穿孔式的顶部弧形幕墙排水装置及顶部弧形幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种穿孔式的顶部弧形幕墙排水装置及顶部弧形幕墙。

背景技术：

目前现有部分建筑幕墙顶部弧形前倾处排水系统构造复杂，同时其构造与幕墙主体无法有机结合，对施工、造价及后期维护管理带来不利，且排水系统暴露于建筑体量之外，影响建筑外观效果。

在建筑幕墙顶部弧形前倾处的建造过程中，往往因无组织排水而在幕墙顶部形成“水幕”，而有凹凸幕墙板的幕墙更是会因积灰在下雨时形成水渍产生“花脸”的不良建筑效果，因此在设计时需预先考虑如何进行有效排水以避免影响建筑效果。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种穿孔式的顶部弧形幕墙排水装置，通过透水幕墙板与穿孔背板间的空腔及穿孔背板的穿孔将水引入幕墙后端的集水组件中，在保证建筑效果的前提下解决了幕墙的抗污和防排水问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种穿孔式的顶部弧形幕墙排水装置，以解决幕墙的抗污和防排水问题。本实用新型可广泛应用于其它大型公共建筑弧形幕墙处，也可用于其它前倾式建构筑物或局部构造节点中。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种穿孔式的顶部弧形幕墙排水装置，包括至少部分呈弧形的透水幕墙板，还包括导水组件和集水组件，所述导水组件和集水组件位于所述透水幕墙板内侧，所述导水组件包括穿孔背板，所述透水幕墙板和所述穿孔背板间形成一储存所述透水幕墙板渗入水的空腔，所述穿孔背板上设有若干个可将所述空腔内水引入所述集水组件的穿孔。

作为优选，所述导水组件还包括若干个垫块，所述垫块位于所述透水幕墙板和所述穿孔背板之间，所述透水幕墙板、垫块和穿孔背板通过双头螺栓固定连接为一整体。

作为优选，所述集水组件包括壳体，所述壳体具有凹槽，所述凹槽朝向所述透水幕墙板的一侧具有缺口，所述穿孔背板封堵所述缺口，所述壳体与排水组件相连通。

作为优选，所述排水组件包括汇聚所述壳体内水的集水槽和可与污水排水系统相连的落水管，所述壳体与所述集水槽相连通，所述集水槽与所述落水管相连通。

作为优选，所述集水槽与所述落水管通过柔性软管相连。

本实用新型提供一种顶部弧形幕墙，包括弧形幕墙龙骨，还包括上述的穿孔式的顶部弧形幕墙排水装置，所述穿孔背板位于弧形幕墙龙骨的外侧并与所述弧形幕墙龙骨固定连接，所述集水组件位于弧形幕墙龙骨的内侧并与所述弧形幕墙龙骨固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型构造巧妙，将集水组件和排水组件藏于幕墙内部，不影响立面效果，有着较好的社会性。

2、本实用新型具有防排水可靠性，幕墙整体连续性，使用和维修便利性。

3、本实用新型结构简洁，易于施工，成本可控有较好的经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的穿孔式的顶部弧形幕墙排水装置断面图。

图中：1、透水幕墙板；2、垫块；3、穿孔背板；4、穿孔；5、集水组件；6、集水槽；7、落水管；8、幕墙龙骨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例一提供一种穿孔式的顶部弧形幕墙排水装置，包括至少部分呈弧形的透水幕墙板1，还包括导水组件和集水组件5，所述导水组件和集水组件5位于所述透水幕墙板1内侧，所述导水组件包括穿孔背板3，所述透水幕墙板1和所述穿孔背板3间形成一储存所述透水幕墙板1渗入水的空腔，所述穿孔背板3上设有若干个可将所述空腔内水引入所述集水组件5的穿孔4。作为优选，所述集水组件5包括壳体，所述壳体具有凹槽，所述凹槽朝向所述透水幕墙板1的一侧具有缺口，所述穿孔背板3封堵所述缺口，所述壳体与排水组件相连通。在本实施例中，所述透水幕墙板1和穿孔背板3均是具有一定厚度、强度和造型功能要求的装饰板，所述透水幕墙板1位于幕墙表面，保证幕墙外表的美观性的同时还有渗水功能，将幕墙表面的积水引入幕墙内侧，防止在幕墙表面形成“水幕”，所述穿孔背板3具有满足排水要求的穿孔率，以保证透水幕墙板1与之连接的安全牢固性及幕墙面层水能顺利通过孔隙排入集水组件5，所述垫块2具有一定厚度，用以为幕墙面层水顺利排入集水组件5提供空间，同时具有一定的伸缩弹性以满足与不同透水幕墙板和穿孔背板相连的伸缩变形性，本实用新型提供的穿孔式的顶部弧形幕墙排水装置结构简洁巧妙，易于施工，成本可控，抗污和防排水性能佳且不影响建筑效果，有较好的可操作性和经济性。

