一种伸缩可拼接式建筑钢结构的制作方法

本实用新型属于建筑钢结构技术领域，尤其涉及一种伸缩可拼接式建筑钢结构。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

但是现有的建筑钢结构还存在着不方便根据使用所需将横梁连接在一起，对横梁的固定效果差和不方便调节该钢结构的高度的问题。

因此，发明一种伸缩可拼接式建筑钢结构显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种伸缩可拼接式建筑钢结构，以解决现有的建筑钢结构存在着不方便根据使用所需将横梁连接在一起，对横梁的固定效果差和不方便调节该钢结构的高度的问题。一种伸缩可拼接式建筑钢结构，包括左侧支腿，内螺纹调节孔，可调节固定底架结构，右侧轴座，左侧轴座，一级加强杆，二级加强杆，销轴，左侧外罩固定架，遮阳罩，可调节横向加长板结构，连接加强固定架结构，右侧支腿，支腿梯形连接块和右侧外罩固定架，所述的内螺纹调节孔由上至下依次开设在左侧支腿的前表面中下部和右侧支腿的前表面中下部；所述的可调节固定底架结构安装在左侧支腿和右侧支腿的下部；所述的右侧轴座焊接在右侧支腿的左侧中间位置和左侧上部；所述的左侧轴座焊接在左侧支腿的右侧中间位置和右侧上部；所述的一级加强杆分别轴接在右侧轴座和左侧轴座的内侧；所述的二级加强杆分别轴接在右侧轴座和左侧轴座的内侧；所述的左侧外罩固定架螺栓安装在啊左侧支腿的左侧上部；所述的遮阳罩螺栓安装在左侧外罩固定架和右侧外罩固定架的上部；所述的可调节横向加长板结构分别安装在左侧支腿和右侧支腿的上部；所述的连接加强固定架结构安装在可调节横向加长板结构的连接处；所述的右侧支腿设置在左侧支腿的右侧；所述的支腿梯形连接块分别焊接在左侧支腿和右侧支腿的上部；所述的右侧外罩固定架焊接在右侧支腿的右侧上部；所述的可调节横向加长板结构包括横向板，矩形加固框，加强架，梯形插槽和密封垫，所述的矩形加固框嵌入在横向板的内侧中间位置；所述的加强架由左至右依次焊接在矩形加固框的内部中间位置；所述的梯形插槽开设在横向板左右两侧的上下两端；所述的密封垫胶接在横向板的左右两端。

优选的，所述的连接加强固定架结构包括梯形固定框，三角加强框，梯形连接插块，固定孔和固定螺栓，所述的三角加强框焊接在梯形固定框的上部；所述的梯形连接插块焊接在梯形固定框的下部左右两侧；所述的固定孔开设在梯形固定框的中下部左右两侧；所述的固定螺栓插接在固定孔的内侧。

优选的，所述的可调节固定底架结构包括纵向插管，横向固定板，横向底板，梯形支撑块和调节螺栓，所述的纵向插管分别套接在左侧支腿的下部和右侧支腿的下部；所述的横向固定板焊接在纵向插管的上侧；所述的横向底板焊接在横向固定板的内侧；所述的梯形支撑块焊接在横向固定板的上部；所述的调节螺栓安装在梯形支撑块的前侧上部。

优选的，所述的梯形固定框通过梯形连接插块插接在横向板上的梯形插槽内。

优选的，所述的固定螺栓贯穿固定孔安装在横向板的上下两侧。

优选的，所述的调节螺栓贯穿梯形支撑块与内螺纹调节孔螺纹连接。

优选的，所述的纵向插管的下部左右两侧还焊接有防滑固定杆。

优选的，所述的一级加强杆和二级加强杆分别采用不锈钢杆，所述的一级加强杆和二级加强杆的中间位置销轴连接，所述的一级加强杆和二级加强杆的截面设置为X型。

优选的，所述的密封垫具体采用硅胶垫，所述的密封垫的厚度设置为五毫米至八毫米。

优选的，所述的左侧支腿和右侧支腿分别通过支腿梯形连接块插接在梯形插槽内。

优选的，所述的加强架采用X型架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的梯形固定框通过梯形连接插块插接在横向板上的梯形插槽内，有利于在使用时方便将两个横向板连接在一起。

2. 本实用新型中，所述的固定螺栓贯穿固定孔安装在横向板的上下两侧，有利于在使用时能够提高对横向板的固定效果。

3.本实用新型中，所述的调节螺栓贯穿梯形支撑块与内螺纹调节孔螺纹连接，有利于根据使用所需进行调节左侧支腿或右侧支腿插接在纵向插管内的长度，进而方便调节该钢结构的高度。

4. 本实用新型中，所述的纵向插管的下部左右两侧还焊接有防滑固定杆，有利于在使用时能够防止纵向插管向上晃动，进而能够提高纵向插管的抓地力。

5. 本实用新型中，所述的一级加强杆和二级加强杆分别采用不锈钢杆，所述的一级加强杆和二级加强杆的中间位置销轴连接，所述的一级加强杆和二级加强杆的截面设置为X型，有利于在使用时能够增加该钢结构主体的固定效果。

6.本实用新型中，所述的密封垫具体采用硅胶垫，所述的密封垫的厚度设置为五毫米至八毫米，有利于在使用时能够提高横向板与横向板接触的密封性。

7.本实用新型中，所述的加强架采用X型架，有利于在使用时能够提高对横向板内的固定加强效果。

8.本实用新型中，所述的左侧支腿和右侧支腿分别通过支腿梯形连接块插接在梯形插槽内，有利于在使用时方便对横向板进行安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节固定底架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节横向加长板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的连接加强固定架结构的结构示意图。

