预埋于斜面的螺栓套筒定位装置及连铸机扇形段设备基座的制作方法

文档序号:5302424阅读:195来源:国知局
预埋于斜面的螺栓套筒定位装置及连铸机扇形段设备基座的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种预埋于斜面的螺栓套筒定位装置及连铸机扇形段设备基座。所述连铸机扇形段设备基座包括平直段、斜面段、螺栓套筒和设置在螺栓套筒内的预埋螺栓、以及螺栓套筒定位装置,所述定位装置将螺栓套筒固定在斜面段的斜面上并通过第一微调螺栓和第二微调螺栓调节螺栓套筒的倾斜角度。本实用新型的优点包括:提供了一种能够实现对连铸机扇形段设备基座的预埋螺栓及其预埋螺栓进行定位和倾斜度调节的装置,并且安装方便、快捷,能够一次性定位成功。
【专利说明】预埋于斜面的螺栓套筒定位装置及连铸机扇形段设备基座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连铸机扇形段设备基础的施工设备,具体来讲,涉及一种预埋于斜面的螺栓套筒定位装置以及一种包括该预埋于斜面的螺栓套筒定位装置的连铸机扇形段设备基座。
【背景技术】
[0002]目前,随着连铸技术水平的不断提高,连铸设备基础断面不断加大,而且预埋铁件及预埋螺栓数量增加。通常,连铸机设备基座面均与水平面呈不同夹角,连铸机的结构特点之一是其导流面有一定的倾斜度以使钢水自然下流。为了保证连铸机设备基座与连铸机结构具有良好的匹配程度以及高的精确度,需要确保连铸机设备基座的预埋螺栓套筒具有良好的安装精确度。
[0003]然而,现有技术及其装备难以有效地确保连铸机设备基座的预埋螺栓套筒的安装精确度,从而导致增大了连铸机设备安装的施工难度,增加了施工成本,降低施工效率,并
影响工程质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。
[0005]例如,本实用新型的目的之一在于提供一种能够有效地确保连铸机设备基座的预埋螺栓套筒的安装精确度的装置。
[0006]本实用新型的一方面提供了一种预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置。所述定位装置包括预埋件、支撑架和螺栓套筒安装角度调节单元,其中,所述预埋件埋植在斜面下方的水平地基面上;所述支撑架设置在预埋件上;所述螺栓套筒安装角度调节单元包括第一支撑件、第二支撑件、第一微调螺栓、第二微调螺栓,其中,第一支撑件包括第一长条体和第一侧翼,第一长条体沿第一方向设置在支撑架上,第一侧翼沿所述斜面的垂直方向设置在第一长条体上,第二支撑件包括第二长条体和第二侧翼,第二长条体沿第二方向设置在第一长条体或支撑架上,第二侧翼沿所述斜面的垂直方向设置在第二长条体上,第二方向与第一方向垂直并均平行于所述斜面,第一微调螺栓沿第二方向设置在第一侧翼上并能够沿第二方向伸缩地与螺栓套筒或螺栓套筒组件的侧壁接触,第二微调螺栓沿第一方向设置在第二侧翼上并能够沿第一方向伸缩地与螺栓套筒或螺栓套筒组件的侧壁接触。
[0007]在本实用新型的一个示例性实施例中,所述螺栓套筒安装角度调节单元可包括多个第一支撑件、多个第二支撑件、多个第一微调螺栓、多个第二微调螺栓。
[0008]在本实用新型的一个示例性实施例中,所述支撑架可由彼此结合的第一支杆和第二支杆构成,第一支杆垂直于所述水平地基面,第二支杆垂直于所述斜面。
[0009]在本实用新型的一个示例性实施例中,所述斜面与所述水平地基面呈45°或75。。
[0010]本实用新型的另一方面提供了一种连铸机扇形段设备基座。所述连铸机扇形段设备基座包括平直段、斜面段、螺栓套筒和设置在螺栓套筒内的预埋螺栓、以及如上所述的定位装置,所述定位装置将螺栓套筒固定在斜面段的斜面上并通过第一微调螺栓和第二微调螺栓调节螺栓套筒的倾斜角度。
[0011]在本实用新型的一个示例性实施例中,所述连铸机扇形段设备基座的斜面段包括与水平地面呈45°的第一斜面段和与水平地面呈75°的第二斜面段。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:提供了一种能够实现对连铸机扇形段设备基座的预埋螺栓及其预埋螺栓进行定位和倾斜度调节的装置,并且安装方便、快捷,能够一次性定位成功。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]通过下面结合附图进行的描述,本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚,其中:
[0014]图1示出了连铸机扇形段设备基座的正视图;
