一种钢筋混凝土框架梁柱加固节点的制作方法

本实用新型涉及框架梁柱的技术领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土框架梁柱加固节点。

背景技术：

目前，钢管混凝土框架梁柱结构有着优异的受力性能，被广泛应用于建筑工程中。随着年限的增加对于混凝土框架梁柱的抗震的要求也在不断提高。

现有技术中使用的框架梁柱加固节点，如公开号为CN205171688U，申请日为2015年10月16日，公开号为2016年4月20日的专利申请文件中提供的一种钢筋混凝土框架梁柱节点。上述技术方案中采用环梁环绕框架柱的设计，在施工时更加快捷便利。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过框架梁环绕设置在框架柱四周的设计，承力面积较小。在混凝土浇注完成后整体结构不够稳定，框架梁柱节点的加固效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢筋混凝土框架梁柱加固节点，具有良好的加固抗震效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋混凝土框架梁柱加固节点，包括框架柱和四根框架梁，框架梁固定设置在框架柱的四面，同时还包括加固钢板和加固钢板混凝土浇注成型的加固块；加固钢板设有四处且分别设置在框架梁下端与框架柱侧壁之间；加固钢板相互之间设有主钢筋，加固钢板与框架柱侧壁之间安装有辅钢筋。

通过采用上述技术方案，在框架梁与框架柱的连接处下端增加钢板，钢板之间通过主钢筋连接，在混凝土浇注之后形成了整体的混凝土加固节点。加固节点位于框架梁下端且相互之间连接，增大了承力面积，使得框架梁柱的结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：框架柱四周设置有多处框架柱钢筋，框架柱钢筋水平设置；辅钢筋两端分别连接框架柱钢筋和加固钢板，辅钢筋设置有多处且相互平行。

通过采用上述技术方案，辅钢筋两端与框架柱钢筋和加固钢板连接，在固定加固钢板的同时可以加固浇注后混凝土加固节点的强度。

本实用新型进一步设置为：框架梁下端设置有多处框架梁钢筋，框架梁钢筋与框架柱钢筋平行。

通过采用上述技术方案，框架梁钢筋是框架梁的外围型钢，用于稳定框架梁的形状，框架梁钢筋与框架柱钢筋设置为平行，便于加固钢板的固定。

本实用新型的进一步设置为：加固钢板上下两端分别设置有第二固定件和第一固定件；第一固定件固定安装在框架柱钢筋上，第一固定件内开设有转动槽；转动槽内转动安装有转轴；转轴在转动槽内沿自身轴线转动；加固钢板底端与转轴固定连接；第二固定件上端设置有固定板和滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板；固定板和滑动槽分别设置在框架梁钢筋两端；第二固定件上端设置有紧固螺栓，紧固螺栓穿过滑动槽外侧壁并延伸至滑动板内，紧固螺栓与滑动槽外侧壁螺纹连接；紧固螺栓末端连接有转动片，转动片设置在滑动板内部；紧固螺栓驱动滑动板水平滑动；第二固定件下端开设空槽，加固钢板上端连接活动板，活动板设置在空槽内，空槽下端设置有活动开口；活动开口两侧安装有限位螺栓。

通过采用上述技术方案，加固钢板上下两端分别通过第二固定块和第一固定块与框架梁和框架柱连接。第一固定块焊接在框架柱钢筋上，第二固定块通过滑动板和固定板可以安装在加固梁钢筋上。在安装之后可以转动加固钢板，调节加固钢板的位置，使其与辅钢筋贴合，便于后续的焊接工作的进行，同时便于调整加固钢板之间的相对位置，便于加固钢板之间的连接。在调节位置之后转动限位螺栓可以将加固钢板的位置固定，安装、调节和固定的过程都较为快捷方便。

本实用新型的进一步设置为：第一固定件上开设有与框架柱钢筋配套的条形轨，条形轨水平布置且相互平行；第一固定件通过条形轨与框架柱钢筋焊接。

通过采用上述技术方案，在第一固定件上设置条形轨，条形轨为底部是半圆的长条形轨，与框架柱钢筋配套，方便焊接。

本实用新型的进一步设置为：框架柱为底面为正方形的长方体，框架梁的宽度与框架柱的底部边长相同。

通过采用上述技术方案，框架梁的宽度与框架柱的底部边长相同，便于加固钢板之间通过主钢筋进行连接。

本实用新型的进一步设置为：主钢筋设置在相邻两块加固钢板之间设置有至少4根，主钢筋之间相互平行。

通过采用上述技术方案，设置多处主钢筋用于加强连接强度，确保混凝土可以被顺利浇注。

本实用新型的进一步设置为：加固钢板上端与框架柱侧端之间的距离为20-30cm。

本实用新型的进一步设置为：加固钢板浇注而成的四块加固块相互之间组成整体的加固节点。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.增加了加固钢板的设计，加固钢板在混凝土浇注之后与框架梁底部连成一体，形成了整体的加固节点，提高了框架梁柱的稳定性。同时加固钢板与框架梁柱形成稳定的三角形结构，结构更加稳固；

