一种外加剂防过量装置的制作方法

本实用新型属于混凝土生产装置，具体涉及一种混凝土生产中防止外加剂过量的装置。

背景技术：

混凝土是指用水泥做胶凝材料，砂、石作骨科，与水按一定的比例调和，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛用于土木工程，在有些时候，为了提高混凝土的质量，通常会在调和的过程中添加一些外加剂来达到提高混凝土均匀性、抗裂性、以及防水和透气等特性。

外加剂作为混凝土里面的重要原材料，一般掺量都不高，计量精度要求较高，过量了容易引起混凝土不凝，强度达不到，性能不符合设计要求；过少则所需要的抗裂、防水或透气性能较差。其一、在添加外加剂的时候，外加剂与混凝土的比例要控制在适当的范围，外加剂过多会造成资源的浪费，外加剂过少则不能保证混凝土的质量，从而使得混凝土的强度、性能等不符合涉及要求；其二、在施工的时候，施工人员经常将混凝土与添加剂直接倒在地面上混合搅拌，而有些添加剂具有破坏性，容易导致地面的损坏，而混凝土倒入在地面上，经过一段时间后会在地面上敷上一层凹凸不平的水泥块，后期处理比较麻烦，存在着浪费施工时间的情况，且地面上的杂质较多，在搅拌过程中会使得杂质进入混凝土内，会造成降低混凝土质量的问题；搅拌混凝土的过程中，通常会把混凝土中的材料捣匀，最后在加入水分得以搅拌，增加施工人员的工作压力和工作步骤。

中国专利CN207415703U公布了一种外加剂防过量装置，包括箱体，箱体的前、后内壁之间密封连接有第一隔离板，第一隔离板靠近底部的两侧均固定连接有筛网框架，筛网框架的内边缘自上而下固定连接有第一筛网和第二筛网，筛网框架远离第一隔离板的一侧铰接有翻折板，翻折板的底部设有称量装置，称量装置的一侧通过固定部件与箱体内壁固定连接，固定部件的一端穿出箱体并在固定部件的一端固定连接有驱动装置，驱动装置远离箱体的一侧连接有控制装置，固定部件的顶部固定连接有升起装置；第一隔离板的两侧对称设有第二隔离板，第二隔离板与箱体内壁滑动连接。

该实用新型装置中，混凝土和外加剂先放在翻折板上称重，然后使用升起装置顶起翻折板一侧进行翻转投料，物料经过网筛后进入取料框进行搅拌混合；该装置有益效果是：可以人为控制添加剂的比重，不会损坏地面，且可以将原料中杂质过滤掉，提高添加剂的纯度，施工效率高，能提高混凝土质量。但是在翻折板翻转投料过程中混凝土和外加剂容易从翻折板边缘(尤其是远离铰接处靠近驱动装置的一侧)掉落到下方的称量装置和固定装置上，容易腐蚀称量装置和固定装置且导致投料量不准确。另外由于过滤过程中滤网除掉了部分杂质，也导致投料量和称量重量不相等，使得混凝土和外加剂比例无法精测量和控制。该装置中采用翻折板底部的升起装置将翻折板一端顶起，使之倾斜投料，但是这种方法由于受翻折板的倾斜角度受限(不可能超过90°)，所以投料过程中可能会存在部分原料难以滑落到滤网上的情况。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对上述现状，旨在至少解决现有技术问题之一，设计一种外加剂防过量装置，装置结构简单，方便操作，可以翻转投料，投料过程中外加剂不会泄露，且可精确称量混凝土和外加剂的实际投料量。

本实用新型目的的实现方式为：一种外加剂防过量装置，包括箱体、取料框和称量装置，所述取料框滑动连接在箱体的底部且所述箱体侧壁上设有供取料框穿过的开口，所述箱体上层的左侧设有方形的混凝土容器，右侧设有方形的外加剂容器；混凝土容器和外加剂容器上均设有可开合的盖子且盖子上均设有过滤网；混凝土容器和外加剂容器下方均设置有称量装置，称量装置通过固定部件与箱体内壁固定连接；混凝土容器和外加剂容器靠近箱体中心的一侧下方均设有转轴，转轴穿过箱体前壁和后壁并连接设置在外壁的伺服减速电机。

优选地，所述混凝土容器和外加剂容器靠近箱体中心的一侧侧壁设有从下往上向箱体中心靠近的倾斜段。

优选地，所述盖子为倒U型，靠近箱体中心的一侧和上部设有过滤网，靠近箱体外壁的盖体设为实心。

优选地，所述混凝土容器和外加剂容器上均设有锁扣用于固定盖体。

优选地，所述伺服减速电机为直角减速机电机，其输出轴为空心的，且空心的输出轴上设有键槽；所述转轴上设有与键槽配合的凸起。

优选地，所述固定部件上设置有限位器开关用于限制容器回落位置，限位器开关与伺服减速电机电连接。

优选地，所述混凝土容器和外加剂容器底部均设有橡胶层。

优选地，所述箱体外壁上设有显示控制器，所述显示控制器连接伺服减速电机以及称重装置。

优选地，所述转轴和箱体前壁和后壁之间设有复合滚轮轴承。

本实用新型的装置具有以下优点：

(1)可转动的方形混凝土容器和外加剂容器，既可以用于存放并称量混凝土和外加剂重量，容器的侧壁可以防止物料泄露到称重装置上损坏称重装置；

(2)使用伺服减速电机通过转轴带动容器旋转设定的角度(90到180°均可)，可以使投料更方便；

(3)容器上设置具有过滤网的盖子，在投料时同步过滤去除杂质，投料完毕后容器恢复初始位置，再次称重，可以计算杂质重量和实际的混凝土和外加剂投料量，更方便精确控制实际的混凝土和外加剂投料比；