[0015]图2示出了图1的连铸机扇形段设备基座的沿A-A方向的剖视图;
[0016]图3示出了预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置的主视图;
[0017]图4示出了图3的预埋于斜面的螺栓套筒定位装置的局部放大视图;
[0018]图5示出了图3的预埋于斜面的螺栓套筒定位装置的俯视图;
[0019]图6示出了图3的预埋于斜面的螺栓套筒定位装置的左侧局部视图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1-螺栓预埋带、2-侧墙、3-螺栓套筒组件、4-预埋螺栓、5a_平直段、5b_中斜面段、5c-上斜面段、6-预埋件、7a-第一支杆、7b-第二支杆、8a_第一支撑件、Sb-第二支撑件、9a_第一微调螺栓以及9b_第二微调螺栓。
【具体实施方式】
[0022]在下文中,将结合附图和示例性实施例来详细说明本实用新型的预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置及连铸机扇形段设备基座。
[0023]图1示出了连铸机扇形段设备基座的正视图。图2示出了图1的连铸机扇形段设备基座的沿A-A方向的剖视图。
[0024]如图1和图2所示,在本实用新型的一个示例性实施例中,所述连铸机扇形段设备基座包括:两条并列设置的螺栓预埋带1、位于螺栓预埋带I两旁的侧墙2、预埋螺栓4、容纳预埋螺栓4的螺栓套筒、以及预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置(可简称为螺栓套筒定位装置),该预埋于斜面的螺栓套筒定位装置能够将螺栓套筒组件精准地安装在螺栓预埋带I上。其中,螺栓预埋带I具有由下到上依次连接的平直段5a、中斜面段5b和上斜面段5c。螺栓预埋带I能够与将要安装于其上的具有导流面的连铸机结构匹配。例如,螺栓预埋带I的平直段5a沿水平地面设置,螺栓预埋带I的中斜面5b沿与水平地面呈45°的斜面设置,螺栓预埋带I的上斜面段5c沿与水平地面呈75°的斜面设置。
[0025]下面以与螺栓预埋带的中斜面段对应的预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置为例,来详细说明本实用新型的一个示例性实施例。
[0026]图3示出了预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置的主视图。图4示出了图3的预埋于斜面的螺栓套筒定位装置的局部放大视图。图5示出了图3的预埋于斜面的螺栓套筒定位装置的俯视图。图6示出了图3的预埋于斜面的螺栓套筒定位装置的左侧局部视图。
[0027]如图3至图6所示,在本实用新型的一个示例性实施例中,预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置包括预埋件6、支撑架和螺栓套筒安装角度调节单元。
[0028]其中,预埋件6 (例如,预埋铁件)埋植在斜面(即,与水平地面呈45°的斜面)下方的水平地基面(也可称为下层砼面)上。例如,可在下层混凝土浇筑时在中斜面段内的下底边埋植预埋件。
[0029]如图3所示,支撑架由彼此结合的第一支杆7a和第二支杆7b构成,第一支杆7a垂直于水平地基面,第二支杆7b垂直于斜面。由多个第一支杆(例如,6个)和多个第二支杆(例如,7个)组成的支撑架设置在预埋件上。然而,本实用新型中的支撑架不限于此,例如,支撑架也可为整体成型的框架。
[0030]螺栓套筒安装角度调节单元包括第一支撑件8a、第二支撑件Sb、第一微调螺栓9a、第二微调螺栓9b。
[0031]其中,第一支撑件包括第一长条体和第一侧翼,第一长条体(例如,可以为具有预定强度的平直钢条)沿第一方向(如图3中所示的平行于斜面的方向)设置在支撑架上,第一侧翼(例如,窄钢板)沿所述斜面的垂直方向(例如,与第二支杆7b的延伸方向平行的方向)设置在第一长条体上;并且第一侧翼的长度方向即为第一方向,第一侧翼的高度方向即为所述斜面的垂直方向。例如,第一支撑件可以具有图6所示的类似角钢的结构。
[0032]第二支撑件包括第二长条体和第二侧翼,第二长条体(例如,可以为具有预定强度的平直钢条)沿第二方向设置在第一长条体上,第二侧翼(例如,窄钢板)沿所述斜面的垂直方向(例如,与第二支杆7b的延伸方向平行的方向)设置在第二长条体上;并且第二侧翼的长度方向即为第二方向,第二侧翼的高度方向即为所述斜面的垂直方向。第二方向与第一方向垂直并均与所述斜面平行。例如,第二支撑件可以具有图4所示的类似角钢的结构。
