一种混凝土生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土生产用除尘装置。

背景技术：

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料--掺合料。它分为活性和非活性两类。

申请号为CN201621176011.6，名称为一种混凝土搅拌站库顶除尘设备的实用新型专利，包括机壳、除尘件、进气管和排气管，除尘件设置在机壳内，进气管靠近机壳底部设置，排气管靠近机壳顶部设置，进气管的一端设有进口，另一端敞口，管道内沿其长度方向设有加热管，加热管的接线端伸出敞口并与电源电性连接，敞口处设有密封盖，进气管的管壁上远离进口的位置设有出口，出口连通机壳，该方案通过提供一种混凝土搅拌站库顶除尘设备，在烟气进行除尘之前，先对其加热处理以除去粉尘携带的液态水，使得烟气能尽量被干燥，降低受潮的粉尘将除尘袋堵塞的概率，延长除尘袋的使用寿命；设备成本低、节能。

但是在进行混凝土加工的时候，当长时间使用之后，除尘袋需要整体更换，带来了很多的浪费，因此设计了一种混凝土生产用除尘装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种混凝土生产用除尘装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种混凝土生产用除尘装置，包括机壳，所述机壳上下两端分别设置有进气管与出气管，所述出气管上端连接有风机，所述进气管插入到机壳内部，所述进气管外侧设置有电热线圈，所述机壳内部设置有隔板，所述隔板内设置有贯穿的透风孔，所述透风孔上端设置有透风滤网，所述隔板上端设置有接灰斗，所述机壳顶端通过弹簧连接有固定架，所述固定架侧面连接有激振器，所述固定架下端通过吊环连接有圆形顶板，所述圆形顶板下端设置有圆形底板，所述圆形顶板与圆形底板之间设置有若干个不锈钢龙骨，所述不锈钢龙骨上设置有卡槽，所述不锈钢龙骨外侧设置有除尘滤网，所述除尘滤网上下两端通过弹绳卡放在卡槽内。

进一步地，所述不锈钢龙骨围绕圆形顶板与圆形底板的圆心均匀设置。

进一步地，所述电热线圈外侧设置有玻璃纤维隔热层。

进一步地，所述除尘滤网采用PP滤芯材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过对进入的气体进行加热，使得吹出热风，将灰尘内的水分干燥消除，避免水分附着在灰尘内导致除尘滤网被堵塞，提高了除尘滤网的使用寿命；

(2)本实用新型通过可拆卸更换的除尘滤网，在长时间使用之后，可以直接拆卸下来更换，提高了除尘的效率，保证了混凝土加工过程中设备的除尘能力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处的结构示意图。

图中标号：

1-机壳，2-进气管，3-出气管，4-风机，5-电热线圈，6-隔板，7-透风孔，8-透风滤网，9-接灰斗，10-弹簧，11-固定架，12-激振器，13-吊环，14-圆形顶板，15-圆形底板，16-不锈钢龙骨，17-卡槽，18-除尘滤网，19-弹绳，20-玻璃纤维隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种混凝土生产用除尘装置，包括机壳1，所述机壳1上下两端分别设置有进气管2与出气管3，所述出气管3上端连接有风机4，所述进气管2插入到机壳1内部，所述进气管2外侧设置有电热线圈5，所述机壳1内部设置有隔板6，所述隔板6内设置有贯穿的透风孔7，所述透风孔7上端设置有透风滤网8，所述隔板6上端设置有接灰斗9，所述机壳1顶端通过弹簧10连接有固定架11，所述固定架11侧面连接有激振器12，所述固定架11下端通过吊环13连接有圆形顶板14，所述圆形顶板14下端设置有圆形底板15，所述圆形顶板14与圆形底板15之间设置有若干个不锈钢龙骨16，所述不锈钢龙骨16上设置有卡槽17，所述不锈钢龙骨16外侧设置有除尘滤网18，所述除尘滤网18上下两端通过弹绳19卡放在卡槽17内；

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，首先将接灰斗9内部放入一定的水，烟气通过进气管2进入到内部，通过电热线圈5初步对烟气进行加热，确保烟气内的灰尘水分被干燥，并通过透风孔7被吸入到机壳1内部，在风机4的作用下，气流向上流动，将激振器12接通电源之后，带动固定架11振动，固定架11振动的时候，下端连接的部件跟随振动，通过圆形顶板14、圆形底板15与不锈钢龙骨16组成筒状，外壁上包裹上除尘滤网18，除尘滤网18通过弹绳9快速的固定在不锈钢龙骨16外侧，对烟气内的灰尘进行吸收，灰尘在被滤除之后落下，落入到接灰斗9内，并通过内部的水吸收灰尘，最终被除尘之后的气体通过上端的出气管3排出，整个装置的除尘部位的除尘滤网18可以拆卸更换，可以快速安装与更换，保证了整个装置的正常除尘能力。

作为优选的实施方式，所述不锈钢龙骨16围绕圆形顶板14与圆形底板15的圆心均匀设置，形成了圆筒形结构。

作为优选的实施方式，所述电热线圈5外侧设置有玻璃纤维隔热层20，避免热量传导出去导致内部热量过高。

作为优选的实施方式，所述除尘滤网18采用PP滤芯材料制成，具有很好的除尘能力。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

(1)本实用新型通过对进入的气体进行加热，使得吹出热风，将灰尘内的水分干燥消除，避免水分附着在灰尘内导致除尘滤网被堵塞，提高了除尘滤网的使用寿命；

(2)本实用新型通过可拆卸更换的除尘滤网，在长时间使用之后，可以直接拆卸下来更换，提高了除尘的效率，保证了混凝土加工过程中设备的除尘能力，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。