨槽；26、定位组件；261、插孔；262、插杆；27、定位条；28、定位槽；3、屋顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种装配式建筑屋面结构，如图1、图2所示，包括放置在屋顶的支架1、设置在支架1上的若干个支撑座2以及通过支撑座2与支架1固定连接在一起的屋顶板3。

支架1由若干个方形柱垂直交叉成网状形成。

屋顶板3整体呈板型，可以选为玻璃板，泡沫板等。

如图3、图4所示，支撑座2包括将支撑座2安装在支架1上的固定组件21，固定组件21包括两个相对设置的C型板211，两个C型板211分为第一分板2111和第二分板2112，而且第一分板2111和第二分板2112铰接在一起。在第一分板2111和第二分板2112远离二者铰接位置的一侧分别凸出设置有第一连接板212和第二连接板213，第一连接板212和第二连接板213相互平行。在第一连接板212和第二连接板213上共同穿设有将第一分板2111和第二分板2112对接在一起的紧固螺钉214，为了方便工作人员对紧固螺钉214进行拧动，将紧固螺钉214选为蝶形螺钉。

结合图2、图4，在将支撑座2安装在支架1上时，工作人员先将两个C型板211张开，然后将第一分板2111和第二分板2112扣合在支架1上，然后工作人员将紧固螺钉214穿设在第一连接摆杆和第二连接板213上，并且拧紧，使得第一分板2111和第二分板2112将支架1箍紧，从而完成支撑座2的安装。

如图3、图4所示，支撑座2还包括用于将屋顶板3安装在支架1上的安装组件22以及将安装组件22和固定组件21固定连接在一起的支撑板23。安装组件22包括第一安装板221、固定连接在第一安装板221上的T型条222以及固定连接在T型条222上与第一安装板221相互平行且结构相同的第二安装板223。其中，T型条222分为横条2221和竖条2222。支撑板23分别与第一分板2111和第一安装板221固定连接。

具体的来说，如图3、图4所示，横条2221沿第一安装板221的长度方向设置，且设置在第一安装板221的边缘处，横条2221的长度与第一安装板221的长度相同。竖条2222沿第一安装板221的宽度方向设置，且设置在第一安装板221的中间位置处，竖条2222的长度设置为小于第一安装板221的宽度，而且竖条2222的长度与横条2221的宽度之和与第一安装板221的宽度相同。第二安装板223固定连接在T型条222上时，第一安装板221、T型条222和第二安装板223之间形成两个安装槽224。另外，支撑板23固定连接在第一安装板221背离T型条222的一侧。

因此在将屋顶板3安装在屋顶的支架1上时，工作人员先将若干个支撑座2成排安装在支架1上，并且在安装时将相邻两排的支撑座2相对布置在一起，在支撑座2与支架1连接时紧固螺钉214的状态设为拧紧的状态。然后工作人员先将最上侧的一个支撑座2或者最下侧的一个支撑座2拧紧。以最下侧的支撑座2为例，开始进行安装。先将屋顶板3的一个边角插接在固定完毕的支撑座2上的安装槽224中，然后工作人员将靠近屋顶板3边角处的其余支撑座2沿着支架1移动到屋顶板3的边角处，并且将屋顶板3的其他边角分别套设在安装槽224中，将支撑座2与支架1的位置固定，使得屋顶板3的四个边角均与支撑座2接触并由支撑座2进行固定，让一个屋顶板3与支架1完成固定连接，再将其他的屋顶板3按照同样的方式安装在支架1上，其中，处在同一排中的相邻两个屋顶板3中相互靠近的边角位于同一个支撑座2上，且分别设置在同一个支撑座2上的两个安装槽224中。处在不同排中的相邻两个屋顶板3中相互靠近的边角位于不同的支撑座2上，且不同排中的支撑座2以安装槽224的方向相背设置。通过设置用于能够快速安装屋顶板3的支撑座2，让工作人员的安装工作更为方便，不需要将屋顶板3通过螺钉紧固，只需要在安装屋顶板3之前先在支架1上安装支撑座2，然后在将支架1安装在屋顶上时，不需要将紧固螺钉214拧紧，让工作人员能够调节支撑座2的位置，从而工作人员在将屋顶板3与支架1连接时不需要重新安装螺钉和拧紧，在安装时屋顶板3的边角收到安装槽224中T型条222的限位，使得屋顶板3在安装时不易出现偏差。

参照图2，在完成多个屋顶板3的安装后，由于相邻两个屋顶板3之间通过T型条222进行分隔（同一排的屋顶板3通过T型条222的竖条2222分隔，不同排的屋顶板3通过T型条222的两个横条2221分隔），使相邻两个屋顶板3之间存在一个空隙，让相邻两个屋顶板3之间存在一个变形区间，方便屋顶板3进行热胀冷缩，而且为了防止雨水从相邻的屋顶板3之间流进屋内，在相邻屋顶板3之间固定连接有由弹性材质制成的防雨条24，例如橡胶条，让相邻屋顶板3之间保持密封，对雨水进行阻挡。如图3、图4所示，为了使得屋顶板3与安装槽224之间的连接有更好的密封性，从而达到更好的防雨效果，在第一安装板221和第二安装板223位于安装槽224中的位置处固定连接有橡胶板。

