玻璃幕墙安装连接装置的制作方法

文档序号:17915148发布日期:2019-06-14 23:33阅读:365来源:国知局
玻璃幕墙安装连接装置的制作方法

本实用新型玻璃幕墙安装连接装置,涉及一种建筑玻璃幕墙安装时,对玻璃进行安装连接的装置,属于建筑设施领域。特别涉及一种在玻璃拼合位置通过内外双限位对玻璃进行固定,并通过压紧臂对玻璃进行固定连接的装置。



背景技术:

目前,越来越多的玻璃幕墙被使用在建筑上,通过利用玻璃的透光性,增加室内采光,节约能源,但在进行玻璃幕墙的安装时,由于外墙面积大,需要通过多块玻璃进行拼合,通常在外墙架设金属框架,用来进行玻璃幕墙的安装支托,由于幕墙的安装需要进行拼接,在拼接时,由于金属框架存在一定的弯曲弧度,使得玻璃在拼接时不能完全的进行压紧,或者压紧后由于弯曲存在应力,现有的幕墙安装连接都是通过简单的卡槽配合紧固螺钉进行压紧,没有对玻璃之间进行限位,在安装时,相邻的两个玻璃之间的间隙会发生变化,影响后续密封件的安装,且现有的对玻璃定位主要通过底部进行承托,对玻璃的限制较为粗略,且在连接时,不能同时对拼接位置的多个玻璃进行固定预紧,效率低下。



技术实现要素:

为了改善上述情况,本实用新型玻璃幕墙安装连接装置提供了一种在玻璃拼合位置通过内外双限位对玻璃进行固定,并通过压紧臂对玻璃进行固定连接的装置。同时对多块玻璃进行连接固定,提高安装连接效率。

本实用新型玻璃幕墙安装连接装置是这样实现的:本实用新型玻璃幕墙安装连接装置由支撑臂、外限位板、胶垫、固定盘、承托面、固定压板、螺钉、内限位板和螺套组成,四个支撑臂一端等角度置于固定压板外边缘,所述支撑臂的宽度从一端向另一端逐渐减小,相邻的两个支撑臂之间为弧形过渡,胶垫置于支撑臂另一端上,所述胶垫为圆形结构,螺钉一端置于固定压板中部,固定盘套置于螺钉上,且一侧和固定压板一侧相连接,四个外限位板等角度置于固定盘另一侧,所述外限位板一端延伸至螺钉位置,另一端延伸至固定压板一侧外边缘位置,所述外限位板对应固定压板的部位和固定压板相连接,所述外限位板另一端位于相邻的两个支撑臂间的中间位置,所述外限位板的侧面为承托面,螺套套置于螺钉上,且和螺钉相螺接,所述螺套外径和固定盘外径相等,四个内限位板等角度置于螺套对应固定盘的一侧,且和四个外限位板一一对应,所述内限位板和外限位板大小相等,所述内限位板一端延伸至螺钉位置,且内限位板一端为斜面。

使用时,多个本实用新型配合使用,首先将螺钉安装固定在金属框架边角位置,并且使固定压板和固定盘位于金属框架外侧,螺套位于金属框架内侧,然后将玻璃安装在金属框架上,并且将玻璃的边角位置放置在对应的两个外限位板之间,承托面和玻璃贴合,进而相邻的玻璃之间通过外限位板隔开限位,防止安装时相邻的两个玻璃之间间隙发生变化,固定压板对玻璃的外侧面进行阻挡限位,然后旋紧螺套,螺套带动四个内限位板向玻璃方向移动,进而使四个内限位板压在玻璃的内侧面上,四个支撑臂上的胶垫分别和安装的四块玻璃外侧相贴合,进而通过对玻璃的内外侧进行限位对其进行固定连接,且能同时对四块玻璃进行固定预紧,提高玻璃幕墙安装效率,达到在玻璃拼合位置通过内外双限位对玻璃进行固定,并通过压紧臂对玻璃进行固定连接的目的。

有益效果。

一、同时对多块玻璃进行连接固定,提高安装连接效率。

二、能够对玻璃进行限位,增加安装过程中稳定性。

三、能够保证拼接缝的一致性,提高后续密封性。

附图说明

图1为本实用新型玻璃幕墙安装连接装置的立体结构图。

附图中

其中零件为:支撑臂(1),外限位板(2),胶垫(3),固定盘(4),承托面(5),固定压板(6),螺钉(7),内限位板(8),螺套(9)。

具体实施方式:

本实用新型玻璃幕墙安装连接装置是这样实现的,由支撑臂(1)、外限位板(2)、胶垫(3)、固定盘(4)、承托面(5)、固定压板(6)、螺钉(7)、内限位板(8)和螺套(9)组成,四个支撑臂(1)一端等角度置于固定压板(6)外边缘,所述支撑臂(1)的宽度从一端向另一端逐渐减小,相邻的两个支撑臂(1)之间为弧形过渡,胶垫(3)置于支撑臂(1)另一端上,所述胶垫(3)为圆形结构,螺钉(7)一端置于固定压板(6)中部,固定盘(4)套置于螺钉(7)上,且一侧和固定压板(6)一侧相连接,四个外限位板(2)等角度置于固定盘(4)另一侧,所述外限位板(2)一端延伸至螺钉(7)位置,另一端延伸至固定压板(6)一侧外边缘位置,所述外限位板(2)对应固定压板(6)的部位和固定压板(6)相连接,所述外限位板(2)另一端位于相邻的两个支撑臂(1)间的中间位置,所述外限位板(2)的侧面为承托面(5),螺套(9)套置于螺钉(7)上,且和螺钉(7)相螺接,所述螺套(9)外径和固定盘(4)外径相等,四个内限位板(8)等角度置于螺套(9)对应固定盘(4)的一侧,且和四个外限位板(2)一一对应,所述内限位板(8)和外限位板(2)大小相等,所述内限位板(8)一端延伸至螺钉(7)位置,且内限位板(8)一端为斜面。

使用时,多个本实用新型配合使用,首先将螺钉(7)安装固定在金属框架边角位置,并且使固定压板(6)和固定盘(4)位于金属框架外侧,螺套(9)位于金属框架内侧,然后将玻璃安装在金属框架上,并且将玻璃的边角位置放置在对应的两个外限位板(2)之间,承托面(5)和玻璃贴合,进而相邻的玻璃之间通过外限位板(2)隔开限位,防止安装时相邻的两个玻璃之间间隙发生变化,固定压板(6)对玻璃的外侧面进行阻挡限位,然后旋紧螺套(9),螺套(9)带动四个内限位板(8)向玻璃方向移动,进而使四个内限位板(8)压在玻璃的内侧面上,四个支撑臂(1)上的胶垫(3)分别和安装的四块玻璃外侧相贴合,进而通过对玻璃的内外侧进行限位对其进行固定连接,且能同时对四块玻璃进行固定预紧,提高玻璃幕墙安装效率;

所述支撑臂(1)的宽度从一端向另一端逐渐减小的设计,能够提高支撑臂(1)和固定压板(6)连接位置的连接强度;

所述外限位板(2)另一端位于相邻的两个支撑臂(1)间的中间位置的设计,能够使四个支撑臂(1)分别对应安装的四块玻璃,进而对四块玻璃进行压紧固定;

所述内限位板(8)一端为斜面的设计,能够在旋转螺套(9)时,防止内限位板(8)和螺钉(7)接触摩擦,影响旋紧;

达到在玻璃拼合位置通过内外双限位对玻璃进行固定,并通过压紧臂对玻璃进行固定连接的目的。

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