图中：

1、左侧支腿；2、内螺纹调节孔；3、可调节固定底架结构；31、纵向插管；311、防滑固定杆；32、横向固定板；33、横向底板；34、梯形支撑块；35、调节螺栓；4、右侧轴座；5、左侧轴座；6、一级加强杆；7、二级加强杆；8、销轴；9、左侧外罩固定架；10、遮阳罩；11、可调节横向加长板结构；111、横向板；112、矩形加固框；113、加强架；114、梯形插槽；115、密封垫；12、连接加强固定架结构；121、梯形固定框；122、三角加强框；123、梯形连接插块；124、固定孔；125、固定螺栓；13、右侧支腿；14、支腿梯形连接块；15、右侧外罩固定架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种伸缩可拼接式建筑钢结构，包括左侧支腿1，内螺纹调节孔2，可调节固定底架结构3，右侧轴座4，左侧轴座5，一级加强杆6，二级加强杆7，销轴8，左侧外罩固定架9，遮阳罩10，可调节横向加长板结构11，连接加强固定架结构12，右侧支腿13，支腿梯形连接块14和右侧外罩固定架15，所述的内螺纹调节孔2由上至下依次开设在左侧支腿1的前表面中下部和右侧支腿13的前表面中下部；所述的可调节固定底架结构3安装在左侧支腿1和右侧支腿13的下部；所述的右侧轴座4焊接在右侧支腿13的左侧中间位置和左侧上部；所述的左侧轴座5焊接在左侧支腿1的右侧中间位置和右侧上部；所述的一级加强杆6分别轴接在右侧轴座4和左侧轴座5的内侧；所述的二级加强杆7分别轴接在右侧轴座4和左侧轴座5的内侧；所述的左侧外罩固定架9螺栓安装在啊左侧支腿1的左侧上部；所述的遮阳罩10螺栓安装在左侧外罩固定架9和右侧外罩固定架15的上部；所述的可调节横向加长板结构11分别安装在左侧支腿1和右侧支腿13的上部；所述的连接加强固定架结构12安装在可调节横向加长板结构11的连接处；所述的右侧支腿13设置在左侧支腿1的右侧；所述的支腿梯形连接块14分别焊接在左侧支腿1和右侧支腿13的上部；所述的右侧外罩固定架15焊接在右侧支腿13的右侧上部；所述的一级加强杆6和二级加强杆7分别采用不锈钢杆，所述的一级加强杆6和二级加强杆7的中间位置销轴8连接，所述的一级加强杆6和二级加强杆7的截面设置为X型，在使用时能够增加该钢结构主体的固定效果，所述的左侧支腿1和右侧支腿13分别通过支腿梯形连接块14插接在梯形插槽114内，在使用时方便对横向板111进行安装；所述的可调节横向加长板结构11包括横向板111，矩形加固框112，加强架113，梯形插槽114和密封垫115，所述的矩形加固框112嵌入在横向板111的内侧中间位置；所述的加强架113由左至右依次焊接在矩形加固框112的内部中间位置；所述的梯形插槽114开设在横向板111左右两侧的上下两端；所述的密封垫115胶接在横向板111的左右两端；所述的密封垫115具体采用硅胶垫，所述的密封垫115的厚度设置为五毫米至八毫米，在使用时能够提高横向板111与横向板111接触的密封性，所述的加强架113采用X型架，在使用时能够提高对横向板111内的固定加强效果。

如附图1、附图3和附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的连接加强固定架结构12包括梯形固定框121，三角加强框122，梯形连接插块123，固定孔124和固定螺栓125，所述的三角加强框122焊接在梯形固定框121的上部；所述的梯形连接插块123焊接在梯形固定框121的下部左右两侧；所述的固定孔124开设在梯形固定框121的中下部左右两侧；所述的固定螺栓125插接在固定孔124的内侧；所述的梯形固定框121通过梯形连接插块123插接在横向板111上的梯形插槽114内，在使用时方便将两个横向板111连接在一起，所述的固定螺栓125贯穿固定孔124安装在横向板111的上下两侧，在使用时能够提高对横向板111的固定效果。

如附图1和附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节固定底架结构3包括纵向插管31，横向固定板32，横向底板33，梯形支撑块34和调节螺栓35，所述的纵向插管31分别套接在左侧支腿1的下部和右侧支腿13的下部；所述的横向固定板32焊接在纵向插管31的上侧；所述的横向底板33焊接在横向固定板32的内侧；所述的梯形支撑块34焊接在横向固定板32的上部；所述的调节螺栓35安装在梯形支撑块34的前侧上部；所述的调节螺栓35贯穿梯形支撑块34与内螺纹调节孔2螺纹连接，并根据使用所需进行调节左侧支腿1或右侧支腿13插接在纵向插管31内的长度，进而方便调节该钢结构的高度，所述的纵向插管31的下部左右两侧还焊接有防滑固定杆311，在使用时能够防止纵向插管31向上晃动，进而能够提高纵向插管31的抓地力。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时首先根据使用所需进行调节左侧支腿1和右侧支腿13插接在纵向插管31内的长度，调节完毕后将调节螺栓35贯穿梯形支撑块34拧入到内螺纹调节孔2内对齐进行固定，然后根据使用所需利用左侧支腿1和右侧支腿13分别通过支腿梯形连接块14插接在梯形插槽114内对横向板111固定，同时根据使用所需利用梯形固定框121通过梯形连接插块123插接在横向板111上的梯形插槽114内，进而提高横向板111与横向板111连接处的固定效果，同时根据使用所需将左侧外罩固定架9和右侧外罩固定架15拆下，进而方便将遮阳罩10拆下。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。