阳光房用型材单边封口连接件的制作方法

本实用新型涉及封口连接件技术领域，具体涉及阳光房用型材单边封口连接件。

背景技术：

阳光房设计包括建筑设计和结构设计，建筑设计主要内容是根据客户的使用功能要求及经济能力，对阳光房改造、使用材料、平面布局、照明、通风等进行规划涉及。单边封口单边封口型材连接件在阳光房中的合金门窗中起着重要的作用，目前市面上现有的阳光房用单边封口型材连接件的结构设计不合理，安装不方便，费时费力，且外形不够美观，无法满足用户对阳光房用单边封口型材连接件的需求。例如中国专利CN201620457831.6公开了一种铝单边封口型材连接件，所述连接件的外形为π字形，包括一个横板和两个平行设置的竖板，两个所述竖板之间的距离与外设的第一铝型材相适配，在横板的与两个所述竖板的内侧面相连处均设有与所述第一铝型材壁厚适配的第一凹槽。在由两个竖板和一个横板组成的π字形连接件的内侧角落处设有与外设的第一铝型材壁厚适配的第一凹槽。该实用新型虽然具有快速定位安装的优点，但是该实用新型的使用不够方便，安装不够牢固，外形不够美观，不能满足人们对阳光房用单边封口型材连接件的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种阳光房用型材单边封口连接件，它的结构设计合理，具有安装牢靠的优点，外形上美观大方，可以进行批量生产，满足人们对阳光房用单边封口型材连接件的需求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含封口连接件本体1、定位侧板11、凸筋111、顶板12、皮条槽121、通道13、左侧板14、内腔142、固定槽141、压条槽15、盖条16、卡边161，封口连接件本体1的右侧边为定位侧板11，定位侧板11内壁设置有若干凸筋111，定位侧板11的上端与顶板12的右端固定连接，顶板12右端设置有皮条槽121，顶板12和皮条槽121一体成型，定位侧板11左侧设置通道13，封口连接件本体1的左侧为左侧板14，左侧板14下侧边缘设置固定槽141，顶板12下方设置有两个压条槽15，压条槽15设置在封口连接件本体1下侧边上，压条槽15上设置有盖条16，盖条16左右两端设置有卡边161，卡边161和盖条16一体成型，盖条16通过卡边161与压条槽15连接固定。皮条槽121上可以镶嵌皮条，皮条槽121和固定槽141的设置使封口连接件本体1与其它型材的卡接。

所述的皮条槽121左右两端设置有槽口1211。皮条槽121的内部镶嵌皮条，槽口1211的设置使皮条槽121与皮条的连接更牢固。

所述的左侧板14右侧设置有内腔142。

所述的盖条16一侧边缘设置有波浪装饰边162，波浪装饰边162和盖条16一体成型。波浪装饰边162的设置使封口连接件本体1的外形更美观大方。

所述的封口连接件本体1为铝材连接件。

所述的封口连接件本体1的底长为85.84mm，封口连接件本体1高为67.3mm。

本实用新型的工作原理：封口连接件本体上的定位侧板上设置的凸筋使封口连接件本体与其它型材的连接更牢固，顶板上设置的皮条槽上可以镶嵌皮条，皮条槽的两端设置的槽口加强了皮条与皮条槽的连接，同时也加强了封口连接件本体的连接强度，左侧板下侧设置的固定槽方便封口连接件本体与其它型材的连接，起到了省时省力的作用，压条槽和盖条通过卡边固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构设计合理，具有安装牢靠的优点，外形上美观大方，可以进行批量生产，满足人们对阳光房用单边封口型材连接件的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中盖条16的结构示意图；

图3是本实用新型的A部放大图。

附图标记说明：封口连接件本体1、定位侧板11、凸筋111、顶板12、皮条槽121、槽口1211、通道13、左侧板14、固定槽141、内腔142、压条槽15、盖条16、卡边161、波浪装饰边162。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由封口连接件本体1、定位侧板11、凸筋111、顶板12、皮条槽121、通道13、左侧板14、内腔142、固定槽141、压条槽15、盖条16、卡边161，封口连接件本体1的右侧边为定位侧板11组成，定位侧板11内壁设置有若干凸筋111，定位侧板11的上端与顶板12的右端固定连接，顶板12右端设置有皮条槽121，顶板12和皮条槽121一体成型，定位侧板11左侧设置通道13，封口连接件本体1的左侧为左侧板14，左侧板14下侧边缘设置固定槽141，顶板12下方设置有两个压条槽15，压条槽15设置在封口连接件本体1下侧边上，压条槽15上设置有盖条16，盖条16左右两端设置有卡边161，卡边161和盖条16一体成型，盖条16通过卡边161与压条槽15连接固定。皮条槽121上可以镶嵌皮条，皮条槽121和固定槽141的设置使封口连接件本体1与其它型材的卡接。

所述的皮条槽121左右两端设置有槽口1211。皮条槽121的内部镶嵌皮条，槽口1211的设置使皮条槽121与皮条的连接更牢固。

所述的左侧板14右侧设置有内腔142。

所述的盖条16一侧边缘设置有波浪装饰边162，波浪装饰边162和盖条16一体成型。波浪装饰边162的设置使封口连接件本体1的外形更美观大方。

所述的封口连接件本体1为铝材连接件。

所述的封口连接件本体1的底长为85.84mm，封口连接件本体1高为67.3mm。

本实用新型的工作原理：封口连接件本体上的定位侧板上设置的凸筋使封口连接件本体与其它型材的连接更牢固，顶板上设置的皮条槽上可以镶嵌皮条，皮条槽的两端设置的槽口加强了皮条与皮条槽的连接，同时也加强了封口连接件本体的连接强度，左侧板下侧设置的固定槽方便封口连接件本体与其它型材的连接，起到了省时省力的作用，压条槽和盖条通过卡边固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构设计合理，具有安装牢靠的优点，外形上美观大方，可以进行批量生产，满足人们对阳光房用单边封口型材连接件的需求。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。