翻模机的制作方法

本实用新型涉及在轨枕生产过程中使用的，用来翻转轨枕模具的设备。

背景技术：
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目前都是通过翻模机将生产结束后的轨枕从模具中取出，翻模机带动模具翻转，使模具的开口朝下，轨枕掉落在出料平台上。

但是现有的翻模机结构复杂，运行不平稳，锁紧部分采用机械式锁紧，安全性低，会出现模具脱落的情况。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，运行平稳，安全性高的翻模机。

上述目的是这样实现的：它包括底座，电机减速机安装在底座上，底座左侧设有左支架，底座右侧设有右支架，电机减速机有左、右两个输出轴，电机减速机左输出轴的左端通过轴承安装在左支架上，电机减速机左输出轴上装有小齿轮，电机减速机右输出轴的右端通过轴承安装在右支架上，电机减速机右输出轴上也装有小齿轮；

还包括左大齿轮和右大齿轮，左大齿轮通过轴安装在左支架上，左大齿轮位于电机减速机左输出轴上的小齿轮的上方，并且左大齿轮和电机减速机左输出轴上的小齿轮啮合，左大齿轮上安装有左翻转臂，左翻转臂上开有开口朝上的凹槽，凹槽内的前后两端分别安装有前锁紧液压缸和后锁紧液压缸，前锁紧液压缸和后锁紧液压缸的缸杆上都连接有锁紧钩，锁紧钩包括立板和横板，立板下端固定在锁紧液压缸的缸杆上，横板固定在立板的上端，前锁紧液压缸和后锁紧液压缸缸杆上连接的锁紧钩的横板相对设置，左大齿轮上还固定有配重块；

右大齿轮通过轴安装在右支架上，右大齿轮位于电机减速机右输出轴上的小齿轮的上方，并且右大齿轮和电机减速机右输出轴上的小齿轮啮合，右大齿轮上安装有右翻转臂，右翻转臂的结构与左翻转臂的结构相同，右翻转臂上开有开口朝上的凹槽，凹槽内的前后两端分别安装有前锁紧液压缸和后锁紧液压缸，前锁紧液压缸和后锁紧液压缸的缸杆上都连接有锁紧钩，锁紧钩包括立板和横板，立板固定在锁紧液压缸的缸杆上，横板固定在立板的上端，前锁紧液压缸和后锁紧液压缸缸杆上连接的锁紧钩的横板相对应，右大齿轮上也固定有配重块。

本实用新型的优点是：将本装置设在轨枕出料机附近，左翻转臂和右翻转臂位于出料机输送辊下方，当装有轨枕的模具到达两个翻转臂上方时，两个翻转臂上的锁紧液压缸工作，锁紧钩将模具底板勾住，电机减速机工作带动两个翻转臂翻转180°，模具倒扣轨枕脱落，锁紧液压缸工作缸杆归位，模具脱离本装置，电机减速机工作带动翻转臂回转180°，如此反复。本装置结构简单，运行平稳，锁紧部分安全性能好。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式：

参照图1和图2，它包括底座1，电机减速机2安装在底座上，底座左侧设有左支架3，底座右侧设有右支架4，电机减速机有左、右两个输出轴，电机减速机左输出轴的左端通过轴承安装在左支架上，电机减速机左输出轴上装有小齿轮13，电机减速机右输出轴的右端通过轴承安装在右支架上，电机减速机右输出轴上也装有小齿轮；

还包括左大齿轮5和右大齿轮6，左大齿轮通过轴安装在左支架上，左大齿轮位于电机减速机左输出轴上的小齿轮的上方，并且左大齿轮和电机减速机左输出轴上的小齿轮啮合，左大齿轮上安装有左翻转臂7，左翻转臂上开有开口朝上的凹槽，凹槽内的前后两端分别安装有前锁紧液压缸8和后锁紧液压缸9，前锁紧液压缸和后锁紧液压缸的缸杆上都连接有锁紧钩，锁紧钩包括立板11和横板10，立板下端固定在锁紧液压缸的缸杆上，横板固定在立板的上端，前锁紧液压缸和后锁紧液压缸缸杆上连接的锁紧钩的横板相对设置，左大齿轮上还固定有配重块12；

右大齿轮通过轴安装在右支架上，右大齿轮位于电机减速机右输出轴上的小齿轮的上方，并且右大齿轮和电机减速机右输出轴上的小齿轮啮合，右大齿轮上安装有右翻转臂14，右翻转臂的结构与左翻转臂的结构相同，右翻转臂上开有开口朝上的凹槽，凹槽内的前后两端分别安装有前锁紧液压缸和后锁紧液压缸，前锁紧液压缸和后锁紧液压缸的缸杆上都连接有锁紧钩，锁紧钩包括立板和横板，立板固定在锁紧液压缸的缸杆上，横板固定在立板的上端，前锁紧液压缸和后锁紧液压缸缸杆上连接的锁紧钩的横板相对应，右大齿轮上也固定有配重块。