CRTSⅢ型轨道板灌注孔及观察孔封帽的自动养护系统的制作方法

本实用新型涉及混凝土养护领域，涉及轨道板灌注孔及观察孔封帽的自动养护系统，特别涉及CRTSⅢ型自密实混凝土灌注后灌注孔及观察孔封帽的自动养护系统。

背景技术：

混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速混凝土硬化：二是防止混凝土成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。

目前混凝土养护法分为自然养护和加热养护两种：现浇混凝土在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求：1.在浇筑完成后，12h以内应进行养护；混凝土强度未达到1.2MPa以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法。主要措施是：应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。这种人工间断浇水劳动强度大，浇水可能会不均匀。

在无砟轨道的预制轨道板的养护中，也是采取上述养护法。通常CRTS Ⅲ型板式无砟轨道的预制轨道板上有3个孔，自密实混凝土灌注施工时，采取中间孔灌注，两端孔观测的方式进行施工。灌注施工完成后3个孔口处均要制作封帽，用来防止雨水侵入。封帽制作完成后，由人工铺设薄膜，洒水养护；养护时间与次数由人工掌握。因此传统养护措施受人为因素的影响大，自密实混凝土封帽表面经常出现裂缝。在阳光暴晒和雨水的侵入下，影响了自密实混凝土正常使用以及耐久性。

技术实现要素：

本实用新型提供CRTSⅢ型轨道板灌注孔及观察孔封帽的自动养护系统，自动有效的控制轨道板灌注孔及观察孔封帽表面干燥的速度，防止封帽表面裂缝的出现，减少了工人劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

CRTSⅢ型轨道板灌注孔及观察孔封帽的自动养护系统，包括储水系统、供水系统、控制系统，其特征在于：储水系统包括储水罐、罩壳、吸水层、储水罐盖体、支架，所述储水罐置于支架上部且设有进出水口，罩壳置于支架底部且顶部设进水口；吸水层与罩壳贴附连接；

所述供水系统包括水泵、进水管、出水管，所述进水管一端连接在储水罐底部设置的出水口上，另一端连接在水泵的进水处；出水管一端连接在罩壳的进水口上，另一端连接在水泵的出水处；

所述控制系统控制供水养护次数、养护时长、间隔时长、报警压力。通过罐体设置的压力传感器控制压力，通过罩壳设置的温度、湿度传感器控制，供水养护次数、养护时长、间隔时长。实现灌注孔及观察孔封帽的自动养护。

所述罩壳尺寸大小、弧度与需养护的封帽尺寸相适应。

所述罩壳与需养护的封帽贴附设置。

所述吸水层为含水材料。

所述吸水层厚度为5-10mm。

所述含水材料为土工布、海绵。

附图说明

图1为本实用新型CRTSⅢ型轨道板灌注孔及观察孔封帽的自动养护系统结构示意图；

图2为本实用新型CRTSⅢ型轨道板灌注孔及观察孔封帽的自动养护系统剖面示意图；

图3为实用新型CRTSⅢ型轨道板灌注孔及观察孔封帽的自动养护系统一对一养护应用示意图；

图4为实用新型CRTSⅢ型轨道板灌注孔及观察孔封帽的自动养护系统一对多养护应用示意图；

图中：

1储水系统、2供水系统、3控制系统，11储水罐、12罩壳、13吸水层、14储水罐盖体、15支架、21水泵、22进水管、23出水管、出水口111，进水口121。

具体实施方式

参照图1-4，对整个实施方案进行一个描述：

实施例1： CRTSⅢ型自密实混凝土灌注后灌注孔及观察孔封帽的自动养护系统，如图1所示，包括储水系统1、供水系统2、控制系统3；如图2所述储水系统包括储水罐11、罩壳12、吸水层13、储水罐盖体14、支架15，所述储水罐11置于支架15上部且设有进出水口，罩壳12置于支架15底部且顶部设进水口121；吸水层13与罩壳12内表面贴附连接；所述吸水层材料为海绵，海绵厚度为8mm。

所述供水系统包括水泵21、进水管22、出水管23，所述进水管22一端连接在储水罐底部设置的出水口111上，另一端连接在水泵的进水处；出水管23一端连接在罩壳的进水口121上，另一端连接在水泵的出水处；

所述控制系统控制供水养护次数、养护时长、间隔时长、报警压力。通过罐体设置的压力传感器控制压力，通过罩壳设置的温度、湿度传感器控制供水养护次数、养护时长、间隔时长。实现灌注孔及观察孔封帽的自动养护。

本方案中，所述储水系统采用焊接结构，吸水层贴附在罩壳的内表面，把进水口提供来的水吸附住；供水系统把储水罐的水通过水泵定时、定量供给到含水层。控制系统控制水泵供水，通过压力传感器感应储水罐的水量，当压力低到设定值时报警提示往储水罐注水。控制系统可以设定养护次数、养护时长、间隔时长、报警压力等养护参数，用于控制供水部件自动完成自密实混凝土灌注后，灌注孔及观察孔封帽的养护。

实施例2

如图3所示，本实用新型一对一养护应用示意图，在实施例1的基础上，包括储水系统1、供水系统2、控制系统3；当自密实混凝土灌注施工完成，轨道板5的孔口处制作好封帽后，按照养护要求设置控制系统的养护参数，将储水系统1安放于封帽上，控制系统3控制供水系统2工作，即可自动完成灌注孔及观察孔封帽的养护。

实施例3

如图4所示，为本实用新型一对多养护应用示意图，包括储水系统1、供水系统2、控制系统3；轨道板5的3个孔口处制作好封帽后，将储水系统安放于轨道板5的中间封帽上；A罩壳41、B罩壳43分别安放于轨道板5的两侧封帽上；A出水管42快插到A罩壳41设置的A进水口411上，B出水管44快插到B罩壳43设置的B进水口431上；控制系统控制供水系统2工作，即可自动完成灌注孔及观察孔封帽的养护。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。