槽道安装用预埋套筒及槽道定位组件的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种槽道安装用预埋套筒及槽道定位组件。

背景技术：

目前我国大部分地铁、城市综合管廊等隧道内均大量的使用预埋槽道，该预埋槽道主要用来安装和保护隧道内所需的电缆、管道等机电系统，由于预埋槽道多是预埋在混凝土内，后期无法更换，在长时间使用后，预埋槽道可能会由于破损或腐朽而损坏，从而影响到对电缆和管道的保护。

因此，需要一种方便快速高效的安装和更换槽道的装置以满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种槽道安装用预埋套筒，其能够快速高效的安装和更换槽道，且能够稳定的固定槽道。

本实用新型的另一目的在于提供一种槽道定位组件，其具有槽道固定稳定性好，槽道的安装和更换快捷的优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种槽道安装用预埋套筒，其包括套筒本体及定位件，套筒本体的一端设有盘头，另一端开设有螺纹孔，定位件的一端具有与螺纹孔对应的螺杆，另一端设有定位柱。

在本实用新型较佳的实施例中，上述定位柱远离螺杆的一端设有倒角。

在本实用新型较佳的实施例中，上述定位件的中部凸起形成凸环，螺杆和定位柱位于凸环的两侧。

在本实用新型较佳的实施例中，上述定位柱上开设有拆卸孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述拆卸孔的底壁延伸至螺杆内。

在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括用于开闭拆卸孔的塞体。

在本实用新型较佳的实施例中，上述拆卸孔为多边形孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述盘头的截面面积大于套筒本体中部的截面面积。

在本实用新型较佳的实施例中，上述定位件由塑料制成。

本实用新型还提供了一种槽道定位组件，其包括上述的槽道安装用预埋套筒及与其连接的槽道。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的槽道安装用预埋套筒包括套筒本体及定位件，套筒本体的一端设有盘头，另一端开设有螺纹孔，定位件的一端具有与螺纹孔对应的螺杆，另一端设有定位柱。本实用新型提供的槽道安装用预埋套筒能够快速高效的安装和更换槽道，且能够稳定的固定槽道。本实用新型还提供了一种包含上述槽道安装用预埋套筒的槽道定位组件，其具有槽道固定稳定性好，槽道的安装和更换快捷的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的槽道安装用预埋套筒的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中定位件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中槽道安装用预埋套筒与混凝土浇筑模板固定的示意图；

图4为本实用新型实施例2只能够浇筑后的槽道安装用预埋套筒与槽道固定的示意图。

图中：001-槽道安装用预埋套筒；100-套筒本体；110-盘头；120-螺纹孔；200-定位件；210-螺杆；220-定位柱；221-倒角；222-凸环；223-拆卸孔；224-塞体；300-混凝土浇筑模板；310-定位孔；400-槽道；410-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种槽道安装用预埋套筒001，其包括套筒本体100及定位件200，套筒本体100的一端设有盘头110，另一端开设有螺纹孔120，定位件200的一端具有与螺纹孔120对应的螺杆210，另一端设有定位柱220，本实施例中套筒本体100的材质选用不锈钢，定位件200的材质选用聚乙烯。

本实用新型提供的槽道安装用预埋套筒001包括套筒本体100及与其可拆卸连接的定位件200，该套筒本体100的一端具有用于连接定位件200的螺纹孔120，另一端设置的盘头110用于在槽道安装用预埋套筒001埋设于混凝土中时提高其抗拉拔能力，从而保证槽道安装用预埋套筒001能够承受足够大的拉拔力和扭矩，使套筒本体100稳定的埋设于混凝土中以进一步的固定槽道；定位件200的一端具有用于与套筒本体100上螺纹孔120可拆卸连接的螺杆210，另一端设有用于定位槽道安装用预埋套筒001位置的定位柱220，该槽道安装用预埋套筒001使用时首先将定位件200通过螺杆210与套筒本体100的螺纹孔120连接，随后使用定位柱220将定位件200和套筒本体100一起固定，并浇筑混凝土包裹和固定套筒本体100，最后将定位件200与套筒本体100分离后将槽道通过螺纹孔120与套筒本体100可拆卸连接固定。该槽道安装用预埋套筒001不仅能够方便工作人员快速高效的更换与其连接的槽道，而且能够稳定的固定槽道。