(4)容器设置为向箱体中心倾斜且盖子和滤网的形状设计以及锁扣的连接方式，可以使容器中物料更快通过滤网，过滤效率更高，过滤过程中盖子与容器连接更紧固，物料不容易泄露且滤出的物料集中在箱体中心；

(5)转轴可直接插入空心的输出轴与直角减速电机相连，方便拆卸，也更节省空间；

(6)复合滚轮轴承可以承受较大的轴向负荷和径向负荷，且轴承降低转轴与箱体前后壁的摩擦力，降低电机负荷；

(7)设置橡胶层减震并设置限位器防止电机带动容器回落时压坏称重容器；

(8)箱体外壁设置显示控制器方便观察重量并控制电机转速和容器转动角度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种外加剂防过量装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的一种外加剂防过量装置的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、取料框；3、称量装置；4、混凝土容器；5、外加剂容器；6、盖子；7、过滤网；8、固定部件；9、转轴；10、伺服减速电机；11、轴承；12、锁扣；13、倾斜段；14、限位器开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1到图2所示，本实施例的外加剂防过量装置，包括箱体1、取料框2和称量装置3，所述取料框2滑动连接在箱体1的底部且所述箱体侧壁上设有供取料框穿过的开口，所述箱体上层的左侧设有方形的混凝土容器4，右侧设有方形的外加剂容器5；混凝土容器和外加剂容器上均设有可开合的盖子6且盖子上均设有过滤网7；所述盖子6为倒U型，过滤网7设置在盖子靠近箱体中心的一侧和上部，靠近箱体外壁的盖体设为实心。所述混凝土容器4和外加剂容器5和盖子6通过过盈配合连接，且容器四周上均设有锁扣12用于固定盖体。

混凝土容器4和外加剂容器5下方均设置有称量装置3，称量装置通过固定部件8与箱体1内壁固定连接；混凝土容器4和外加剂容器5靠近箱体中心的一侧下方均设有转轴9，转轴9穿过箱体前壁和后壁并连接设置在外壁的伺服减速电机10。所述转轴和箱体前壁和后壁之间设有复合滚轮轴承11。

所述混凝土容器4和外加剂容器5靠近箱体中心的一侧侧壁设有从下往上向箱体中心靠近的倾斜段13。

所述伺服减速电机10为直角减速机电机，其输出轴为空心的，且空心的输出轴上设有键槽；所述转轴上设有与键槽配合的凸起。

所述固定部件上设置有限位器开关14用于限制容器回落位置，限位器开关与伺服减速电机电连接。所述混凝土容器和外加剂容器底部均设有橡胶层。所述箱体外壁上设有显示控制器，所述显示控制器连接伺服减速电机以及称重装置。

使用本实施例的技术方案：在施工时，将混凝土和外加剂分别放入左右不同的容器中，称重数值通过显示控制器的显示屏显示后，判断混凝土和添加剂的比例在合适范围内，然后设置合适的旋转角度，启动电机同时将混凝土和外加剂容器翻转，经过盖子上的过滤网除杂后，混凝土和外加剂进入箱体内的取料框中，出料完毕后，将电机翻转使容器复位，再次称重，通过两次称重量的差值计算出实际投料量，判断混凝土和外加剂的实际投料比例是否合适，如杂质过多导致某一容器中实际投料量偏少，可适当添加该原料后再次投料，使混料比达到所需范围。

该装置具有以下优点：本实用新型装置结构简单，方便操作；可人为判断添加剂的实际添加比例是否符合施工要求，可提高混凝土的质量和性能等；投料完一批混凝土和外加剂，确保比例合适后，可继续再投入一批，方便下次混合，并且更方便精确控制实际的混凝土和外加剂投料比；混凝土和外加剂经过过滤网，均匀进入取料框，除去了杂质，也避免了结块等，不需要捣匀；方形混凝土容器和外加剂容器，既可以用于存放并称量混凝土和外加剂重量，容器的侧壁可以防止物料泄露到称重装置上损坏称重装置；使用伺服减速电机通过转轴带动容器旋转设定的角度(90到180°均可)，可以使投料更方便；转轴可直接插入空心的输出轴与直角减速电机相连，方便拆卸，也更节省空间；设置橡胶层减震并设置限位器防止电机带动容器回落时压坏称重容器；箱体外壁设置显示控制器方便观察重量并控制电机转速和容器转动角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。