[0033]如图6所示,第一微调螺栓9a沿第二方向设置在第一支撑件的第一侧翼上并能够沿第二方向伸缩地与螺栓套筒组件3的侧壁接触。如图4所示,第二微调螺栓9b沿第一方向设置在第二支撑件的第二侧翼上并能够沿第一方向伸缩地与螺栓套筒组件3的侧壁接触。通过调节第一微调螺栓9a和第二微调螺栓9b能够实现在第一方向和第二方向上定位并调节吊装就位后的螺栓套筒组件的倾斜角度和位置,从而实现了对位于螺栓套筒组件内的预埋螺栓倾斜角度进行准确定位。对于本示例性实施例而言,螺栓套筒组件为由偶数个(例如,两个或平行的两列)螺栓套筒一体化形成的整体结构。尽管本示例性实施例是以螺栓套筒组件来说明螺栓套筒定为装置的结构和连接关系的,但是本示例性实施例的螺栓套筒定为装置也适用于对单个螺栓套筒进行定位和位置调节。
[0034]此外,螺栓套筒安装角度调节单元可以包括多个第一支撑件、多个第二支撑件、多个第一微调螺栓、多个第二微调螺栓。具体数量可以根据需要确定。
[0035]尽管上面描述了能够与倾斜度为45°的中斜面相匹配的螺栓套筒定位装置,然而,本实用新型不限于此,本实用新型的螺栓套筒定位装置也可适用于其它倾斜度的斜面。
[0036]综上所述,本实用新型的预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置及连铸机扇形段设备基座的优点包括:能够实现对安装于斜面上的螺栓套筒及其预埋螺栓进行精确定位和倾斜度调节,尤其适合于对连铸机扇形段设备基座的预埋螺栓及其预埋螺栓进行定位和倾斜度调节,并且安装方便、快捷,能够一次性定位成功。
[0037]尽管上面已经结合附图和示例性实施例描述了本实用新型,但是本领域普通技术人员应该清楚,在不脱离权利要求的精神和范围的情况下,可以对上述实施例进行各种修改。
【权利要求】
1.一种预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置,其特征在于,所述定位装置包括预埋件、支撑架和螺栓套筒安装角度调节单元,其中, 所述预埋件埋植在斜面下方的水平地基面上; 所述支撑架设置在预埋件上; 所述螺栓套筒安装角度调节单元包括第一支撑件、第二支撑件、第一微调螺栓、第二微调螺栓,其中,第一支撑件包括第一长条体和第一侧翼,第一长条体沿第一方向设置在支撑架上,第一侧翼沿所述斜面的垂直方向设置在第一长条体上,第二支撑件包括第二长条体和第二侧翼,第二长条体沿第二方向设置在第一长条体或支撑架上,第二侧翼沿所述斜面的垂直方向设置在第二长条体上,第二方向与第一方向垂直并均平行于所述斜面,第一微调螺栓沿第二方向设置在第一侧翼上并能够沿第二方向伸缩地与螺栓套筒或螺栓套筒组件的侧壁接触,第二微调螺栓沿第一方向设置在第二侧翼上并能够沿第一方向伸缩地与螺栓套筒或螺栓套筒组件的侧壁接触。
2.根据权利要求1所述的预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置,其特征在于,所述螺栓套筒安装角度调节单元包括多个第一支撑件、多个第二支撑件、多个第一微调螺栓、多个第二微调螺栓。
3.根据权利要求1所述的预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置,其特征在于,所述预埋件为预埋铁件。
4.根据权利要求1所述的预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置,其特征在于,所述支撑架由彼此结合的第一支杆和第二支杆构成,第一支杆垂直于所述水平地基面,第二支杆垂直于所述斜面。
5.根据权利要求1所述的预埋于斜面的螺栓套筒的定位装置,其特征在于,所述斜面与所述水平地基面呈45°或75°。
6.—种连铸机扇形段设备基座,所述连铸机扇形段设备基座包括平直段、斜面段、螺栓套筒和设置在螺栓套筒内的预埋螺栓,其特征在于,所述连铸机扇形段设备基座还包括如权利要求1至5中任意一项所述的定位装置,所述定位装置将螺栓套筒固定在斜面段的斜面上并通过第一微调螺栓和第二微调螺栓调节螺栓套筒的倾斜角度。
7.根据权利要求6所述的连铸机扇形段设备基座,其特征在于,所述斜面段包括与水平地面呈45°的第一斜面段和与水平地面呈75°的第二斜面段。
【文档编号】E02D27/44GK203701135SQ201320878455
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】刘德清, 罗玉成, 刘俊, 黄道兵 申请人:攀钢集团工程技术有限公司
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