一种蒸压粉煤灰标砖生产用双轴搅拌机的制作方法

本实用新型涉及双轴搅拌机的技术领域，具体是指一种蒸压粉煤灰标砖生产用双轴搅拌机。

背景技术：

搅拌机是一种将物料均匀调和的机械设备，在许多工业部门中得到了广泛的应用，特别是建材水泥、砖制材料的处理等，搅拌机显得尤为重要，常见的搅拌机按轴数分为单轴和双轴两种，单轴搅拌机只有一根主轴，双轴搅拌机有两根平行的主轴，搅拌轴上的搅拌刀一般为连续的单个叶片，使得叶片搅拌刀搅拌时间长，混合物的均匀性差，难以满足要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单，搅拌均匀，搅拌速度快的蒸压粉煤灰标砖生产用双轴搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种蒸压粉煤灰标砖生产用双轴搅拌机，包括底板，所述的底板上设有第一支撑板及第二支撑板，所述的第一支撑板及第二支撑板的顶端设有横板，所述的底板上位于第一支撑板与第二支撑板的中间设有三角支撑板，所述的三角支撑板上铰设有搅拌装置，所述的搅拌装置与所述的底板之间设有若干个减震弹簧，所述的搅拌装置两侧与第一支撑板及第二支撑板之间设有交叉对立的限位装置，所述的限位装置包括圆柱筒，所述的圆柱筒内设有活塞，所述活塞的底部与圆柱筒底部之间设有弹簧，所述的活塞顶端设有滑杆，所述的滑杆穿出圆柱筒顶端并延伸至搅拌装置外侧，所述的底板上靠近第二支撑板的一侧设有支撑面板，所述支撑面板的一侧面设有电机，所述电机的主轴上套设有主动轮，所述的支撑板面上位于电机的上方设有转轴，所述的转轴上依次套设有凸轮、从动轮，所述的主动轮与所述从动轮之间通过三角带传动连接，所述的支撑面板上位于第二支撑板与凸轮之间设有限位块，所述的凸轮一侧设有与其滑动连接的从动件，所述的从动件一端依次穿过限位块、第二支撑板并延伸至搅拌装置外侧，所述的从动件外围位于限位块与第二支撑板之间套设有压缩弹簧。

作为改进，所述的搅拌装置包括搅拌箱及设置在横板上的驱动电机，所述驱动电机的主轴穿出横板并设有主动齿轮，所述的横板底部靠近主动齿轮的两侧设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述搅拌轴的另一端延伸至搅拌箱的底部并设有搅拌叶，所述搅拌轴的外围上靠近搅拌叶的一侧设有螺旋搅拌叶，这样设计为了搅拌的更加均匀。

作为改进，所述的搅拌箱与底板之间设有两个减震弹簧，这样设计为了给搅拌箱减震，避免长时间使用而损坏。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，搅拌均匀，搅拌速度快，使用时，先往搅拌箱内注入搅拌物料，然后启动驱动电机，驱动电机转动通过主动齿轮带动两侧的从动齿轮转动，从动齿轮转动带动搅拌轴转轴，通过搅拌轴上设置的搅拌叶及螺旋搅拌叶对物料进行搅拌，为了搅拌的将更加均匀，同时启动电机带动主动轮转动，主动轮通过三角带带动从动轮转动，从动轮带动凸轮转动从而带动从动件来回移动，来回移动的从动件带动搅拌箱来回晃动，来回晃动的搅拌箱带动滑杆反复的压缩弹簧，从而达到更好的搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型一种蒸压粉煤灰标砖生产用双轴搅拌机的结构示意图。

图2是本实用新型一种蒸压粉煤灰标砖生产用双轴搅拌机的搅拌箱内部示意图。

如图所示：1、底板，2、第一支撑板，3、第二支撑板，4、横板，5、三角支撑板，6、搅拌装置，6.1、搅拌箱，6.2、驱动电机，6.3、主动齿轮，6.4、搅拌轴，6.5、从动齿轮，6.6、搅拌叶，6.7、螺旋搅拌叶，7、减震弹簧，8、限位装置，8.1、圆柱筒，8.2、活塞，8.3、弹簧，8.4、滑杆，9、支撑面板，10、电机，11、主动轮，12、转轴，13、凸轮，14、从动轮，15、限位块，16、从动件，17、压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，附图2。

本实用新型在具体实施时，一种蒸压粉煤灰标砖生产用双轴搅拌机，包括底板1，所述的底板1上设有第一支撑板2及第二支撑板3，所述的第一支撑板2及第二支撑板3的顶端设有横板4，所述的底板1上位于第一支撑板2与第二支撑板3的中间设有三角支撑板5，所述的三角支撑板5上铰设有搅拌装置6，所述的搅拌装置6与所述的底板1之间设有若干个减震弹簧7，所述的搅拌装置6两侧与第一支撑板2及第二支撑板3之间设有交叉对立的限位装置8，所述的限位装置8包括圆柱筒8.1，所述的圆柱筒8.1内设有活塞8.2，所述活塞8.2的底部与圆柱筒8.1底部之间设有弹簧8.3，所述的活塞8.2顶端设有滑杆8.4，所述的滑杆8.4穿出圆柱筒8.1顶端并延伸至搅拌装置6外侧，所述的底板1上靠近第二支撑板3的一侧设有支撑面板9，所述支撑面板9的一侧面设有电机10，所述电机10的主轴上套设有主动轮11，所述的支撑板面9上位于电机10的上方设有转轴12，所述的转轴12上依次套设有凸轮13、从动轮14，所述的主动轮11与所述从动轮14之间通过三角带传动连接，所述的支撑面板9上位于第二支撑板3与凸轮13之间设有限位块15，所述的凸轮13一侧设有与其滑动连接的从动件16，所述的从动件16一端依次穿过限位块15、第二支撑板3并延伸至搅拌装置6外侧，所述的从动件16外围位于限位块15与第二支撑板3之间套设有压缩弹簧17。

所述的搅拌装置6包括搅拌箱6.1及设置在横板4上的驱动电机6.2，所述驱动电机6.2的主轴穿出横板4并设有主动齿轮6.3，所述的横板4底部靠近主动齿轮6.3的两侧设有搅拌轴6.4，所述搅拌轴6.4的一端套设有与主动齿轮6.3相啮合的从动齿轮6.5，所述搅拌轴6.4的另一端延伸至搅拌箱6.1的底部并设有搅拌叶6.6，所述搅拌轴6.4的外围上靠近搅拌叶6.6的一侧设有螺旋搅拌叶6.7。

所述的搅拌箱6.1与底板1之间设有两个减震弹簧7。

本实用新型的工作原理：首先，先往搅拌箱内注入搅拌物料，然后启动驱动电机，驱动电机转动通过主动齿轮带动两侧的从动齿轮转动，从动齿轮转动带动搅拌轴转轴，通过搅拌轴上设置的搅拌叶及螺旋搅拌叶对物料进行搅拌，为了搅拌的将更加均匀，同时启动电机带动主动轮转动，主动轮通过三角带带动从动轮转动，从动轮带动凸轮转动从而带动从动件来回移动，来回移动的从动件带动搅拌箱来回晃动，来回晃动的搅拌箱带动滑杆反复的压缩弹簧，从而达到更好的搅拌效果。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。