一种花格铝板幕墙连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种花格铝板幕墙连接结构。

背景技术：

国内关于花格铝板的安装方法，比较常用的是框架式铝板幕墙安装工艺，先将安装立柱，根据花格铝板分格缝设置横梁，横梁通过转接件固定于立柱上，然后通过花格铝板侧边的铝角码固定于横梁、立柱上，主结构连接件采用钢角码，这种方式铝板的固定角码点位数量设置比较多，安装比较繁琐，效率低，此种方式浪费人工和材料。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种花格铝板幕墙连接结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种花格铝板幕墙连接结构，包含主体连接组件、竖框、横框、转接件、连接底座、附框组件和花格铝单板；所述主体连接组件包含连接柱和转接套，连接柱的后端通过埋件与建筑主体固定连接，转接套与连接柱的前端配合，转接套的前端设置有连接钢板组件；所述竖框与连接钢板组件连接固定，横框固定设置在竖框的两侧，转接件固定设置在竖框的前侧，连接底座与转接件的前侧部固定连接；所述连接底座上设置有多个连接部，每个连接部上均设置一组附框组件，花格铝单板的每条边的两端上各设置一个连接角码，花格铝单板通过连接角码和附框组件与连接底座连接固定。

优选的，所述花格铝单板为等边三角板，中间具有挖空部位；所述连接底座上具有6个连接部，6个连接部组成梅花状结构。

优选的，所述竖框斜向设置，横框水平设置，竖框与横框的夹角为60°。

优选的，所述转接件与竖框和连接底座均通过螺栓和防滑纹结构连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的花格铝板幕墙连接结构，多块铝板通过连接角码和附框组件与连接底座连接固定，便于装卸；连接底座通过转接件与竖框固定，稳定牢靠；连接柱通过转接套与竖框配合，便于竖框的侧向角度调节；整体设计提高了幕墙施工效率,缩短了施工工期,而且节约了材料，减少对资源的消耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种花格铝板幕墙连接结构的纵剖结构示意图；

附图2为本实用新型所述的一种花格铝板幕墙连接结构的横剖结构示意图；

附图3为本实用新型所述的竖框和横框的组合示意图；

附图4为本实用新型所述的花格铝单板的拼接示意图；

附图5为本实用新型所述的主体连接组件的结构示意图；

附图6为本实用新型所述的转接件的立体图；

附图7为本实用新型所述的连接底座的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-7所示，本实用新型所述的一种花格铝板幕墙连接结构，包含主体连接组件、竖框1、横框2、转接件3、连接底座4、附框组件5和花格铝单板6；所述主体连接组件包含连接柱7和转接套8，连接柱7的后端通过埋件与建筑主体固定连接，转接套8与连接柱7的前端配合，转接套8可相对连接柱7转动来调节角度，调整之后焊接固定；所述转接套8的前端设置有连接钢板组件9，竖框1与连接钢板组件9通过螺栓、垫板和调节长孔结构连接固定，竖框1中还设置有插芯来防止竖框1连接变形，横框2固定连接在竖框1的两侧，竖框1两侧的横框2相对齐，且竖框1斜向设置，横框2水平设置，竖框1与横框2的夹角为60°；所述转接件3通过螺栓和防滑纹结构固定安装在竖框1的前侧，连接底座4与转接件3的前侧部通过螺栓和防滑纹结构固定连接；所述连接底座4上设置有6个连接部，形成梅花状结构，每个连接部均与一组附框组件5固定连接；所述花格铝单板6为等边三角板，中间具有挖空部位，花格铝单板6的每条边的两端上各设置一个连接角码，花格铝单板6通过连接角码和附框组件5与连接底座4连接固定。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。