一种陶瓷粉料造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及到一种陶瓷粉料造粒机。
【背景技术】
[0002]在陶瓷行业的粉料制备工艺中，传统方法都采用湿法制粉，把配方原料加水在球磨中研磨，其浆料含水率到达34%?38%，再通过喷雾塔造粒、烘干，成品颗粒料保持水分为6%?7%，再到料仓陈腐待用。
[0003]传统的湿法制粉技术，占地面积大、用电量大、操作人员分散，人员成本高，使得原料制造成本居高不下。
[0004]传统的湿法制粉技术，从浆料水分34%?38%烘干到粉料水分6%?7%，需要耗损大量的热能，煤粉的燃烧，废气的排放、污水的排放，给环境造成严重的污染，已经严重背离国家提倡的节能减排政策。
[0005]由鉴于此，对于传统的湿法制粉技术中，减少设备用地面积、降低人工成本、节省设备用电量、响应国家提倡的节能减排政策，简单可靠的新设备就显得尤为重要。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于解决传统湿法制粉技术中高排放、高污染的问题，克服现有技术的不足，提供一种制作效果好、成本低廉的陶瓷粉料造粒机。
[0007]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种陶瓷粉料造粒机，包括粉料罐，其特征在于:还包括与所述粉料罐出料口相衔接的电子皮带秤、用于接受所述电子皮带秤定量出料的螺旋给料器、与该螺旋给料器出料口相衔接的喷雾搅拌腔、用于产生水雾与所述喷雾搅拌腔内的粉料进行混合形成颗粒的喷雾器、与所述喷雾搅拌腔出料口相通的用于粉料流动均匀混合的弯流道以及用于驱动该弯流道旋转运动的驱动装置，其中所述喷雾搅拌腔内还设置有用于将其内水雾与粉料混合形成的颗粒搅拌均匀的搅拌器;所述喷雾器通过设有的定量比例供水系统进行供水，所述搅拌器通过设置有的搅拌电机带动驱动动作。
[0008]优选地，所述驱动装置包括与所述弯流道轴向固定相连的转动轴和通过设置有的链盘带动所述弯流道绕着该转动轴旋转运动的主电机。
[0009]进一步地，所述弯流道为偏心式结构。
[0010]进一步地，所述弯流道内还设置有用于对其内流动的粉料进行干燥的热风干燥装置。
[0011]本方案通过采用包括与粉料罐出料口相衔接的电子皮带秤、用于接受电子皮带秤定量出料的螺旋给料器、与该螺旋给料器出料口相衔接的喷雾搅拌腔、用于产生水雾与喷雾搅拌腔内的粉料进行混合形成颗粒的喷雾器、与喷雾搅拌腔出料口相通的用于粉料流动均匀混合的弯流道以及用于驱动该弯流道旋转运动的驱动装置，其中喷雾搅拌腔内还设置有用于将其内水雾与粉料混合形成的颗粒搅拌均匀的搅拌器;喷雾器通过设有的定量比例供水系统进行供水，搅拌器通过设置有的搅拌电机带动驱动动作的结构形式，工作时，可以使得粉料罐内的原始粉料下料到电子皮带秤中，电子皮带秤定量控制的将粉料输送到后续的螺旋给料器中，螺旋给料器对进入其内的粉料进行作业并将经过其作业后的粉料输送到搅拌腔中，进入到搅拌腔中的粉料在进行搅拌前，还需要与通过喷雾器产生的水雾进行混合，形成混合颗粒;随和上述这些经过混合并搅拌的陶瓷颗粒移动至弯流道中进行出料，陶瓷颗粒在经过弯流道中的过程中，其还跟随弯流道做旋转运动，进行充分的混合均匀，以达到更好的陶瓷粉料造粒效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的工作原理结构示意图。
[0013]图中:1-粉料罐，2-电子皮带秤，3-螺旋给料器，4-搅拌器，5-链盘，6_弯流道，7_定量比例供水系统，8-搅拌电机，9-喷雾器，10-喷雾搅拌腔，11-滚轮，12-主电机，13-转动轴，14-粉料。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]参见附图1所示，本实施例所述的一种陶瓷粉料造粒机，其包括立置式的粉料罐1、与该粉料罐I出料口相衔接的电子皮带秤2、用于接受电子皮带秤2定量出料的螺旋给料器
