一种混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及工程机械的技术领域，特别地涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术：

建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，而建筑工程自然离不开施工，施工中自然离不开混凝土搅拌机。

但是现有的混凝土搅拌机在搅拌时，搅拌桶内的混凝土容易从搅拌桶的开口处飞出，造成浪费混凝土减小混凝土的利用率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土不会从搅拌桶中飞出而利用率高的混凝土搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土搅拌机，包括：

支架，

搅拌桶，所述搅拌桶转动连接于支架上，所述搅拌桶的底部一体连接有第二齿轮，所述搅拌桶的一端开设有用于进料和卸料的开口，

搅拌叶片，所述搅拌叶片螺旋分布于搅拌桶的内壁，所述搅拌叶片位于开口位置位于开口的最高处时为降落点，

驱动组件，所述驱动组件适于驱动搅拌桶转动，所述驱动组件包括：驱动电机和设置在驱动电机的输出端的第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，

所述第二齿轮的外壁设有一段没有齿的光滑段，所述光滑段固定连接有适于在降落点时延缓搅拌桶转动速度的延缓组件，

所述第一齿轮上设有适于触发延缓组件的触动组件。

作为优选，所述延缓组件包括：滑动件、阻尼器和弹簧，所述阻尼器安装在光滑段上，所述滑动件与阻尼器的滑动端固定连接，所述弹簧的两端分别与阻尼器的固定端和滑动件固定连接，所述滑动件适于在触动组件的带动下压缩弹簧并推动阻尼器的活动端以延缓第二齿轮的转动速度，即延缓所述搅拌桶的转动速度。

作为优选，所述滑动件位于靠近触动组件的一侧开设有适于容纳触动组件以驱动滑动件滑动的驱动槽。

作为优选，所述滑动件位于与弹簧连接的位置处设有适于卡接弹簧的钩部。

作为优选，所述触动组件包括：安装在第一齿轮的外侧壁上的驱动杆和防偏移装置，

所述驱动杆适于插入驱动槽中以驱动滑动件滑动并带动阻尼器延缓第二齿轮的转动速度，

所述防偏移装置适于防止驱动杆插入驱动槽中驱动第二齿轮沿第二齿轮的轴线防线偏移。

作为优选，所述防偏移装置包括：固定连接于第一齿轮两侧端面上的挡板，两所述挡板适于从第二齿轮的两侧端面夹紧第二齿轮以保证第二齿轮转动的稳定性。

作为优选，所述搅拌机还包括：适于翻转搅拌桶的翻转机构；

所述翻转机构包括：依次连接的转轮、连杆和转轴；其中

所述转轮设置在支架的一侧；

所述连杆的两端分别与转轮和转轴的一端固定，且所述连杆穿过支架；

所述转轴的另一端与第二齿轮转动连接。

作为优选，所述翻转机构还包括适于限位连杆的锁紧装置；

所述锁紧装置包括：设置在连杆上位于与支架接触部分的若干限位块和设置在支架内壁适于被限位块插入的限位槽。

作为优选，所述驱动组件包括：驱动电机、由驱动电机驱动的主动轮和通过传送带与主动轮连接的从动轮；其中

所述驱动电机和从动轮分别与连杆固定连接；

所述从动轮与第一齿轮固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的混凝土搅拌机，通过驱动组件驱动搅拌桶转动以带动搅拌桶内螺旋分布的搅拌叶片均匀搅拌混凝土，搅拌桶内的混凝土能够沿着搅拌叶片旋转并混合搅拌后发散至搅拌桶的开口处落下以提高搅拌效率。

2、本实用新型的混凝土搅拌机，在搅拌桶旋转至降落点的时候，通过触动组件触发延缓组件延缓搅拌桶的转动速度，以减小混凝土下落时的离心力，混凝土更容易受到重力的作用而下落，避免混凝土混合搅拌过程中从开口飞溅而出的情况，提高了混凝土的利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的混凝土搅拌机的优选实施例的立体图；

图2是本实用新型的混凝土搅拌机进料状态的优选实施例主视图；

图3是本实用新型的混凝土搅拌机混凝土降落状态的优选实施例右视图；

图4是本实用新型的混凝土搅拌机卸料状态的优选实施例主视图；

图5是本实用新型的驱动组件的机构的优选实施例的结构示意图；

图6是本实用新型的延缓组件与触动组件安装的优选实施例的结构示意图；

图7是图6中A部分的局部放大图示意图；

图8是本实用新型的锁紧装置的优选实施例的结构示意图；

图中：

1.支架，11.限位槽，

2.搅拌桶，21.开口，22.搅拌叶片，23.降落点，

3.第二齿轮，31.光滑段。

4.驱动组件，41.驱动电机，42.第一齿轮，43.主动轮，44.传送带，45.从动轮，

5.延缓组件，51.滑动件，511.驱动槽，512.斜面，513.垂直面，514.钩部，52.阻尼器，53.弹簧，

61.驱动杆，62.挡板，

71.转轮，72.连杆，721.限位块，73.转轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型提供了一种混凝土搅拌机，包括：支架1，搅拌桶2，所述搅拌桶2转动连接于支架1上，所述搅拌桶2的底部一体连接有第二齿轮3，所述搅拌桶2的一端开设有用于进料和卸料的开口21，搅拌叶片22，所述搅拌叶片22螺旋分布于搅拌桶2的内壁，所述搅拌叶片22位于开口21位置位于开口21的最高处时为降落点23，驱动组件4，所述驱动组件4适于驱动搅拌桶2转动，所述驱动组件4包括：驱动电机41和设置在驱动电机41的输出端的第一齿轮42，所述第一齿轮42与第二齿轮3啮合，所述第二齿轮3的外壁设有一段没有齿的光滑段31，所述光滑段31固定连接有适于在降落点23时延缓搅拌桶2转动速度的延缓组件5，所述第一齿轮42上设有适于触发延缓组件5的触动组件。

