一种用于陶瓷3d打印机的陶瓷粉料的输出装置的制造方法

文档序号:10992337阅读:305来源:国知局
一种用于陶瓷3d打印机的陶瓷粉料的输出装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置,其包括螺线管阀门、腔体、轴环挡板部件、喷嘴、粉料腔体、上粉管部件和陶瓷粉贮存器,所述螺线管阀门设于所述腔体的顶端,所述粉料腔体通过轴环挡板部件与所述腔体相连通,所述喷嘴设于所述粉料腔体的下端,所述上粉管部件设于所述轴环挡板部件的下部且与喷嘴的上部相连通,所述陶瓷粉贮存器垂设于所述上粉管部件的顶部。本实用新型结构设计紧凑,而且能够有效的防止陶瓷粉料的凝块以及陶瓷粉料在压力输出过程中的堵塞喷嘴现象。
【专利说明】
一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及3D打印成型技术领域,具体涉及一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置。
【背景技术】
[0002]直写成型技术(Direct Ink Waiting)是一种新型的陶瓷材料3D打印成型技术【JA Lewis.Colloidal processing of ceramics.Journal of the American CeramicSociety, 2000,83(10): 2341-2359.】。该技术首先借助计算机辅助(CAD)设计所需的三维结构的图案,然后通过计算机自动控制安装在Z轴上的由针筒和针嘴组成的陶瓷粉体粉料输送装置,将针筒内的粉料从喷嘴内挤出精确尺寸的线型流体,同时X-Y轴依照程序设定的轨迹移动,将线型流体沉积在运动平台上,得到第一层结构。完成第一层成型之后,Z轴马达带动粉料输送装置精确地向上移动到结构方案确定的高度,第二层成型将在第一层结构上进行。随后,通过逐层叠加的方式,获得用传统的成型工艺无法制备的复杂三维立体结构。
[0003]直写成型技术对三维打印头具有很高的要求,如果3D打印头不能够很好的控制陶瓷粉料的流变性,在直写成型过程中,就不能够顺利的通过喷嘴,也就形成不了线形流体,从而就不能够很好的打印出3D产品。

【发明内容】

[0004]为解决上述技术问题,我们提出了一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置,能够有效的防止陶瓷粉料的凝块以及陶瓷粉料在压力输出过程中的堵塞喷嘴现象。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置,其包括螺线管阀门、腔体、轴环挡板部件、喷嘴、粉料腔体、上粉管部件和陶瓷粉贮存器,所述螺线管阀门设于所述所述腔体的顶端,所述粉料腔体通过轴环挡板部件与所述腔体相连通,所述喷嘴设于所述粉料腔体的下端,所述上粉管部件设于所述轴环挡板部件的下部且与喷嘴的上部相连通,所述陶瓷粉贮存器垂设于所述上粉管部件的顶部。
[0007]优选的,所述陶瓷粉贮存器呈四方形。
[0008]通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型的陶瓷3D打印机的陶瓷粉料输出装置,在装置上部装有螺线管阀门来调节气流的大小,从而保证了气流的顺畅通过腔体,并能够充分混合粉料并挤出粉料;粉料腔体的内表面非常的光滑,从而保证了粉料可以顺利通过粉料腔体,并进入喷嘴;陶瓷粉贮存器呈四方形,并置于上粉管部件的上部,上粉管部件直通喷嘴的上部,并置于轴环档板部件的下方,从而保证了持续供给粉料到粉料腔体中,不会出现中断粉料的情况,从而最终保证了陶瓷粉料能够顺利通过喷嘴,并形成线形流体。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例1所公开的一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置的结构示意图。
[0011]图中各标记如下:
[0012]I,螺线管阀门;2,腔体;3,轴环档板部件;4,喷嘴;5,粉料腔体;6,上粉管部件;7,
陶瓷粉贮存器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0015]实施例1.
[0016]如图1所示,一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置,其包括螺线管阀门1、腔体2、轴环挡板部件3、喷嘴4、粉料腔体5、上粉管部件6和陶瓷粉贮存器7,所述螺线管阀门I设于所述所述腔体2的顶端,其调节控制气流来保证了陶瓷粉料的混合及输出均匀性,所述粉料腔体5通过轴环挡板部件3与所述腔体2相连通,所述粉料腔体5的的内表面非常光滑,保证了陶瓷粉料的顺利通过,所述喷嘴4设于所述粉料腔体5的下端,所述上粉管部件6设于所述轴环挡板部件3的下部且与喷嘴4的上部相连通,所述陶瓷粉贮存器7垂设于所述上粉管部件6的顶部,其有效的保证了粉料的流通,并顺利的通过喷嘴4,有效的保证了打印产品的质量。
[0017]所述陶瓷粉贮存器7呈四方形,其保证了持续供给粉料到粉料腔体5中,不会出现中断粉料的情况。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置,其特征在于,其包括螺线管阀门、腔体、轴环挡板部件、喷嘴、粉料腔体、上粉管部件和陶瓷粉贮存器,所述螺线管阀门设于所述所述腔体的顶端,所述粉料腔体通过轴环挡板部件与所述腔体相连通,所述喷嘴设于所述粉料腔体的下端,所述上粉管部件设于所述轴环挡板部件的下部且与喷嘴的上部相连通,所述陶瓷粉贮存器垂设于所述上粉管部件的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置,其特征在于,所述陶瓷粉贮存器呈四方形。
【文档编号】B28B17/00GK205685496SQ201620492520
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月26日 公开号201620492520.3, CN 201620492520, CN 205685496 U, CN 205685496U, CN-U-205685496, CN201620492520, CN201620492520.3, CN205685496 U, CN205685496U
【发明人】于凯, 王小锋, 郑兆柱, 刘萌, 林一颜
【申请人】苏州拜博机电科技有限公司, 苏州睿斯合机电设备有限公司
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