另外，如图3、图4所示，由于屋顶板3是插接在安装槽224中的，使得第二安装板223位于屋顶板3的上侧，导致雨水可能在第二安装板223处出现堆积，所以为了雨水更方便在第二安装板223处流过，在第二安装板223上开设有导雨槽25，导雨槽25开设在第二安装板223背离T型条222的一侧，且开设的位置与T型条222的竖条2222的位置正对，使得导雨槽25位于同一排中相邻两个屋顶板3之间，另外，导雨槽25的深度设置为不低于防雨条24的上表面，雨水更方便从导雨槽25中流过，不会在导雨槽25中出现堆积的情况。

如图5所示在相邻两排中相接触的两个支撑座2处，两个支撑座2相互贴紧，从而使得相邻两排的屋顶板3牢固紧密的固定在支架1上，但是在实际的使用中，可能会出现两个支撑座2在布置时出现偏差，而导致两个支撑座2出现没有贴紧的情况，从而影响相邻两排屋顶板3之间连接的紧密性，所以为了使得两个支撑座2之间的连接更为牢固，且二者在与屋顶板3进行连接时更容易对齐，在支撑座2上设置有便于相邻两个支撑座2进行对齐的定位组件26。

如图5所示，定位组件26包括开设在T型条222上横条2221背离竖条2222一侧面上的插孔261和凸出设置在T型条222上横条2221背离竖条2222一侧面上的插杆262，插杆262和插孔261位于同一条直线上，且插杆262与插孔261之间的连线与横条2221长度方向平行，由于相邻两排中相接处的两个支撑座2为相背设置，使得在两个支撑座2对齐时，一个支撑座2上的插杆262与另一个支撑座2上的插孔261对齐，工作人员可以通过将两个支撑座2上的插杆262和插孔261插接在一起来实现两个支撑座2的对齐，而且两个支撑座2通过定位组件26对齐后，插杆262在插孔261中对两个支撑座2的偏位进行限制，让两个支撑座2不易发生偏位。

为了使得支撑座2与支架1之间的连接更为稳定，在第一分板2111和第二分板2112与支架1接触的位置处固定连接有用于增加与支架1之间的摩擦力的橡胶垫。

本实施例的具体使用方法是，工作人员先将若干个支撑座2成排安装在支架1上，并且在安装时将相邻两排的支撑座2相对布置在一起，在支撑座2与支架1连接时紧固螺钉214的状态设为拧紧的状态。然后工作人员先将最上侧的一个支撑座2或者最下侧的一个支撑座2拧紧。以最下侧的支撑座2为例，开始进行安装。先将屋顶板3的一个边角插接在固定完毕的支撑座2上的安装槽224中，然后工作人员将靠近屋顶板3边角处的其余支撑座2沿着支架1移动到屋顶板3的边角处，并且将屋顶板3的其他边角分别套设在安装槽224中，将支撑座2与支架1的位置固定，使得屋顶板3的四个边角均与支撑座2接触并由支撑座2进行固定，让一个屋顶板3与支架1完成固定连接，再将其他的屋顶板3按照同样的方式安装在支架1上，其中，处在同一排中的相邻两个屋顶板3中相互靠近的边角位于同一个支撑座2上，且分别设置在同一个支撑座2上的两个安装槽224中。处在不同排中的相邻两个屋顶板3中相互靠近的边角位于不同的支撑座2上，且不同排中的支撑座2以安装槽224的方向相背设置。通过设置用于能够快速安装屋顶板3的支撑座2，让工作人员的安装工作更为方便，不需要将屋顶板3通过螺钉紧固，只需要在安装屋顶板3之前先在支架1上安装支撑座2，然后在将支架1安装在屋顶上时，不需要将紧固螺钉214拧紧，让工作人员能够调节支撑座2的位置，从而工作人员在将屋顶板3与支架1连接时不需要重新安装螺钉和拧紧，在安装时屋顶板3的边角收到安装槽224中T型条222的限位，使得屋顶板3在安装时不易出现偏差。另外，工作人员在将支撑座2安装在支架1上时，先将两个C型板211张开，然后将第一分板2111和第二分板2112扣合在支架1上，然后工作人员将紧固螺钉214穿设在第一连接摆杆和第二连接板213上，并且拧紧，使得第一分板2111和第二分板2112将支架1箍紧，从而完成支撑座2的安装。

实施例2：一种装配式建筑屋面结构，本实施例与实施例1的区别在于，如图6所示，在实际的使用中，在屋顶板3安装完毕之后，还可能会出现某一块屋顶板3出现损坏的情况，让工作人员需要将损坏的屋顶板3更换，因此为了方便工作人员对损坏的屋顶板3进行快速取下更换，将第二安装板223与T型条222之间的连接设置为通过螺钉连接在一起的，使得第二安装板223与T型条222为可拆卸连接，让工作人员方便将第二安装板223取下，从而将损坏的屋顶板3取下更换，工作人员也能更方便的进行更换的工作。

其中，为了使得第二安装板223在与T型条222通过螺钉连接在一起时更容易对齐，在T型条222的竖条2222上开设有定位槽28，而且在第二安装板223上设置有与定位槽28位置配合的定位条27，从而在将第二安装板223与T型条222固定连接在一起时，工作人员可以将定位条27插接在定位槽28中，让第二安装板223与T型条222在连接时更容易进行定位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。