装饰用快装板材竖向龙骨的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及装饰用快装板材竖向龙骨。

背景技术：

轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，近年来已广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点，为此深受用户及设计单位的广泛使用。轻钢龙骨按用途有吊顶龙骨和隔断龙骨，按断面形式有U型、C型、T型、L型龙骨。轻钢龙骨能够方便应用到建筑当中，随着社会的发展和人员生活水平的提高，目前具有的轻钢龙骨的型号满足不了设计的需要和对隔音、防火性能的更高要求，急需一种新型的适合市场需求的龙骨出现。

现有竖向龙骨一般是卡扣在膨胀锚栓的连接块或者与横向龙骨连接，竖向龙骨与横向龙骨连接处没能很好的卡接，会经常出现滑动的情况。竖向龙骨与板材接触处会出现滑动，常常会使得安装板材比较麻烦，并且对板材的固定效果不好等。现有的一些固定效果较好的竖向龙骨，结构较复杂，需要花费的材料较多，成本较高等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供装饰用快装板材竖向龙骨，解决现有竖向龙骨结构复杂，成本较高同时固定板材料效果不好的技术问题。

装饰用快装板材竖向龙骨，包括前端锁骨板、锁骨连接板和后端锁骨板，所述前端锁骨板的底端固定在锁骨连接板的一端，且与锁骨连接板垂直设置，所述后端锁骨板的顶端固定在锁骨连接板的另一端，且与锁骨连接板垂直设置，所述前端锁骨板与后端锁骨板之间形成板材槽，板材槽设置在锁骨连接板的两边，所述后端锁骨板的底端设置有后端锁骨板定位槽，所述后端锁骨板定位槽与锁骨连接板平行，所述前端锁骨板底端设置有前端锁骨板定位板材槽，所述前端锁骨板定位板材槽与锁骨连接板垂直设置。

进一步地，本实用新型还包括锁扣底座，所述锁扣底座包括固定底座、锁骨板套合槽和后端锁骨板定位槽套，所述锁骨板套合槽设置在固定底座上，所述后端锁骨板定位槽套设置在锁骨板套合槽内，锁骨板套合槽设置为工字型套。

进一步地，所述前端锁骨板、锁骨连接板和后端锁骨板均套入锁骨板套合槽内，且竖直设置，后端锁骨板定位槽卡合在后端锁骨板定位槽套内。

进一步地，所述固定底座上设置有螺丝孔，固定底座通过螺丝穿过螺丝孔固定在地板上。

进一步地，所述前端锁骨板与后端锁骨板的厚度均为1mm，前端锁骨板的宽度为11mm。

进一步地，本实用新型还包括板材，所述板材上设置有板材卡槽，所述板材卡槽套合在前端锁骨板上，板材当在前端锁骨板前端，前端锁骨板不裸露设置。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型通过设置了后端锁骨板定位槽，从而可以把后端锁骨板很好的固定在横向龙骨上或者膨胀锚栓上，前端锁骨板底部设置有前端锁骨板定位板材槽，在卡合板材时，板材开设有与前端锁骨板定位板材槽套合的凸边，从而使得卡合板材更加固定，固定效果更好；设置了锁扣底座，在安装包材时，直接把竖向龙骨套入到锁扣底座内就可以完成固定安装，安装效果好。

附图说明

图1是本实用新型的装饰用快装板材竖向龙骨结构示意图。

图2是本实用新型的装饰用快装板材竖向龙骨安装板材结构示意图。

图3是本实用新型的装饰用快装板材竖向龙骨安装板材另一种结构示意图。

图4是本实用新型的装饰用快装板材竖向龙骨底座结构示意图。

图中编号：1-前端锁骨板、2-锁骨连接板、3-后端锁骨板、4-后端锁骨板定位槽、5-前端锁骨板定位板材槽、6-板材槽、7-板材、8-板材卡槽、9-固定底座、10-螺丝孔、11-锁骨板套合槽、12-后端锁骨板定位槽套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1所示，根据本实用新型的装饰用快装板材竖向龙骨结构示意图，包括前端锁骨板1、锁骨连接板2和后端锁骨板3，所述前端锁骨板1的底端固定在锁骨连接板2的一端，且与锁骨连接板2垂直设置，所述后端锁骨板3的顶端固定在锁骨连接板2的另一端，且与锁骨连接板2垂直设置，所述前端锁骨板1与后端锁骨板3之间形成板材槽6，板材槽6设置在锁骨连接板2的两边，所述后端锁骨板3的底端设置有后端锁骨板定位槽4，所述后端锁骨板定位槽4与锁骨连接板2平行，所述前端锁骨板1底端设置有前端锁骨板定位板材槽5，所述前端锁骨板定位板材槽5与锁骨连接板2垂直设置。

通过把前端锁骨板1、锁骨连接板2和后端锁骨板3设置为工字形，从而使得更好的节省材料，节省生产成本。同时工字型结构简单，在安装过程中比较方便，不需要架设其他的部件或者螺丝。后端锁骨板定位槽4直接固定竖向龙骨，前端锁骨板定位板材槽5直接把板材7固定在竖向龙骨上，从而使得板材7的固定效果更好。

本实用新型实施例中还包括锁扣底座，如图4所示，所述锁扣底座包括固定底座9、锁骨板套合槽11和后端锁骨板定位槽套12，所述锁骨板套合槽11设置在固定底座9上，所述后端锁骨板定位槽套12设置在锁骨板套合槽11内，锁骨板套合槽11设置为工字型套。所述前端锁骨板1、锁骨连接板2和后端锁骨板3均套入锁骨板套合槽11内，且竖直设置，后端锁骨板定位槽4卡合在后端锁骨板定位槽套12内。所述固定底座9上设置有螺丝孔10，固定底座9通过螺丝穿过螺丝孔10固定在地板上。

本实用新型实施例中所述前端锁骨板1与后端锁骨板3的厚度均为1mm，前端锁骨板1的宽度为11mm。所述前端锁骨板1与后端锁骨板3的厚度均为1mm可以很好的节省材料，节约成本，同时刚开可以卡合板材7，又能够支撑和卡合板材7的效果，前端锁骨板1与后端锁骨板3均是使用金属材料支撑。

本实用新型实施例中，还包括板材7，所述板材7上设置有板材卡槽8，所述板材卡槽8套合在前端锁骨板1上，板材7当在前端锁骨板1前端，前端锁骨板1不裸露设置。板材卡槽8的内壁宽度与前端锁骨板1外部的宽度相同，可以紧凑的贴合设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。