可搭接结构及防暴栏的制作方法

本实用新型涉及防暴栏制造技术领域，尤其是涉及一种可搭接结构及防暴栏。

背景技术：

现今，针对一些参与人人数多的活动如演唱会、明星见面会、游行等活动都会进行秩序维护，防止情绪激动造成的暴动，如果只使用人力进行维护，维护效果不佳，成本投入高，维护人员的人身安全系数低，这种时候防暴栏就是必不可少的了，防暴栏能够有效的隔开参与者与维护人员，能够有效提高维护效果和维护人员的人身安全。

图1为本实用新型背景技术提供的防暴栏的连接结构示意图，如图1所示，现有第二防暴栏与第二防暴栏之间设置有连接结构，能将很多个第二防暴栏连接到一起，多个第二防暴栏连接成一个平面，使防暴线延长，共同起到大面积防暴的效果。但在实际的场地时并不是只有一排防暴线，而是要形成一圈防暴线，这样使用时需要用到成角度的搭接。

综上所述，现有的防暴栏中，通过连接件连接在一起，但是无法连接成一圈防暴线，造成严重的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种可搭接结构，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述可搭接结构的防暴栏。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；

本实用新型第一方面提供的可搭接结构，包括第一防护板和第二防护板；所述第一防护板顶部设置有连接件，所述连接件与所述第一防护板之间呈角度设置；所述连接件内设置有连接孔，所述第二防护板顶部设置有与所述连接孔匹配的凸起。

本实用新型提供的可搭接结构中，所述连接件与所述第一防护板之间呈角度设置，所述第二防护板顶部设置有与所述连接孔匹配的凸起。通过连接件与第一防护板呈角度设置，便于与第一防护板连接的第二防护板与其连接后，防护板之间成角度搭接，具有安全性高和使用方便的优点。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述连接件为第一连接件，所述第一连接件设置于所述第一防护板的背面。第一防护板两侧的第一连接件之间呈45°夹角。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第二防护板顶部为第一凸起，所述第一凸起设置于所述第一连接件内。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一防护板底部设置有第一底板，所述第一底板与所述第一防护板垂直设置。

第一防护板的背面与第一底板之间可以根据需求设置有用于支撑的加强杆。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第二防护板底部设置有第二底板，所述第一底板从所述第一连接件到所述第一防护板的方向宽度增加，所述第一底板位于相邻的所述第二底板之间。

第一防护板上下等长，但第一底板外宽内窄，加强杆与第一防护板之间设置有脚踏板，脚踏板也是外宽内窄。

第一底板整体接近等腰梯形，在第一底板末端依旧设置为斜面，成三段，中间段平行于正面挡板，两边的段与相邻的防暴栏成一条直线。

为了便于更好的与第二防护板搭接在一起，在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一底板呈等腰梯形。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述连接件为第二连接件，所述第二连接件设置于所述第一防护板的前面。第一防护板两侧的第二连接件之间呈90°夹角。

第二连接件设置于所述第一防护板的前面便于左右的第二防护板与第一防护板搭接，第一防护板与第二防护板之间呈角度设置，角度为45°。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第二防护板顶部为第二凸起，所述第二凸起设置于所述第二连接件内。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一防护板底部设置有通孔，所述第二防护板上设置有与所述通孔匹配的插接件。

也可以根据需求设置在第一防护板的中间位置。

本实用新型第二方面提供一种防暴栏，包括上述任一技术方案中所述的可搭接结构；

本实用新型第二方面提供的防暴栏，设置有第一方面提供的可搭接结构，因此具有第一方面提供的可搭接结构的全部有益效果，在此就不一一赘述。

本实用新型提供的可搭接结构使用时，在第一防护板顶部或底部设置连接件，连接件与第一防护板呈角度设置，便于第二防护板上的凸起设置在连接件的连接孔内，便于第一防护板和第二防护板搭接。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的可搭接结构中，所述连接件与所述第一防护板之间呈角度设置，所述第二防护板顶部设置有与所述连接孔匹配的凸起。通过连接件与第一防护板呈角度设置，便于与第一防护板连接的第二防护板与其连接后，防护板之间成角度搭接，具有安全性高和使用方便的优点。

