一种挂装式不锈钢波纹板吊顶系统的制作方法

本实用新型属于吊顶技术领域，具体涉及一种挂装式不锈钢波纹板吊顶系统。

背景技术：

伴随着我国国民经济的持续快速发展和城市化进程的加快，我国建筑幕墙行业实现了从无到有、从外资一统天下到国内企业主导、从模仿引进到自主创新的跨越式发展，到21世纪初我国已经发展成为幕墙行业世界第一生产大国和使用大国。随着中国城市化进程的快速推进，数量庞大的大型公共建筑、商业楼宇及高端住宅不断涌现，是近年来中国建筑幕墙需求快速增长的重要原因。

随着我国经济地位的不断提高，对世界经济的影响力逐渐增强，伴随我国幕墙行业的爆发式增长，行业内竞争亦愈发激烈。幕墙行业增长模式由追求规模转为追求综合效益，价格不再是幕墙企业的唯一竞争指标，行业内的竞争将越来越多朝着精细化服务、工程设计能力、管理和创新能力等方面发展。越来越多的新型幕墙形式不断涌现，幕墙行业呈现出百花齐放的多元化发展。

挂装式不锈钢波纹板吊顶系统就是一种新型幕墙形式，广泛应用在机场、博物馆、大型商业综合体、高档酒店等大型公共建筑，其呈现的效果被国内外建筑师一致推崇。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出一种结构简单，安装容易，效果美观的挂装式不锈钢波纹板吊顶系统。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种挂装式不锈钢波纹板吊顶系统，包括设置在龙骨上的不锈钢波纹板，所述龙骨上连接有基础挂件，所述不锈钢波纹板上连接有与所述基础挂件相互挂靠并在基础挂件上间隔布置的角形挂件和板形挂件，所述基础挂件呈“5”字形结构，其顶端面与龙骨相连接，其竖直面与板形挂件相连接，其下端横向钩部与角形挂件相插接，便于不锈钢波纹板在竖直方向进行调节纠偏。

采用上述方案，包括的龙骨及安装在龙骨上的不锈钢波纹板。所述龙骨包括吊顶的主次龙骨，所述主次龙骨为闭口钢通和L形角钢。不锈钢波纹板采用不锈钢板进行工厂压型成波纹状。不锈钢波纹板的安装方式采用机械固定和卡槽方式相结合，不锈钢波纹板本身自带卡槽系统，全部在工厂整体加工完成，质量和加工精度能得到保证，现场施工简单。不锈钢波纹板进行波纹压型后整体强度提高，并有背部加强肋作为保证，整体板块尺寸较大，节约了安装成本，施工步骤简单，大大降低了人工成本，缩短施工工期。不锈钢波纹板之间是采用直接碰接的方式，能达到无缝的效果，在高档酒店、大型公建以及机场等地方能够得到较为广泛的应用。

进一步，相邻的两个不锈钢波纹板之间设有密封胶条。不锈钢波纹板之间在安装时卡入固定截面大小的三元乙丙胶条，保证板缝均匀，有效防止不锈钢板直接碰接后在安装中和后期使用中产生的噪音。

进一步于，所述角形挂件与基础挂件之间的插接部设有用于分隔两者的防隔音垫片。

进一步，所述基础挂件与龙骨之间设有用于调节安装位置的十字型调节槽结构，所述十字型调节槽结构包括设置在基础挂件上的横向条槽和设置在龙骨上并与该横向条槽相垂直的竖向条槽，便于不锈钢波纹板在水平方向进行调节纠偏。

进一步，在所述基础挂件的竖直面与板形挂件的相对面上均设有用于增加两者之间摩擦力的齿面。

进一步，所述基础挂件、角形挂件、板形挂件均为挤压成型型材，其材质为铝合金。

进一步，所述基础挂件与龙骨之间设置有垫板，所述垫板为柔性绝缘垫板。

进一步，所述角形挂件和板形挂件组合为整体式结构的复合挂件。可使之兼具插接和固接能力。

进一步，所述基础挂件的顶端面宽度长于其下端横向钩部的宽度。可增大基础挂件与龙骨之间的接触面，以增强两者之间的连接力。

本实用新型的有益技术效果是：本系统通过简单的铝合金挂装体系，将不锈钢波纹板采用机械固定和卡槽固定的方式，密拼固定在龙骨体系上，将板面的凹凸波浪效果延续到整个板面范围，呈现出壮观华丽的装饰效果。施工步骤简单，部分内容在工厂内操作，机械程度高，加工精度高，提高了安装效率，提升了施工质量，节约了人工成本；结构简单，利用了板块本身的强度，实施了大分格的布局，减少了龙骨用量，节约了成本，符合新型绿色建筑的要求。

