一种仿玉白聚晶微粉抛光砖的制作方法

本实用新型属于瓷砖技术领域，尤其涉及一种仿玉白聚晶微粉抛光砖。

背景技术：

抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木和仿玉白的效果。

微粉砖：微粉砖属于抛光砖的技术升级产品，所使用的胚体原料颗粒研磨得非常的小，(一般在150目以上)，通过电脑随机布料制胚经过高温高压煅烧，然后经过表面抛光而成。

聚晶微粉砖：聚晶微粉砖是在微粉砖的基础上，在烧制的过程中融入了一些晶体熔块烧制而成，是属于微粉砖的技术升级产品，所以也称聚晶微粉抛光砖，具有仿玉白效果的聚晶微粉抛光砖称为仿玉白聚晶微粉抛光砖。

因聚晶微粉抛光砖具有耐磨性能好、抗折强度高、吸水率低和其砖面可见的晶体熔块，使花纹更加的细腻，更具有天然石材的效果，在仿玉白效果上更好的优点，所以市场上对仿玉白聚晶微粉抛光砖的需求量日益增加。

但现在的仿玉白聚晶微粉抛光砖在生产时，因砖胚在流水生产线上运输时，砖胚间会产生碰撞，这样会对砖胚的面料层造成破坏，导致砖胚在烧制后，面料层的质量不好，进而导致仿玉白聚晶微粉抛光砖的产品成品率不高，使生产成本增加。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种仿玉白聚晶微粉抛光砖。

为了实现上述的目的，本实用新型提供以下技术方案：

该一种仿玉白聚晶微粉抛光砖，包括坯体层和面料层，该坯体层和面料层依次由下至上设置形成砖坯，所述坯体层四周边缘向上延伸突起形成坯护边，所述坯护边在位于坯体层内下端的位置均向坯体层内底端中点延伸形成加固台阶，且加固台阶在朝向坯体层内底端中点的一侧间隔延伸形成加强筋，所述坯体层内的底端面间隔横向凹陷形成粘料槽，所述坯护边最上端与面料层表面处于同一水平面。

优选的，所述加强筋外形呈三角体状。

优选的，所述粘料槽凹陷深度为坯体层厚度的一半。

优选的，所述粘料槽截面形状呈半圆形。

优选的，所述粘料槽表面粗糙处理。

优选的，所述粘料槽表面粗糙度为400μm。

采用上述技术方案的结构后，所产生的有益效果是，因面料层被坯体层四周边缘向上延伸突起形成的坯护边所包裹，所以该坯体层和面料层依次由下至上设置形成的砖坯在流水生产线上运输时，即使砖胚间产生了碰撞，这样由于面料层被坯护边所包裹，所以不会让面料层受到碰撞，所以能保护面料层，提高砖胚在烧制后面料层的质量，从而使本实用新型的产品成品率提高，能减少生产成本。

进一步，由于坯护边在位于坯体层内下端的位置均向坯体层内底端中点延伸形成加固台阶，且加固台阶在朝向坯体层内底端中点的一侧间隔延伸形成加强筋，所以加固台阶和加强筋能提高受到碰撞时的抗冲击力，使坯护边保护面料层的效果更好。

进一步，由于坯体层内的底端面间隔横向凹陷形成粘料槽，且粘料槽表面粗糙度为400μm，这样面料层能通过粘料槽更好地粘结在坯体层内。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的结构俯视示意图。

附图中：坯体层1、面料层2、坯护边3、加固台阶4、加强筋5、粘料槽6。

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，现举以下较佳实施例，并结合附图详细说明如下:

实施例一：如图1和图2所示的一种仿玉白聚晶微粉抛光砖实施例一，其包括坯体层1和面料层2，该坯体层1和面料层2依次由下至上设置形成砖坯，所述坯体层1四周边缘向上延伸突起形成坯护边3，所述坯护边3在位于坯体层1内下端的位置均向坯体层1内底端中点延伸形成加固台阶4，且加固台阶4在朝向坯体层1内底端中点的一侧间隔延伸形成加强筋5，所述坯体层1内的底端面间隔横向凹陷形成粘料槽6，所述坯护边3最上端与面料层2表面处于同一水平面。

在本实施例一中，加强筋5外形呈三角体状。

在本实施例一中，粘料槽6凹陷深度为坯体层1厚度的一半。

在本实施例一中，粘料槽6截面形状呈半圆形。

在本实施例一中，粘料槽6表面用钢丝刷作粗糙处理。

在本实施例一中，粘料槽6表面粗糙度为400μm。

在本实施例一中，面料层2选用仿玉白效果的图案。

在本实施例一中，由坯体层1和面料层2依次由下至上设置形成的砖坯尺寸为600x600mm。

实施例二：在本实施例二中，除由坯体层1和面料层2依次由下至上设置形成的砖坯尺寸为800x800mm外，其余结构与实施例一并无不同，所以在此不再赘述。

结合上述的一种仿玉白聚晶微粉抛光砖实施例，在使用时，因面料层2被坯体层1四周边缘向上延伸突起形成的坯护边3所包裹，所以该坯体层1和面料层2依次由下至上设置形成的砖坯在流水生产线上运输时，即使砖胚间产生了碰撞，这样由于面料层2被坯护边3所包裹，所以不会让面料层2受到碰撞，所以能保护面料层2，提高砖胚在烧制后面料层2的质量，从而使本实用新型的产品成品率提高，能减少生产成本。

进一步，由于坯护边3在位于坯体层1内下端的位置均向坯体层1内底端中点延伸形成加固台阶4，且加固台阶4在朝向坯体层1内底端中点的一侧间隔延伸形成加强筋5，所以加固台阶4和加强筋5能提高受到碰撞时的抗冲击力，使坯护边3保护面料层2的效果更好。

进一步，由于坯体层1内的底端面间隔横向凹陷形成粘料槽6，且粘料槽6表面粗糙度为400μm，这样面料层2能通过粘料槽6更好地粘结在坯体层1内。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的实施方式并不受该实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、名代、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。