2.增加了第一固定块和第二固定块的结构，在安装之后可以在第二固定块内微调位置，保证加固钢板之间可以相互对应，并且调整到可以与主钢筋连接的合适位置。最终加固钢板可以通过第二固定块的限位螺栓来固定。加固钢板的安装更加方便，并且更加方便与主钢筋和辅钢筋配合。

附图说明

图1是本实用新型在浇注成型后的主体结构示意图。

图2是本实用新型的加固钢板结构俯视示意图。

图3是本实用新型沿竖直方向的剖视示意图。

图4是本实用新型的第一固定件结构示意图。

图5是本实用新型的第二固定件结构示意图。

图中，1、框架柱；101、框架柱钢筋；2、框架梁；201、框架梁钢筋；3、加固块；301、加固钢板；302、活动板；4、主钢筋；5、辅钢筋；6、第一固定件；601、转轴；602、转动槽；7、第二固定件；701、固定板；702、滑动板；703、滑动槽；704、空槽；705、活动开口；706、限位螺栓；8、紧固螺栓；801、转动片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢筋混凝土框架梁柱加固节点，包括框架柱1和四根框架梁2，框架梁2固定在框架柱1的周边四面，框架梁2具有相同的水平高度。在框架梁2下端设置有加固钢板301。

参照图2、图3，在框架梁2上设有框架梁钢筋201，框架梁钢筋201与框架梁2横向定位钢筋连接并在框架梁2的底部设置，在框架柱1上设置有框架柱钢筋101，框架柱钢筋101与框架柱1的竖向定位钢筋连接并环绕设置在框架柱1四周。框架梁钢筋201与框架柱钢筋101均水平布置。

参照图4，加固钢板301下端设有第一固定件6，第一固定件6与框架柱钢筋101焊接，第一固定件6内开设有转动槽602，转动槽602内转动安装有转轴601，加固钢板301下端与转轴601固定连接。加固钢板301可以在转动槽602内转动。

参照图5，在加固钢板301上端设置有第二固定件7，在第二固定件7上端设置有固定板701和滑动槽703，滑动槽703水平开设，在滑动槽703内滑动安装滑动板702。滑动槽703侧壁上设置有紧固螺栓8，紧固螺栓8穿过滑动槽703连接滑动板702，紧固螺栓8与第二固定件7螺纹连接，在紧固螺栓8末端连接转动片801，转动片801设置在滑动板702内并可以沿紧固螺栓8轴线转动，转动片801的直径大于紧固螺栓转动紧固螺栓8可以驱动滑动板702在滑动槽703内水平滑动。在第二固定件7底部开设有空槽704，加固钢板301上端固定连接活动板302，活动板302设置在空槽704内并可在空槽704内活动。在空槽704下端设置有活动开口705，活动开口705供活动板可以顺利活动。在活动开口705两侧均设有限位螺栓706，限位螺栓706与第二固定件7螺纹连接并穿过空槽704。第二固定件7上端的滑动板702和固定板701上均设置有与框架梁钢筋201配套的槽，在滑动板702相对固定板701移动时，用于夹紧框架梁钢筋201。

这里的第一固定件6和第二固定件7在施工之前已经与加固钢板301组装完成。施工时只需将其分别与框架柱钢筋101和框架梁钢筋201连接。

参照图2、图3，加固钢板301设置有四处，并且环绕在框架柱1四周。在加固钢板301侧端连接主钢筋4，主钢筋4两端分别连接两块相临的加固钢板301。在框架柱1上设置有辅钢筋5，辅钢筋5两端连接加固钢板301和框架柱1钢筋，辅钢筋5设置有多处且相互之间保持平行。

本实施例的实施原理为：在使用时，将框架柱1和框架梁2的钢筋扎好，进行加固钢板301的安装。在安装时，第一固定件6焊接在框架柱1钢筋上，加固钢板301下端固定连接转轴601，转轴601在转动槽602内转动时可以带动加固钢板301转动。加固钢板301上端连接活动板302，活动板302设置在第二固定件7的空槽704内，活动板302活动时会带动加固钢板301的位置发生改变。第二固定件7上端设置固定板701和滑动板702，紧固螺栓8穿过滑动槽703侧壁，并与滑动槽703侧壁螺纹连接。转动紧固螺栓8时，紧固螺栓8带动滑动板702在滑动槽703内水平滑动，滑动板702最终靠近固定板701并夹紧框架梁2钢筋。

第一固定件6和第二固定件7安装完成后，活动板302还可以在空槽704内活动，可以些微调节加固钢板301的位置，便于在加固钢板之间连接主钢筋4。之后旋紧限位螺栓706，将活动板302的位置固定。相较于直接焊接加固钢板301，通过第一固定件6和第二固定件7来安装加固钢板301，更加快速方便，并且通过空槽704留下微调的空间，便于进行主钢筋4和辅钢筋5的连接。

在加固钢板301四周装上模具，可以进行混凝土浇注，浇注完成后形成整体的加固节点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。