一种高层混凝土浇筑泵管加固装置的制作方法

本实用新型一种高层混凝土浇筑泵管加固装置，涉及一种建筑施工中，对混凝土浇筑泵管连接位置进行加固的装置，属于建筑施工领域。特别涉及一种利用夹臂结构配合多个加固杆对管体进行周向包裹加固，进而对浇筑泵管连接处进行防护加固的装置。

背景技术：

目前，在进行高层建筑混凝土浇筑时，由于浇筑长度较大，需要通过泵管进行输送，在进行输送过程中，泵管内的混凝土撞击产生振动，使得周围结构产生振动干扰，导致动力损失，破坏周围结构，所以通常对泵管进行固定，对于管体可以通过固定架进行加固，但在管体接头位置缺少加固，现有的管体都是通过螺接方式进行连接密封，但在振动过程中，连接位置出现强度问题，在进行传输时容易出现漏浆，尤其是在高层进行浇筑时，建筑结构复杂，输送管线长，沿线环境不确定因素较多，很容易在连接位置发生问题，现有的会采用管卡进行固定，但管卡固定不能对连接位置进行固定，且管道防护面积有限，对管体的固定较为强制，不能配合管体内的振动进行微调。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本实用新型一种高层混凝土浇筑泵管加固装置提供了一种利用夹臂结构配合多个加固杆对管体进行周向包裹加固，进而对浇筑泵管连接处进行防护加固的装置。能够提高泵管连接位置强度，避免漏浆。

本实用新型一种高层混凝土浇筑泵管加固装置是这样实现的：本实用新型一种高层混凝土浇筑泵管加固装置由主固定臂、连接轴、辅固定臂、主连接臂、辅连接臂、滑动销、滑动槽、弹簧管、锁紧扣和加固杆组成，主固定臂一端通过连接轴和辅固定臂一端相连接，所述主固定臂和辅固定臂分别为弧形结构，多个加固杆分别置于主固定臂内侧，多个加固杆分别置于辅固定臂内侧，所述加固杆为金属杆，两个锁紧扣分别置于主固定臂和辅固定臂上，所述锁紧扣为方形闭合结构，所述锁紧扣上对称置有两个弹簧管，所述弹簧管的两端分别和锁紧扣相连接，主固定臂上的所述锁紧扣和主固定臂另一端之间的距离为主固定臂长度的三分之一，辅固定臂上的所述锁紧扣和辅固定臂另一端之间的距离为辅固定臂长度的三分之一，所述主固定臂另一端开有安装槽，所述辅固定臂另一端开有安装槽，主连接臂一端置于主固定臂另一端上的安装槽内，所述主连接臂一端上开有滑动槽，滑动销置于主固定臂另一端上，且从主连接臂上的滑动槽内穿过，所述主连接臂另一端为钩状，且钩置于辅固定臂上的锁紧扣上，辅连接臂一端置于辅固定臂另一端上的安装槽内，所述辅连接臂一端上开有滑动槽，滑动销置于辅固定臂另一端上，且从辅连接臂一端上的滑动槽穿过，所述辅连接臂在靠近主连接臂位置从中间分开形成上下两部分，且两部分分别位于主连接臂的上侧和下侧，所述辅连接臂的两部分另一端分别为钩状，且分别钩置于主固定臂上的锁紧扣上。

使用时，当对混凝土浇筑泵管的连接位置进行加固时，首先将主连接臂和辅连接臂从锁紧扣上拆下，然后将主固定臂和辅固定臂打开，并且将主固定臂和辅固定臂套置于泵管连接位置，然后将辅连接臂钩在主固定臂上的锁紧扣上，将主连接臂从辅连接臂两部分间穿过，然后钩在辅固定臂上的锁紧扣上，进而主固定臂和辅固定臂形成闭合结构，对泵管进行周向包裹，主固定臂内侧的加固杆和辅固定臂内侧的加固杆和泵管外壁紧密接触，进而对泵管连接位置进行加固，在泵管振动时，锁紧扣在弹簧管作用下能够进行一定程度的伸张压缩，进而使主固定臂和辅固定臂的闭合松紧度能够进行一定程度的微调，防止在振动时包裹过紧对管体造成损坏，达到利用夹臂结构配合多个加固杆对管体进行周向包裹加固，进而对浇筑泵管连接处进行防护加固的目的。

有益效果。

一、能够提高泵管连接位置强度，避免漏浆。

二、能够在泵管振动时进行一定程度的调节，避免包裹过紧。

附图说明

图1为本实用新型一种高层混凝土浇筑泵管加固装置的立体结构图。

附图中

其中零件为：主固定臂（1），连接轴（2），辅固定臂（3），主连接臂（4），辅连接臂（5），滑动销（6），滑动槽（7），弹簧管（8），锁紧扣（9），加固杆（10）。

