装配式建筑预制连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种装配式建筑预制连接结构。

背景技术：

装配式建筑，因构件在工厂预制完成，运至建筑现场装配组装，具有建筑材料省，现场施工量少施工快捷、实现工厂产业化等优点。然而装配式建筑中构件的装配连接，必须分别进行钢筋连接，构件装配都是空中定位连接，因此构件钢筋焊接工作量极大，使得装配式建筑施工快捷优点受到制约。

而目前套筒连接一端采用胶黏剂固定，其结构强度需待固化后才具备，而通常固化需一天左右，这样构件装配一天后才具备受力能力，才能进行后续作业，仍然影响装配施工速度。因此需要一种结构解决预制楼板与钢梁的连接存在连接方式复杂、施工速度慢、锚固强度不高的技术问题。

技术实现要素：

本申请为解决上述技术问题，提供一种无需焊接，现场装配快捷，连接强度稳定可靠的装配式建筑预制连接结构。

本实用新型采用以下技术方案实现，装配式建筑预制连接结构，包括相互连接的横梁与纵梁，横梁的端面与纵梁的侧面相对连接设置，横梁端面的中部设有固定销，固定销的上侧和下侧分别设有形成连水平连接口的上夹板和下夹板，水平连接口的间距与纵梁的高度相适应，上夹板与下夹板分别与纵梁螺栓连接；所述纵梁的侧面设有与固定销前后滑动连接的水平卡槽，卡槽为通孔设置，纵梁的内部中部且设有可转动的限位卡，限位卡与伸入纵梁内部的端面卡接限位连接，纵梁上方设有限制限位卡转动的止动轴。

优选的，所述限位卡为弧形卡板，所述卡板端部设有转轴，卡板转动将固定销限制在开口内部。

优选的，所述螺栓位于卡板上方，所述止动轴为连接上夹板与纵梁的螺栓，所述螺栓压紧时与卡板接触连接。

优选的，所述固定销为外段半径大于内段半径的阶梯轴结构，所述卡槽为与固定销相适应的阶梯孔槽。

优选的，所述卡板的下方设有使卡板回弹的保持部。

优选的，所述保持部为配重块。

本实用新型的有益之处在于，能够实现横梁与纵梁牢固连接，连接部位通过限位板与固定销实现横梁的前后限位，上夹板和下夹板实现纵向固定，各个方向均能够固定，此外螺栓与固定销端部的阶梯轴均能实现冗余限位，进一步提高了整个连接可靠性。

附图说明

图1本实用新型的装配结构示意图；

图2连接结构的剖面结构示意图；

图3限位卡与固定销限位结构示意图；

图中1.纵梁，2.卡槽，3.螺栓，4.上夹板，5.横梁，6.固定销，7.卡板，8.配重块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

为了更好的解释本申请技术方案，本申请中描述中的横梁及纵梁，上方及下方均以图示方位进行，实际应用时方位的变换并不影响本申请结构的实施。

如图1所示，本实用新型提供一种装配式建筑预制连接结构，包括相互连接的横梁1与纵梁5，横梁的端面与纵梁的侧面相对连接设置，其中横梁的两侧端面均于纵梁相互连接，连接方式相同，因此本申请对一侧的结构进行描述。横梁端面为密封结构，端面的中部设有凸起的固定销6，固定销用于连接两侧的纵梁，而固定销的上侧和下侧分别设有形成连水平连接口的上夹板4和下夹板，水平连接口的间距与纵梁的高度相同，装配时固定销与纵梁侧面的卡槽配合插入后，上夹板和下夹板分别与纵梁的上下平面接触，实现限位。为了进一步固定，上夹板与下夹板分别与纵梁螺栓3固定连接。

纵梁的侧面设有与固定销前后滑动连接的水平卡槽2，固定销在卡槽内能够前后调整位置，而上夹板与下夹板能够一起轴线前后移动，相应的螺栓孔间隔设置，选取合适的螺栓孔固定。纵梁上的卡槽为通孔设置，纵梁的内部中部且设有可转动的限位卡，由于固定销伸入纵梁内部，该限位卡能够与伸入内部端面的固定销卡接限位连接，纵梁上方设有限制限位卡转动的止动轴。

因此在连接时横梁通过固定轴与纵梁结合后，调整前后位置，确定固定点后，利用螺栓将上下夹板与纵梁固定，内部的限位卡转动将固定销锁紧，限位卡上方的止动轴将限位卡限位固定，避免限位卡反转。

实施例一

如图2和图3所示，本实施例中，限位卡为弧形卡板7，卡板的开口与固定销相对，卡板端部设有转轴，卡板转动将固定销限制在开口内部。因此如图方向，当卡板逆时针转动时，卡板将固定销卡紧在卡板内部，起到防止固定销前后窜动的作用。

实施例二

本实施例中，固定上夹板的螺栓位于卡板7上方，当螺栓将上夹板与纵梁进行固定时，螺栓的下面作为止动轴将下方的夹板进行止动，此时螺栓压紧时与卡板接触连接。而实际操作时，螺栓末端与卡板存在一定间隙，但该间隙直接影响卡板的转动幅度，因此需要将该间隙控制在卡板转动将固定销释放的幅度之内。

实施例三

本实施例中，如图1和图2所示，与实施例一的区别之处在于，固定销为外段半径大于内段半径的阶梯轴结构，阶梯轴的外侧半径大，内侧半径小，而卡槽为与固定销相适应的阶梯孔槽，其外侧孔大，内侧孔径小。固定销的外段与卡槽大孔配合后，将内段与卡槽小孔配合滑动连接，外段起到轴向限位的作用。

实施例四

本实施例中，为了使卡板能够在装配及卸下时保持开口状态，卡板的下方设有使卡板回弹的保持部。本实施例中保持部为配重块8，由于自身重力带动卡板保持开口状态，上方止动轴将卡板下压后使开口向下闭合。当止动轴向上移动，卡板会在配重块的带动下自动打开。该保持部也可采用弹簧装置弹开，但是由于增加额外的弹簧固定轴，因此采用一体成型的配重块更容易安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。