专利名称：桥孔板波纹填料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种桥孔板波纹填料，属于化工设备塔器内件，适用于作精馏塔、吸收塔、解吸塔等的塔内填充物。
现有技术中，瑞士苏尔寿公司(Sulzer chemtech pte Ltd.)70年代开发的金属孔板波纹填料(Mellapac)，它是由金属薄板压成带有波纹状的斜槽的板片，再由这些板片装配成盘状的规整填料单元。板片上的波纹对塔轴心构成一定的倾角(30°，45°等)，如
图1所示，相邻波纹板片的倾角互相交错，板片上先压有沟纹并开有一定数量的小圆孔，孔径3～8mm，开孔率5～20％。金属孔板波纹填料属于精密型填料具有较好的流体力学和传质性能，已被国际化工分离技术领域广泛应用，但在结构上存在一个重要问题，由于每盘填料板片的平行方向和法向(孔的轴线方向)的结构是不对称的，因此在板片的法向上即填料床的径向扩散是不均衡的，这对浅床层或大直径塔则更为不利。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种几何表面增大、分离效率高、径向扩散增强的桥孔板波纹填料。
本实用新型的任务是这样完成的由等间距的波纹板片，装配成圆盘状的填料单元，板片上的波纹与塔轴心呈一定的倾角，相邻两板片的波纹倾斜方向呈互相交错排列，两板片上波纹的波峰互相靠接，板片的长度从塔心向两边逐渐减小，呈圆盘状形，用带子箍扎构成波纹填料，其特征是，波纹板片的一侧或两侧设置按一定规律排列的，孔的轴线与板面平行的桥孔，用无切削加工形成的拱形孔道。
图1是金属孔板波纹填料的结构示意图，图2是
图1波纹板片上的圆孔，图3是本实用新型的结构示意图，图4是图3的A向视图，图5是图3波纹板上桥孔的示意图。
结合附图对本实用新型的结构及实施例说明如下根据要求确定选材、尺寸和规格，如一种不锈钢桥孔板波纹填料，由板厚为0.15～0.25mm的带材设置成等间距的波纹板片装配成圆盘状的填料单元，板片上的波纹与塔轴心的倾角为30°或45°，波峰峰高8～12mm，相邻两板片的波纹倾斜方向互相交错排列，两板片上波纹的波峰互相靠接，板片的长度从塔心向两边逐渐减小，呈圆盘状，用带子箍扎构成一层填料，其特征是，波纹板片的一侧或两侧设置按等边三角形或正方形排列的、孔的轴线与板面平行的桥孔，桥孔截面为Φ3～Φ8的半圆形，桥孔的自由截面约为板面积的5～20％，桥孔为冲制或注塑或烧结形成。
本实用新型的优点经大量试验表明，桥孔为无切削加工形成(冲制或注塑或烧结)，几何面积增加，分离效率普遍提高12～20％，更有利于节能，并减少设备投资；由于桥孔强化了填料床的径向扩散，改善了大直径填料塔和浅床层塔的传质过程；由于板间扩散增大了填料间的透气性，可促进汽、液在流道的湍动，加快液膜表面更新，提高传质效率；由于径向扩散明显增强，更有效的抑制“放大效应”拓宽应用领域，本填料对大直径塔和浅床层填料塔优势尤为突出。
权利要求1.一种桥孔板波纹填料由等间距的波纹板片装配成圆盘状的填料单元，板片上的波纹与塔轴心呈30°或45°的倾角，相邻两板片的波纹倾斜方向呈互相交错排列，两板片上波纹的波峰互相靠接，板片长度从塔心向两边逐渐减小，呈圆盘状，用带子箍扎构成波纹板填料，其特征是，在波纹板片的一侧设置按等边三角形排列的、孔的轴线与板面平行的桥孔，桥孔为无切削加工构成。
2.按权利要求1所述的波纹填料，其特征是，桥孔也可设置在波纹板片的两侧，也可按正方形排列，波峰峰高为8～12mm。
3.按权利要求1或2所述的波纹填料，其特征是，桥孔截面为Φ3～Φ8的半圆形，桥孔的自由截面约为板面积的5～20％。
专利摘要桥孔板波纹填料适用于作精馏塔、吸收塔、解吸塔等的塔内填充物,它由等间距的波纹板片装配成圆盘状的填料单元,板片上的波纹与塔的轴心呈一定的倾角,相邻两板片的波纹倾斜方向呈互相交错排列,两板片上波纹的波峰互相靠接,板长由塔心向两边逐渐减小,呈圆盘状,用带子箍扎构成,特点在于波纹板上设置有按一定规律排列的,孔的轴线与板面平行的冲制的桥孔,具有几何面积大,改善传质过程及提高分离效率等优点。
文档编号B01J19/32GK2286430SQ9721828
公开日1998年7月22日 申请日期1997年6月20日 优先权日1997年6月20日
发明者叶永恒, 杨新远 申请人:叶永恒