具体实施方式：

本实用新型一种高层混凝土浇筑泵管加固装置是这样实现的，由主固定臂（1）、连接轴（2）、辅固定臂（3）、主连接臂（4）、辅连接臂（5）、滑动销（6）、滑动槽（7）、弹簧管（8）、锁紧扣（9）和加固杆（10）组成，主固定臂（1）一端通过连接轴（2）和辅固定臂（3）一端相连接，所述主固定臂（1）和辅固定臂（3）分别为弧形结构，多个加固杆（10）分别置于主固定臂（1）内侧，多个加固杆（10）分别置于辅固定臂（3）内侧，所述加固杆（10）为金属杆，两个锁紧扣（9）分别置于主固定臂（1）和辅固定臂（3）上，所述锁紧扣（9）为方形闭合结构，所述锁紧扣（9）上对称置有两个弹簧管（8），所述弹簧管（8）的两端分别和锁紧扣（9）相连接，主固定臂（1）上的所述锁紧扣（9）和主固定臂（1）另一端之间的距离为主固定臂（1）长度的三分之一，辅固定臂（3）上的所述锁紧扣（9）和辅固定臂（3）另一端之间的距离为辅固定臂（3）长度的三分之一，所述主固定臂（1）另一端开有安装槽，所述辅固定臂（3）另一端开有安装槽，主连接臂（4）一端置于主固定臂（1）另一端上的安装槽内，所述主连接臂（4）一端上开有滑动槽（7），滑动销（6）置于主固定臂（1）另一端上，且从主连接臂（4）上的滑动槽（7）内穿过，所述主连接臂（4）另一端为钩状，且钩置于辅固定臂（3）上的锁紧扣（9）上，辅连接臂（5）一端置于辅固定臂（3）另一端上的安装槽内，所述辅连接臂（5）一端上开有滑动槽（7），滑动销（6）置于辅固定臂（3）另一端上，且从辅连接臂（5）一端上的滑动槽（7）穿过，所述辅连接臂（5）在靠近主连接臂（4）位置从中间分开形成上下两部分，且两部分分别位于主连接臂（4）的上侧和下侧，所述辅连接臂（5）的两部分另一端分别为钩状，且分别钩置于主固定臂（1）上的锁紧扣（9）上。

使用时，当对混凝土浇筑泵管的连接位置进行加固时，首先将主连接臂（4）和辅连接臂（5）从锁紧扣（9）上拆下，然后将主固定臂（1）和辅固定臂（3）打开，并且将主固定臂（1）和辅固定臂（3）套置于泵管连接位置，然后将辅连接臂（5）钩在主固定臂（1）上的锁紧扣（9）上，将主连接臂（4）从辅连接臂（5）两部分间穿过，然后钩在辅固定臂（3）上的锁紧扣（9）上，进而主固定臂（1）和辅固定臂（3）形成闭合结构，对泵管进行周向包裹，主固定臂（1）内侧的加固杆（10）和辅固定臂（3）内侧的加固杆（10）和泵管外壁紧密接触，进而对泵管连接位置进行加固，在泵管振动时，锁紧扣（9）在弹簧管（8）作用下能够进行一定程度的伸张压缩，进而使主固定臂（1）和辅固定臂（3）的闭合松紧度能够进行一定程度的微调，防止在振动时包裹过紧对管体造成损坏，

所述主固定臂（1）和辅固定臂（3）分别为弧形结构的设计，能够形成闭合结构，对泵管进行周向包裹；

所述锁紧扣（9）上对称置有两个弹簧管（8）的设计，一方面能够使锁紧扣（9）拉长，便于将主连接臂（4）和辅连接臂（5）钩置于锁紧扣（9）上，另一方面在泵管振动时，能够进行一定程度的伸张压缩，调节对泵管的包裹松紧度；

主固定臂（1）上的所述锁紧扣（9）和主固定臂（1）另一端之间的距离为主固定臂（1）长度的三分之一的设计，为主固定臂（1）上的安装槽预留一定长度；

辅固定臂（3）上的所述锁紧扣（9）和辅固定臂（3）另一端之间的距离为辅固定臂（3）长度的三分之一的设计，为辅固定臂（3）上的安装槽预留一定长度；

达到利用夹臂结构配合多个加固杆（10）对管体进行周向包裹加固，进而对浇筑泵管连接处进行防护加固的目的。