作为优选，所述导水组件还包括若干个垫块2，所述垫块2位于所述透水幕墙板1和所述穿孔背板3之间，所述透水幕墙板1、垫块2和穿孔背板3通过双头螺栓固定连接为一整体，所述垫块2起到支撑作用，使所述透水幕墙板1和所述穿孔背板3形成的整体稳定性更强。

作为优选，所述排水组件包括汇聚所述壳体内水的集水槽6和可与污水排水系统相连的落水管7，所述壳体与所述集水槽6相连通，所述集水槽6与所述落水管7相连通。在本实施例中，所述集水组件5、集水槽6和落水管7均与幕墙龙骨8连接并有一定的伸缩变形量。所述集水组件5、集水槽6焊接并同幕墙龙骨8连成一体。所述集水槽6与落水管7连接并固定在幕墙龙骨8上。

作为优选，所述集水槽6与所述落水管7通过柔性软管相连，柔性软管具有减少安装应力、补偿落水管位置移动、吸收后端排水组件振动的作用，同时还有消音效果。

本实用新型实施例二提供一种顶部弧形幕墙，包括弧形幕墙龙骨，还包括上述的穿孔式的顶部弧形幕墙排水装置，所述穿孔背板3位于弧形幕墙龙骨的外侧并与所述弧形幕墙龙骨固定连接，所述集水组件5位于弧形幕墙龙骨的内侧并与所述弧形幕墙龙骨固定连接。本实用新型提供的顶部弧形幕墙简便易行，经济合理，技术成熟，应用前景广阔，可广泛应用于其它大型公共建筑弧形幕墙处，可保证幕墙整体防排水性和外观耐洁性。本实用新型实施例中的透水幕墙板1、垫块2、穿孔背板3通过双头螺栓固定形成整体，同时与集水组件5、集水槽6、落水管7连接并依次固定在幕墙龙骨8上。本实用新型实施例中的穿孔式的顶部弧形幕墙排水装置，通过在幕墙顶部弧形部位将透水幕墙板1通过垫块2、双头螺栓与穿孔背板3进行分离及固定，且预留足够的缝隙。并通过空隙及穿孔4处将水引入弧形幕墙龙骨内侧的集水组件5中。

在本实施例中，所述透水幕墙板1采用2mm厚(折边20mm厚)镂空雕花铝板，所述垫块2采用20mm厚橡胶垫块，所述穿孔背板3采用20mm厚蜂窝穿孔铝背板，所述双头螺栓采用M6不锈钢双头螺栓，在前倾式浮雕幕墙与建筑屋面交接的弧形卷边处将2mm厚镂空雕花铝板与下侧20mm厚蜂窝穿孔铝背板之间采用M6不锈钢双头螺栓固定并用20mm厚橡胶垫块隔开，以形成排水空腔。当所述镂空雕花铝板上有水时，位于所述镂空雕花铝板上的水能顺着镂空雕花铝板与穿孔铝背板的空腔及穿孔铝背板的穿孔流入穿孔铝背板后侧150mm宽、3mm厚的铝板集水组件中，同时在铝板集水组件底部一体化设置250mm宽、200mm高、3mm厚铝板集水槽以达到有组织排水的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。