模板拆除工具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工用具技术领域，具体来说涉及一种模板拆除工具。

背景技术：

建筑主体结构施工阶段，模板拆除工作低效、现场凌乱，钢管架拆除与模板拆除交叉施工，施工难度大，安全系数低。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供一种模板拆除工具，解决现有的模板拆除施工难度大、安全系数低、效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种模板拆除工具，包括：支撑杆，所述支撑杆内部中空，所述支撑杆的杆体表面成形有贯穿孔，所述支撑杆的杆体表面固定有螺母，令螺栓顺序穿置于所述螺母及所述贯穿孔内；撬板，与所述支撑杆相互垂直地固定于所述支撑杆的一端，所述撬板的一端为扁平端；接长杆，插设于所述支撑杆内，所述螺栓的杆部锁入所述支撑杆内后抵顶于所述接长杆的表面，令所述接长杆被紧固于所述支撑杆内。

本实用新型实施例中，所述支撑杆的长度为200mm。

本实用新型实施例中，所述支撑杆为钢管。

本实用新型实施例中，所述撬板为钢筋，所述钢筋的一端为扁平端。

本实用新型实施例中，所述接长杆为钢管，所述接长杆的外径小于所述支撑杆的内径。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型接长杆与支撑杆通过螺栓可拆卸连接，可根据实际需要选择合适长度的接长杆以便于拆模模板，提高模板拆除工作的便捷性。

(2)本实用新型支撑杆、接长杆及撬板可利用边角废料制作，成本低廉，实现边角废料的可周转使用。

附图说明

图1是本实用新型模板拆除工具的主视示意图。

图2是本实用新型支撑杆与撬板的侧视示意图。

图3是本实用新型支撑杆与撬板的俯视示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

支撑杆1；撬板2；接长杆3；螺栓4；杆部41；螺母5。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种模板拆除工具，用于将模板(图未示)从其内侧的混凝土墙体(图未示)上拆下，所述模板拆除工具包括支撑杆1、撬板2及接长杆3，所述撬板2固定于所述支撑杆1的一端，所述撬板2插设于所述模板与所述混凝土墙体之间的缝隙里，所述接长杆3与所述支撑杆1可拆卸固定以接长所述支撑杆1。

本实用新型实施例中，所述支撑杆1内部中空，所述支撑杆1的杆体表面固定有螺母5，所述螺母5的中空结构形成螺栓4的螺接孔，所述支撑杆1的杆体表面对应所述螺母5的位置成形有贯穿孔，令螺栓4的杆部41顺序穿置所述螺接孔及所述贯穿孔。本实用新型实施例中，所述支撑杆1为直径50mm的钢管，所述钢管的长度为200mm，所述螺栓4的直径为19mm。

所述撬板2与所述支撑杆1相互垂直地固定于所述支撑杆1的一端，所述撬板2的一端为扁平端；本实用新型实施例中，所述撬板2为直径18mm的螺纹钢筋，所述螺纹钢筋的长度为150mm，所述螺纹钢筋的一端为扁平端，所述扁平端的长度为75mm。

所述接长杆3插设于所述支撑杆1内，所述螺栓4的杆部41锁入所述螺母后抵顶于所述接长杆3表面，令所述接长杆3被紧固于所述支撑杆1内。本实用新型实施例中，所述接长杆3为钢管，所述接长杆3的外径小于所述支撑杆1的内径。

以上具体说明了本实用新型模板拆除工具的结构，以下说明其使用方法。

根据现场施工情况选择合适长度的接长杆3，将接长杆3穿设于所述支撑杆1的内部并通过所述螺栓4与所述螺母5紧固，所述螺栓4的杆部41顶紧所述接长杆3，手握所述接长杆3并施加一定的作用力，使得所述撬板2的扁平端翘起并向所述模板方向顶起使得模板与混凝土墙体脱离。所述撬板2的扁平端设计能够避免对混凝土墙体造成磨损，避免后期修复。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。