一种蒸压加气混凝土砌块水平切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土砌块的生产设备技术领域，具体是一种蒸压加气混凝土砌块水平切割设备。

背景技术：

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

蒸压加气混凝土砌块在制作的过程中有一步非常关键的步骤就是对膨胀后的混凝土砌砖进行切割，由于砌块的特殊性能和制作工艺，一般在切割的时候都是采用切割绳的方式进行切割，并且普通的切割设备在切割的时候只能切割固定尺寸的砌块，对于不同高度尺寸的砌块的切割，需要更换不同的切割设备，这样就给切割工作带来及其大的麻烦，严重影响了工作的效率，同时在对蒸压加气混凝土砌块切割用的切割钢丝在使用一段时间后，会发生松动，导致切割出来的蒸压加气混凝土砌块会出现不均匀的现象，针对上述问题，我们提出一种蒸压加气混凝土砌块水平切割设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块水平切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块水平切割设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个对称分布的升降柱，且升降柱内均安装有丝杆，所述丝杆的顶端通过轴承与升降柱的内顶壁转动连接，丝杆的底端延伸至底座开设的安装腔内，两个所述丝杆均通过安装腔内安装的驱动装置进行转动，所述升降柱内的丝杆上均套设有螺纹连接的螺纹连接块，螺纹连接块的一端穿过升降柱内侧壁开设的滑腔并插设至安装座侧壁开设的安装槽内，螺纹连接块的插设端通过卡接装置与安装座固定连接，所述安装座的另一端固定安装有垂直设置的安装板，且安装板上安装有用于调节切割钢丝的固定装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置由驱动电机、主动轮、从动轮和皮带组成，所述驱动电机固定安装在底座的安装腔中，且驱动电机的输出端固定安装有两个主动轮，两个所述丝杆的延伸端均固定套接有相同的从动轮，且两个从动轮分别通过皮带与相互对应的主动轮传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座的前端面开设有与安装槽相互连通的限位槽，且螺纹连接块插设端的前侧面上开设有卡接槽，卡接槽的外圈连通有若干个环形设置的限位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡接装置由卡接杆、限位块、弹簧和按压块组成，所述卡接杆的两侧面开设有相互对称分布的凹槽，且凹槽内安装有滑动连接的限位块，所述限位块的一端通过弹簧与凹槽的内侧壁连接，限位块的另一端延伸出凹槽，且限位块的上表面固定安装有用于滑动限位块的按压块，所述卡接杆的一端插设至螺纹连接块开设的卡接槽中，且限位块在弹簧弹力的作用下与限位槽相互卡合。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置由固定件、第一螺纹套筒、螺纹杆、固定环和第二螺纹套筒组成，所述固定件通过螺钉固定安装在安装板上，固定件上固定安装有横向设置的第一螺纹套筒，第一螺纹套筒内插设有螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆远离安装板的一端固定安装有固定环，所述螺纹杆与安装板对应的侧壁上固定安装有第二螺纹套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动丝杆可以对螺纹连接块上安装的安装板进行高度调节，从而对两个安装板之间安装的切割钢丝进行高度调节，使得设备可以切割出不同高度的混凝土砌块，增大了切割产品的多样性以及灵活性。

2、本实用新型通过将卡接杆上的两个按压块相向按压，使得按压块带动限位块滑离限位槽，并且压缩弹簧的同时滑入到凹槽，向外抽出卡接杆，完成对安装座与螺纹连接块的拆卸，从而便于工作人员对安装座连接的安装板进行维护以及对其进行清洁，为工作人员提供了便捷性。