3、与该螺旋给料器3出料口相衔接的喷雾搅拌腔10、用于产生水雾与喷雾搅拌腔10内的粉料14进行混合形成颗粒的喷雾器9、与喷雾搅拌腔10出料口相通的用于粉料流动均匀混合的弯流道6以及用于驱动该弯流道6旋转运动的驱动装置，其中喷雾搅拌腔10内还设置有用于将其内水雾与粉料混合形成的颗粒搅拌均匀的搅拌器4;喷雾器9通过设有的定量比例供水系统7进行供水，搅拌器4通过设置有的搅拌电机8带动驱动动作。
[0016]优选地，本方案中的上述驱动装置包括与弯流道6轴向固定相连的转动轴13和通过设置有的链盘5带动弯流道6绕着该转动轴13旋转运动的主电机12，其中弯流道6底端两侧还设置有用于托举功能的滚轮U。工作时，主电机12带动链盘5转动，链盘5进而带动弯流道6沿着转动轴13做旋转运动，从而使得位于弯流道6内的陶瓷粉料做均匀的旋转运动。此夕卜，为了使得上述弯流道6内的陶瓷粉料其含水量达到设定值，本方案还在其内设置有对陶瓷粉料进行干燥的热风干燥装置，例如可采用加热管和鼓风机构成的结构形式。同样还需要说明的是，为了使得陶瓷粉料混合更加均匀，本方案中的上述弯流道6采用偏心式的结构形式。
[0017]工作时，粉料罐I内的原始粉料14下料到电子皮带秤2中，电子皮带秤2定量控制的将粉料输送到后续的螺旋给料器3中，螺旋给料器3对进入其内的粉料进行作业并将经过其作业后的粉料输送到喷雾搅拌腔10中，进入到喷雾搅拌腔10中的粉料在进行搅拌前，还需要与通过喷雾器9产生的水雾进行混合，形成混合颗粒;随和上述这些经过混合并搅拌的陶瓷颗粒移动至弯流道6中进行出料，陶瓷颗粒在经过弯流道6中的过程中，其还跟随弯流道6做旋转运动，进行充分的混合均匀，以达到更好的陶瓷粉料造粒效果。
[0018]以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围o fr J
【主权项】
1.一种陶瓷粉料造粒机，包括粉料罐(I)，其特征在于:还包括与所述粉料罐(I)出料口相衔接的电子皮带秤(2)、用于接受所述电子皮带秤(2)定量出料的螺旋给料器(3)、与该螺旋给料器(3)出料口相衔接的喷雾搅拌腔(10)、用于产生水雾与所述喷雾搅拌腔(10)内的粉料进行混合形成颗粒的喷雾器(9)、与所述喷雾搅拌腔(10)出料口相通的用于粉料流动均匀混合的弯流道(6)以及用于驱动该弯流道(6)旋转运动的驱动装置，其中所述喷雾搅拌腔(10)内还设置有用于将其内水雾与粉料混合形成的颗粒搅拌均匀的搅拌器(4);所述喷雾器(9)通过设有的定量比例供水系统(7)进行供水，所述搅拌器(4)通过设置有的搅拌电机(8 )带动驱动动作。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料造粒机，其特征在于:所述驱动装置包括与所述弯流道(6)轴向固定相连的转动轴(13)和通过设置有的链盘(5)带动所述弯流道(6)绕着该转动轴(13)旋转运动的主电机(12)。3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷粉料造粒机，其特征在于:所述弯流道(6)为偏心式结构。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷粉料造粒机，其特征在于:所述弯流道(6)内还设置有用于对其内流动的粉料进行干燥的热风干燥装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、工作稳定可靠、造粒效果好且节约能源的陶瓷粉料造粒机，其粉料罐、与粉料罐出料口相衔接的电子皮带秤、用于接受电子皮带秤定量出料的螺旋给料器、与该螺旋给料器出料口相衔接的喷雾搅拌腔、用于产生水雾与喷雾搅拌腔内的粉料进行混合形成颗粒的喷雾器、与喷雾搅拌腔出料口相通的用于粉料流动均匀混合的弯流道以及用于驱动该弯流道旋转运动的驱动装置；本方案的结构简单、成本低廉、工作稳定可靠、造粒效果好且节约能源。
【IPC分类】B01J2/12
【公开号】CN205269572
【申请号】CN201521051105
【发明人】梁海果, 严苏景, 梁志江, 严文记, 罗应钿
【申请人】佛山市博晖机电有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月16日