进一步地，所述连接件为第一连接件，所述第一连接件设置于所述第一防护板的背面。

进一步地，所述连接件为第二连接件，所述第二连接件设置于所述第一防护板的前面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型背景技术提供的防暴栏的连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的可搭接结构中的第一防暴结构的示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的防暴栏的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的可搭接结构中的第一防暴结构的示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的防暴栏的结构示意图。

附图标记：

1-第一底板； 2-第一防护板； 3-第一防暴结构；

4-第二防暴结构； 5-第二底板； 6-第二防护板；

7-第一连接件；8-第二连接件；9-第一凸起；

10-第二凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例一

如图2至图5所示，本实施例提供的可搭接结构，包括第一防护板2和第二防护板6；所述第一防护板2顶部设置有连接件，所述连接件与所述第一防护板2之间呈角度设置；所述连接件内设置有连接孔，所述第二防护板6顶部设置有与所述连接孔匹配的凸起。

本实用新型提供的可搭接结构中，所述连接件与所述第一防护板2之间呈角度设置，所述第二防护板6顶部设置有与所述连接孔匹配的凸起。通过连接件与第一防护板2呈角度设置，便于与第一防护板2连接的第二防护板6与其连接后，防护板之间成角度搭接，具有安全性高和使用方便的优点。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述连接件为第一连接件7，所述第一连接件7设置于所述第一防护板2的背面。第一防护板2两侧的第一连接件7之间呈45°夹角。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第二防护板6顶部为第一凸起9，所述第一凸起9设置于所述第一连接件7内。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一防护板2底部设置有第一底板1，所述第一底板1与所述第一防护板2垂直设置。

第一防护板2的背面与第一底板1之间可以根据需求设置有用于支撑的加强杆。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第二防护板6底部设置有第二底板5，所述第一底板1从所述第一连接件7到所述第一防护板2的方向宽度增加，所述第一底板1位于相邻的所述第二底板5之间。

第一防护板2上下等长，但第一底板1外宽内窄，加强杆与第一防护板2之间设置有脚踏板，脚踏板也是外宽内窄。

第一底板1整体接近等腰梯形，在第一底板1末端依旧设置为斜面，成三段，中间段平行于正面挡板，两边的段与相邻的防暴栏成一条直线。

为了便于更好的与第二防护板6搭接在一起，在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一底板1呈等腰梯形。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一防护板2底部设置有通孔，所述第二防护板6上设置有与所述通孔匹配的插接件。

也可以根据需求设置在第一防护板2的中间位置。

本实施例一中第一防暴结构3包括第一防护板2和第一底板1，第二防暴结构4包括第二防护板6和第二底板5。第一防护板2两侧与第二防护板6连接，第一底板1与第二底板5搭接，可以根据需求在第一底板1与第二底板5之间设置有凸起和通孔的连接结构。

本实用新型第二方面提供一种防暴栏，包括上述任一技术方案中所述的可搭接结构；

本实用新型第二方面提供的防暴栏，设置有第一方面提供的可搭接结构，因此具有第一方面提供的可搭接结构的全部有益效果，在此就不一一赘述。

实施例二

在上述任一技术方案中，进一步的，所述连接件为第二连接件8，所述第二连接件8设置于所述第一防护板2的前面。第一防护板2两侧的第二连接件8之间呈90°夹角。

第二连接件8设置于所述第一防护板2的前面便于左右的第二防护板6与第一防护板2搭接，第一防护板2与第二防护板6之间呈角度设置，角度为45°。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第二防护板6顶部为第二凸起10，所述第二凸起10设置于所述第二连接件8内。其余同实施例一，此处不再赘述。

本实施例二中第一防暴结构3包括第一防护板2，第二防暴结构4包括第二防护板6和第二底板5。第一防护板2两侧与第二防护板6连接。

本实用新型提供的可搭接结构使用时，在第一防护板2顶部或底部设置连接件，连接件与第一防护板2呈角度设置，便于第二防护板6上的凸起设置在连接件的连接孔内，便于第一防护板2和第二防护板6搭接。

综上所述，本实用新型提供的可搭接结构中，所述连接件与所述第一防护板之间呈角度设置，所述第二防护板顶部设置有与所述连接孔匹配的凸起。通过连接件与第一防护板呈角度设置，便于与第一防护板连接的第二防护板与其连接后，防护板之间成角度搭接，具有安全性高和使用方便的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。