3、本实用新型通过转动螺纹杆并使得螺纹杆转动到第二螺纹套筒中，从而加强了切割钢丝的绷紧程度，提高了切割的质量。

附图说明

图1为一种蒸压加气混凝土砌块水平切割设备的结构示意图。

图2为一种蒸压加气混凝土砌块水平切割设备中A处的放大结构示意图。

图3为一种蒸压加气混凝土砌块水平切割设备中B处的放大结构示意图。

图中：底座1、升降柱2、丝杆3、螺纹连接块4、安装座5、安装槽6、卡接槽7、卡接杆8、凹槽9、限位块10、弹簧11、按压块12、安装板13、固定件14、第一螺纹套筒15、螺纹杆16、固定环17、第二螺纹套筒18、切割钢丝19、驱动电机20、主动轮21、从动轮22、皮带23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种蒸压加气混凝土砌块水平切割设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有两个对称分布的升降柱2，且升降柱2内均安装有丝杆3，丝杆3的顶端通过轴承与升降柱2的内顶壁转动连接，丝杆3的底端延伸至底座1开设的安装腔内，两个丝杆3均通过安装腔内安装的驱动装置进行转动，驱动装置由驱动电机20、主动轮21、从动轮22和皮带23组成，驱动电机20固定安装在底座1的安装腔中，本领域技术人员采用合适型号的驱动电机20进行安装，例如Y80M1-2，且驱动电机20的输出端固定安装有两个主动轮21，两个丝杆3的延伸端均固定套接有相同的从动轮22，且两个从动轮22分别通过皮带23与相互对应的主动轮21传动连接。

请参阅图1，升降柱2内的丝杆3上均套设有螺纹连接的螺纹连接块4，螺纹连接块4的侧壁与升降柱2的内侧壁滑动连接，螺纹连接块4的一端穿过升降柱2内侧壁开设的滑腔并插设至安装座5侧壁开设的安装槽6内，安装座5的前端面开设有与安装槽6相互连通的限位槽，且螺纹连接块4插设端的前侧面上开设有卡接槽7，卡接槽7的外圈连通有若干个环形设置的限位槽，螺纹连接块4的插设端通过卡接装置与安装座5固定连接。

通过开启驱动电机20带动两个丝杆3进行同向同速的转动，而两个丝杆3上的螺纹连接块4，而螺纹连接块4的侧壁与升降柱2的内侧壁滑动连接，避免了螺纹连接块4发生随着丝杆3进行转动的现象，从而转动丝杆3可以对螺纹连接块4上安装的安装板13进行高度调节，从而可以对两个安装板13之间安装的切割钢丝19进行高度调节，使得可以切割出不同高度的混凝土砌块，增大了切割产品的多样性以及灵活性。

请参阅图2，卡接装置由卡接杆8、限位块10、弹簧11和按压块12组成，卡接杆8的两侧面开设有相互对称分布的凹槽9，且凹槽9内安装有滑动连接的限位块10，限位块10的一端通过弹簧11与凹槽9的内侧壁连接，限位块10的另一端延伸出凹槽9，且限位块10的上表面固定安装有用于滑动限位块10的按压块12，卡接杆8的一端插设至螺纹连接块4开设的卡接槽7中，且限位块10在弹簧11弹力的作用下与限位槽相互卡合。

通过将卡接杆8上的两个按压块12相向按压，从而按压块12带动限位块10滑离限位槽，并且压缩弹簧11的同时滑入到凹槽9，向外抽出卡接杆8，完成对安装座5与螺纹连接块4的拆卸，便于工作人员对安装座5连接的安装板13进行维护以及对其进行清洁，为工作人员提供了便捷性。

请参阅图3，安装座5的另一端固定安装有垂直设置的安装板13，且安装板13上安装有用于调节切割钢丝19的固定装置，固定装置由固定件14、第一螺纹套筒15、螺纹杆16、固定环17和第二螺纹套筒18组成，固定件14通过螺钉固定安装在安装板13上，固定件14上固定安装有横向设置的第一螺纹套筒15，第一螺纹套筒15内插设有螺纹连接的螺纹杆16，螺纹杆16远离安装板13的一端固定安装有固定环17，螺纹杆16与安装板13对应的侧壁上固定安装有第二螺纹套筒18。

切割钢丝19的两端分别固定在设备两侧的固定装置上的固定环17上，同时使得切割钢丝19在两个固定环17上处于紧绷状态，而在切割钢丝19工作到一定时间后，会有一定的松弛度，通过转动螺纹杆16并使得螺纹杆16转动到第二螺纹套筒18中，从而加强了切割钢丝19的绷紧程度，提高了切割的质量。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。