一种过滤专用的孔板波纹填料的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种过滤专用的孔板波纹填料。

背景技术：

填料泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。在污水处理领域，主要用于接触氧化工艺，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理。

孔板波纹填料是由若干波纹平行且垂直排列的金属波纹片组成，波纹片上开有小孔(或根据需要不开孔)，波纹顶角约90°，波纹形成的通道与垂直方向成45°或30°角度。相邻两波纹片流道成90°，上下两盘波纹填料旋转90°叠放，在直径较小用法兰连接的塔内，波纹填料做成一个个整的圆盘，直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内，每盘波纹填料分成数块，通过人孔放入塔内，在塔内拉拼成一个个完整的圆盘，上下两盘填料的波纹片旋转90°安装，使流体在塔内充分混合。

目前精馏、油水分离或者其它类型的过滤多用到孔板波纹填料，该填料用到过滤时，由于波纹形成的通道与垂直方向有45°或30°的角度，因此会导致塔内波纹形成的通道倾向的一侧工作负荷较大，易发生壁流和堵塞现象，从而导致过滤介质不能充分的结合，不利于过滤工作的进行。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种过滤专用的孔板波纹填料，该填料为规整填料，解决了过滤过程中易发生壁流和堵塞的现象，使得过滤介质能够充分的结合。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种过滤专用的孔板波纹填料，该填料由若干个孔板波纹片相互平行叠加组成，其特征在于，所述孔板波纹片分为三个区域，分别是低负荷区、常规区和高负荷区，所述孔板波纹片上设有若干个波纹段和若干个通孔，所述通孔包括常规孔径和渐变孔径，所述常规区内的通孔为常规孔径，所述低负荷区的通孔上半部分为从上到下孔径逐渐变小的渐变孔径，下半部分为常规孔径，所述高负荷区的通孔上半部分为常规孔径，下半部分为从上到下逐渐变大的渐变孔径，所述波纹段与塔轴线的夹角在30°-60°之间，所述若干个波纹段之间形成通道。

作为优选的，所述若干个孔板波纹片之间通过固定箍固定，所述固定箍高度与孔板波纹片的高度相等。

作为优选的，所述通道与塔轴线的夹角在30°-60°之间。

作为优选的，所述相邻的孔板波纹片的通道倾斜方向相反。

作为优选的，所述孔板波纹片与固定箍接触的两侧设有连接片，所述固定箍的内侧设有若干个长条形凸起，相邻的长条形凸起构成固定槽，所述连接片位于固定槽内。

作为优选的，所述连接片的宽度小于通道的宽度。

作为优选的，所述若干个长条形凸起等距分布，所述固定槽的宽度大于等于连接片的厚度。

作为优选的，所述长条形凸起的长度等于固定箍的高度。

本实用新型的优点在于：

1、该填料为规整填料，解决了过滤过程中易发生壁流和堵塞的现象，使得过滤介质能够充分的结合。

2、我们在低负荷区的上半部分的通孔孔径设置为从上到下逐渐减小，直至与常规款孔径尺寸相等，提高了待过滤介质进入低负荷区的概率，我们在高负荷区的下半部分的通孔孔径设置为从上到下逐渐增大，提高了待过滤介质快速通过高负荷区的能力，通过设置渐变孔径，大大降低了过滤作业中的堵塞现象，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为孔板波纹片的结构示意图。

图2为固定箍与孔板波纹片的连接固定结构示意图。

其中：1、低负荷区 2、常规区 3、高负荷区 4、波纹段

5、常规孔径 6、渐变孔径 7、通道 8、孔板波纹片

9、固定箍 10、连接片 11、长条形凸起 12、固定槽

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种过滤专用的孔板波纹填料，该填料由若干个孔板波纹片相互平行叠加组成，所述孔板波纹片分为三个区域，分别是低负荷区1、常规区2和高负荷区3，所述孔板波纹片上设有若干个波纹段4和若干个通孔，所述通孔包括常规孔径5和渐变孔径6，所述常规区2内的通孔为常规孔径5，所述低负荷区1的通孔上半部分(图1中的虚线所示的A部分)为从上到下孔径逐渐变小的渐变孔径6，下半部分(图1中的虚线所示的B部分)为常规孔径5，所述高负荷区的通孔上半部分(图1中的虚线所示的C部分)为常规孔径5，下半部分(图1中的虚线所示的D部分)为从上到下逐渐变大的渐变孔径6，所述波纹段4与塔轴线的夹角在30°-60°之间，所述若干个波纹段4之间形成通道7，所述通道与塔轴线的夹角在30°-60°之间，由于孔板波纹片形成的通道与塔轴线有夹角，即通道为倾斜的，导致待过滤的介质顺着通道向一侧流动，造成壁流，且一侧过滤负荷较小(本申请中的低负荷区)，一侧过滤负荷较大(本申请中的高负荷区)，高负荷区易发生堵塞，鉴于此，我们在低负荷区的上半部分的通孔孔径设置为从上到下逐渐减小，直至与常规款孔径尺寸相等，提高了待过滤介质进入低负荷区的概率，我们在高负荷区的下半部分的通孔孔径设置为从上到下逐渐增大，提高了待过滤介质快速通过高负荷区的能力，通过设置渐变孔径，大大降低了过滤作业中的堵塞现象，提高了工作效率。

所述相邻的孔板波纹片的通道倾斜方向相反，一定程度上降低了壁流程度。

所述若干个孔板波纹片8之间通过固定箍9固定，所述固定箍9高度与孔板波纹片8的高度相等，所述孔板波纹片8与固定箍9接触的两侧设有连接片10，所述固定箍9的内侧设有若干个长条形凸起11，相邻的长条形凸起11构成固定槽12，所述连接片10位于固定槽12内，所述连接片10的宽度小于通道7的宽度，所述若干个长条形凸起11等距分布，所述固定槽12的宽度大于等于连接片10的厚度，所述长条形凸起11的长度等于固定箍9的高度，目前的孔板波纹填料多通过上下两个固定箍将若干个孔板波纹片进行固定，虽然节省材料，但是固定不牢固，因此本申请中将固定箍设为与孔板波纹片高度一致的，将孔板波纹片侧面全部包裹，且内侧设有长条形凸起构成的固定槽，将连接片置于固定槽内，以对孔板波纹片进行限制，保证了孔板波纹片的稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。