定位柱220远离螺杆210的一端设有倒角221。定位柱220远离螺杆210一端设置的倒角221能够方便工作人员使用倒角221将定位件200和套筒本体100进行固定，该倒角221能够便于工作人员将定位柱220插入到对应的固定孔中进行过盈配合固定。

定位件200的中部凸起形成凸环222，螺杆210和定位柱220位于凸环222的两侧。定位件200中部凸起形成的凸环222能够对定位件200的位置进行固定，当定位件200与套筒本体100连接在一起时，凸环222抵压套筒本体100的端部，保证定位件200和套筒本体100紧密连接。

定位柱220上开设有拆卸孔223。定位柱220上开设的拆卸孔223能够方便工作人员将定位件200与套筒本体100分离，当套筒本体100被浇筑的混凝土包裹固定后，工作人员可以使用拆卸件插入到拆卸孔223中驱动定位件200相对于套筒本体100旋转，从而使定位件200与套筒本体100分离，以便于进一步的将槽道固定于套筒本体100上。

拆卸孔223的底壁延伸至螺杆210内。拆卸孔223的底壁延伸至螺杆210内一方面能够方便工作人员将拆卸件伸入到定位件200内，降低工作人员旋转定位件200的难度，另一方面也能够避免混凝土浇筑过程中少量混凝土进入拆卸孔223造成堵塞。

槽道安装用预埋套筒001还包括用于开闭拆卸孔223的塞体224。通过设置与定位柱220上拆卸孔223卡接的塞体224能够开闭拆卸孔223，可以在浇筑混凝土之前使用塞体224封闭拆卸孔223，避免浇筑混凝土时部分混凝土进入拆卸孔223造成堵塞，当浇筑完成后可以取下塞体224并将拆卸件伸入到定位件200内将定位件200与套筒本体100分离。

拆卸孔223为多边形孔，本实施例中拆卸孔223为矩形，拆卸件为与拆卸孔223对应的杆。当拆卸孔223和多边形孔时能够方便工作人员将拆卸件伸入到拆卸孔223中驱动定位件200相对于套筒本体100旋转，从而使两者快速的分离以便于将槽道与套筒本体100连接固定。

盘头110的截面面积大于套筒本体100中部的截面面积，本实施例中，盘头110为截面面积大于套筒本体100中部截面面积的六边形盘。盘头110的截面面积大于套筒本体100中部截面面积时，能够提高套筒本体100被浇筑混凝土包裹时的抗拉拔力和扭矩，从而保证套筒本体100的固定稳定性。

实施例2

请参照图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例还提供了一种槽道定位方法，其包括以下步骤：

提供两个槽道安装用预埋套筒001，将定位件200与套筒本体100连接，其中，将两个槽道安装用预埋套筒001中的定位件200通过螺杆210与套筒本体100上螺纹孔120通过螺纹连接；

提供混凝土浇筑模板300，混凝土浇筑模板300上开设有两个用于固定定位柱的定位孔310，该定位孔310的孔径略小于定位柱220的直径以便于两者之间过盈配合，一般来说，该定位孔310的孔径为定位柱220直径的90％-95％，本实施例中，定位孔310的孔径为定位柱220直径的90％；

将两个槽道安装用预埋套筒001的定位柱220分别插入两个定位孔310，并通过敲打使槽道安装用预埋套筒001与混凝土浇筑模板300固定；

向混凝土浇筑模板300上浇筑混凝土，混凝土凝固后，使用拆卸件伸入到拆卸孔223中后旋转，将定位件200与套筒本体100分离，此外，还可以在浇筑混凝土之前使用塞体224封闭拆卸孔223，并在浇筑后取下塞体224打开拆卸孔223以便于拆卸定位件200；

提供槽道400，槽道400上开设有两个与螺纹孔120对应的安装孔410，将槽道400通过安装孔410与槽道安装用预埋套筒001的螺纹孔120通过螺栓连接。

该槽道定位方法能够将槽道400稳定的与埋设于混凝土构件中的槽道安装用预埋套筒001连接，并能够方便工作人员快速高效的进行槽道400的拆卸和更换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。