一种陶瓷成型设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷成型设备，包括成型容腔，所述的成型容腔中设置有旋转加热底盘，旋转加热底盘的底部设置有旋转体；所述的旋转加热底盘的中央设置有环形加热丝；所述的成型容腔的上方设置有成型压制板；所述的成型压制板上设置有升降电机；所述的成型压制板上设置有支撑杆；所述的成型容腔的右侧设置有控制箱；所述的成型压制板中设置有重力物，其结构简单，使用方便，操作简单，均匀受热烘干，成型速度快，压制时间少，自动化程度高。
【专利说明】
一种陶瓷成型设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及陶瓷辅助设备领域，具体涉及一种陶瓷成型设备。
【背景技术】
[0002]在陶瓷成型是陶瓷制造的重要工序之一，常用的成型技术有干压成型、可塑成型、注浆成型和等静压成型等，其中最为常用的成型方法是干压成型或半干压成型。所谓的干压成型就是将陶瓷粉体经过塑化、造粒，制备成流动性好、粒配合适的粉料，装入模具中，通过滚压成型机的柱塞施以外加压力，从而使粉料压制成一定形状的坯体。其中，陶瓷粉料需经过练泥机均匀搅拌后挤出具有可塑形强的泥料，再由滚压成型机成型。但是现有的陶瓷成型设备在压制过程中容易粘黏，成型速度慢，浪费了很多的时间，自动化程度不高，所以需要进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷成型设备，解决了现有技术中压制效果差，成型速度慢，容易粘黏，自动化程度不高的现象，提供了一种结构简单，使用方便，操作简单，均匀受热烘干，成型速度快，压制时间少，自动化程度高的陶瓷壳的清洗装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种陶瓷壳的清洗装置，包括成型容腔，所述的成型容腔中设置有旋转加热底盘，旋转加热底盘的底部设置有旋转体;所述的旋转加热底盘的中央设置有环形加热丝;所述的成型容腔的上方设置有成型压制板;所述的成型压制板上设置有升降电机;所述的成型压制板上设置有支撑杆;所述的成型容腔的右侧设置有控制箱;所述的成型压制板中设置有重力物。
[0005]进一步地，所述的成型压制板为圆形。
[0006]进一步地，所述的控制箱中设置有电机控制阀。
[0007]进一步地，所述的成型容腔的左侧设置有倾斜料斗。
[0008]本实用新型一种陶瓷成型设备的效果是:在投入使用时，将陶瓷原料桨从倾斜料斗中倒入到成型容腔中，其底部的旋转体将旋转加热底盘旋转，同时环形加热丝可以均匀加热，使陶瓷原料在成型时可以将水分蒸干，加快烘干的速度，成型压制板中的重力物可以增加挤压的力度，成型压制板是控制箱的电机控制阀的控制下进行的，升降电机节省了挤压的时间，其结构简单，使用方便，操作简单，均匀受热烘干，成型速度快，压制时间少，自动化程度高。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型一种陶瓷成型设备的结构示意图。
[0011]1-成型容腔;2-成型压制板;3-倾斜料斗;4-支撑杆;5-重力物;6-升降电机;7-控制箱;8-电机控制阀；9-环形加热丝；10-旋转加热底盘;11-旋转体。
【具体实施方式】
[0012]参阅图1所示的一种陶瓷成型设备，包括成型容腔I，所述的成型容腔I中设置有旋转加热底盘10，旋转加热底盘10的底部设置有旋转体11;所述的旋转加热底盘10的中央设置有环形加热丝9;所述的成型容腔I的上方设置有成型压制板2;所述的成型压制板2上设置有升降电机6;所述的成型压制板2上设置有支撑杆4;所述的成型容腔I的右侧设置有控制箱7;所述的成型压制板2中设置有重力物5。
[0013]作为优选的技术方案，所述的成型压制板2为圆形。
[0014]作为优选的技术方案，所述的控制箱7中设置有电机控制阀8。
[0015]作为优选的技术方案，所述的成型容腔I的左侧设置有倾斜料斗3。
[0016]本实用新型一种陶瓷成型设备的效果是:在投入使用时，将陶瓷原料桨从倾斜料斗中倒入到成型容腔中，其底部的旋转体将旋转加热底盘旋转，同时环形加热丝可以均匀加热，使陶瓷原料在成型时可以将水分蒸干，加快烘干的速度，成型压制板中的重力物可以增加挤压的力度，成型压制板是控制箱的电机控制阀的控制下进行的，升降电机节省了挤压的时间，其结构简单，使用方便，操作简单，均匀受热烘干，成型速度快，压制时间少，自动化程度高。
[0017]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种陶瓷成型设备，其特征在于:包括成型容腔，所述的成型容腔中设置有旋转加热底盘，旋转加热底盘的底部设置有旋转体;所述的旋转加热底盘的中央设置有环形加热丝；所述的成型容腔的上方设置有成型压制板;所述的成型压制板上设置有升降电机;所述的成型压制板上设置有支撑杆;所述的成型容腔的右侧设置有控制箱;所述的成型压制板中设置有重力物。2.根据权利要求1所述的陶瓷成型设备，其特征在于:所述的成型压制板为圆形。3.根据权利要求1所述的陶瓷成型设备，其特征在于:所述的控制箱中设置有电机控制阀。4.根据权利要求1所述的陶瓷成型设备，其特征在于:所述的成型容腔的左侧设置有倾斜料斗。
【文档编号】B28B3/02GK205466662SQ201620218566
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】梁艳
【申请人】兰州交通大学, 甘肃大通文化科技有限公司