通过驱动组件4驱动搅拌桶2转动以带动搅拌桶2内螺旋分布的搅拌叶片22均匀搅拌混凝土，搅拌桶2内的混凝土能够沿着搅拌叶片22旋转并混合搅拌后发散至搅拌桶2的开口21处落下以提高搅拌效率；在搅拌桶2旋转至降落点23的时候，通过触动组件触发延缓组件5延缓搅拌桶2的转动速度，以减小混凝土下落时的离心力，混凝土更容易受到重力的作用而下落，避免混凝土混合搅拌过程中从开口21飞溅而出的情况，提高了混凝土的利用率。

在本实施例中，所述延缓组件5包括：滑动件51、阻尼器52和弹簧53，所述阻尼器52安装在光滑段31上，所述滑动件51与阻尼器52的滑动端固定连接，所述弹簧53的两端分别与阻尼器52的固定端和滑动件51固定连接，所述滑动件51适于在触动组件的带动下压缩弹簧53并推动阻尼器52的活动端以延缓第二齿轮3的转动速度，即延缓所述搅拌桶2的转动速度。

在本实施例中，为了便于触动组件驱动滑动件51滑动，所述滑动件51位于靠近触动组件的一侧开设有适于容纳触动组件以驱动滑动件51滑动的驱动槽511，驱动槽511的一侧为便于触动组件插入至驱动槽511的斜面512，另一侧为避免触动组件从驱动槽511中滑出的垂直面513。

在本实施例中，为了提高弹簧53与滑动件51的连接稳定性，所述滑动件51位于与弹簧53连接的位置处设有适于卡接弹簧53的钩部514，钩部514从一端勾住弹簧53的端部，安装拆卸比较灵活方便，在弹簧53压缩与回弹过程中，均不会发生弹簧53与滑动件51脱离的情况，提高了弹簧53与滑动件51之间的连接稳定性，当然，也可以在阻尼器52的固定端设置同样的钩部514来保证阻尼器52的固定端与弹簧53的连接稳定性。

在本实施例中，所述触动组件包括：安装在第一齿轮42的外侧壁上的驱动杆61和防偏移装置，所述驱动杆61适于插入驱动槽511中以驱动滑动件51滑动并带动阻尼器52延缓第二齿轮3的转动速度，驱动杆61的中垂线与第一齿轮42位于与驱动杆61的连接处的法线方向之间的夹角优选为45°，此夹角优选为45°在进入驱动槽511的时候容易与驱动槽511的斜面512端贴合而更容易进入驱动槽511中，同时进入驱动槽511后驱动杆61的端头刚好与驱动槽511的垂直面513相抵，这样可以保证驱动杆61驱动滑动件51的有效性，避免驱动杆61在驱动槽511中打滑而无法起到延缓第二齿轮3转动的目的；所述防偏移装置适于防止驱动杆61插入驱动槽511中驱动第二齿轮3沿第二齿轮3的轴线防线偏移。

在本实施例中，所述防偏移装置包括：固定连接于第一齿轮42两侧端面上的挡板62，两所述挡板62适于从第二齿轮3的两侧端面夹紧第二齿轮3以保证第二齿轮3转动的稳定性。

在本实施例中，为了便于对搅拌桶2中进行加料和卸料，所述搅拌机还包括：适于翻转搅拌桶2的翻转机构；所述翻转机构包括：依次连接的转轮71、连杆72和转轴73；其中所述转轮71设置在支架1的一侧；所述连杆72的两端分别与转轮71和转轴73的一端固定，且所述连杆72穿过支架1；所述转轴73的另一端与第二齿轮3转动连接，连杆72为角度成60°的折弯杆，当搅拌桶2的开口21倾斜朝上的时候为搅拌桶2加料状态，即搅拌桶2的中心线与地面呈60°；转动转轮71通过连杆72和转轴73带动至搅拌桶2的开口21倾斜朝下的时候为搅拌桶2卸料状态。

在本实施例中，为了保证搅拌桶2加料卸料的稳定性，所述翻转机构还包括适于限位连杆72的锁紧装置；所述锁紧装置包括：设置在连杆72上位于与支架1接触部分的若干限位块721和设置在支架1内壁适于被限位块721插入的限位槽11，向外拉动转轮71使得限位块721从限位槽11中分离后转动转轮71至加料或卸料状态后，推动转轮71使得限位块721插入至限位槽11中，此时对搅拌桶2进行加料或卸料的时候，搅拌桶2不会产生翻转，从而保证了搅拌桶2加料卸料的稳定性。

在本实施例中，所述驱动组件4还包括：由驱动电机41驱动的主动轮43和通过传送带44与主动轮43连接的从动轮45；其中所述驱动电机41和从动轮45分别与连杆72固定连接；所述从动轮45与第一齿轮42固定连接，传送带44优选为皮带，主动轮43的半径小于从动轮45的半径，使得第二齿轮3相对于第一齿轮42的转速较慢，减少搅拌桶2中的混凝土从开口21飞出的造成混凝土的利用率低的问题，同时也保证了驱动电机41的工作安全。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。