本实用新型附件的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的平面龙骨布置图；

图2为本实用新型的平面板块固定边分布图；

图3为本实用新型的板块挂装节点俯视图；

图4为图3中挂装节点卡槽位A-A剖切图；

图5为图3中挂装节点固定位B-B剖切图；

图6为基础挂件的断面结构图；

图7为复合挂件的断面结构图；

附图标记：不锈钢波纹板1、角形挂件2、板形挂件3、基础挂件4、十字型调节槽结构 5、龙骨6、密封胶条7、防噪音垫片8、复合挂件9。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例所述的挂装式不锈钢波纹板吊顶系统，包括龙骨为钢制龙骨6。如图2所示，不锈钢波纹板1在安装时有顺序要求，应从左下角板块开始，然后向上、向右和向右上方逐块安装。不锈钢波纹板根据板面大小需要增加不锈钢肋板。所有不锈钢波纹板间采用密封拼接，所有打钉固定位均隐藏在板缝里。不锈钢波纹板为了实现密拼效果，大部分板的固定边呈现出打钉固定边和卡扣固定边。

如图3-6所示，不锈钢波纹板和钢龙骨之间有一个铝合金的挂装系统，此挂装系统通过螺栓把一个铝合金基础挂件4固定在龙骨6上，所述基础挂件呈“5”字形结构，其顶端面与龙骨6相连接，其竖直面与板形挂件3相连接，其下端横向钩部与角形挂件2相插接。不锈钢波纹板1固定边由一个铝合金板形挂件3与之通过卡齿和螺栓进行连接，相邻板块在此位置通过一个铝合金角形挂件2卡接在基础挂件4的卡槽里，在安装前一定要安装防噪音垫片7。

本实施例中的基础挂件4与龙骨6之间设有用于调节安装位置的十字型调节槽结构5，所述十字型调节槽结构包括设置在基础挂件上的横向条槽和设置在龙骨上并与该横向条槽相垂直的竖向条槽。

如图7所示，另一实施例中的角形挂件2和板形挂件3组合为整体式结构的复合挂件。可使之兼具插接和固接能力。

该挂装式不锈钢波纹板吊顶系统的具体施工方法主要包括以下步骤：

(1)准备：按照技术要求对不锈钢波纹板1进行加工，该步骤在工厂内进行，保证板面的波纹效果凹凸有致，板块精度，此阶段需要注意的是要提前根据现场情况进行排版，确定每块板的固定边和卡槽边后，将铝合金角形挂件2和铝合金板形挂件3分别安装在对应的板边，为提高后期的施工质量奠定基础；

(2)放线、建立龙骨：以设计图纸为基础，对龙骨6进行放线定位，龙骨在安装过程中需要进行调平处理，消化一部分施工误差；然后将铝合金基础挂件4根据设计放样图纸用螺栓固定在相应的位置，并确保安装方向正确；

(3)装配：板块的安装要根据现场实际情况，从一个边角开始。边角第一块板采用4 边固定(如图2板块4)，靠边板块采用3边固定(如图2板块1、板块2、板块3、板块8、板块12)，限于此种结构原因，中间的标准板块均采用2边固定，2边卡槽(如图2板块5、板块6、板块7、板块9、板块10、板块11)。基础挂件4是一个两用构件，可以同时实现相邻板块的固定和卡槽连接，固定连接就是通过基础挂件4和板形挂件3通过卡齿调节好上下位置后，用螺栓紧固，基础挂件4上开竖向长圆孔实现高低调节，板形挂件3上开横向长圆孔实现水平方向的调节，卡槽连接是通过板块上的角形挂件2和基础挂件4上的横向钩部卡接，在卡接前应先放置防噪音垫片7，避免在安装和后期使用中两个构件之间的变形和位移产生的噪音，在板块的卡槽固定边应提前安装密封胶条8，也是相同的作用，同时还可以保证板缝的宽度一致；

(4)密封及隐蔽：由于本系统的应用环境为室外吊顶位置，基本处于内廊和室外的吊顶位置，无法直接接触到室外的雨水，但为了保证本系统的密封，考虑在密拼板缝间安装通长连续的密封胶条8，密拼板块完成后，直接实现了密拼无缝的效果，由于胶条的连续布置，也同时保证了本系统的气密性和水密性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。