一种小型自动脱模器的制作方法

本实用新型涉及脱模技术领域，具体为一种小型自动脱模器。

背景技术：

电动脱模器是用于把标准试模筒中制好的实验用试件（通常是水泥混凝土、沥青混凝土或其他用于科研的试件）从标准试模筒中分离出来的仪器，常用于土木工程材料试验。目前使用的电动脱模器电动脱模器结构相对复杂，体积较大，便捷性较差，而且顶杆没有限位，无法避免顶杆过分上升破坏装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型自动脱模器，解决了目前使用的电动脱模器电动脱模器结构相对复杂，体积较大，便捷性较差，而且顶杆没有限位，无法避免顶杆过分上升破坏装置的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小型自动脱模器，包括框架，所述框架的内壁顶部固定连接有固定框，所述固定框的中心固定连接有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有齿轮和从动轮，所述框架靠近从动轮的内壁底部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带与从动轮传动连接，所述齿轮的表面啮合连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有固定槽，所述固定槽的内壁卡扣连接有顶杆，所述框架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有夹持装置，所述固定架与夹持装置的中心相对应的位置开设有活动孔。

优选的，所述夹持装置包括左夹块和右夹块，所述左夹块和右夹块的相对两侧表面中心均开设有限位槽，所述左夹块和右夹块远离限位槽的一侧均转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有限位板，所述第二螺纹杆远离左夹块的一侧固定连接有旋钮。

优选的，所述第一螺纹杆的两侧为光滑杆，所述第一螺纹杆的表面与框架螺纹连接，所述主动轮和从动轮均为双带轮。

优选的，所述第一螺纹杆底部固定连接有限位块，所述第一螺纹杆的下部转动连接有限位框,所述限位框的底部与框架的内壁固定连接，所述限位块的底部与框架内壁之间设置有弹簧。

优选的，所述框架的底部固定连接有支撑座，所述框架远离驱动电机的一侧顶部设置有控制器。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种小型自动脱模器。具备了以下有益效果：

（1）、该小型自动脱模器，通过第一螺纹杆的顶部固定连接有固定槽，固定槽的内壁卡扣连接有顶杆，框架的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有夹持装置，达到了利用驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过转轴带动齿轮转动，齿轮带动第一螺纹杆转动，进而带动顶杆上升，配合夹持装置实现试模筒的取样，该装置整体结构紧凑，体积较小，适合人工搬运，便捷性较强。

（2）、该小型自动脱模器，通过第一螺纹杆底部固定连接有限位块，第一螺纹杆的下部转动连接有限位框,限位块的底部与框架内壁之间设置有弹簧，达到了利用限位块限制第一螺纹杆过分上升，利用弹簧减缓第一螺纹杆下降速度，避免装置损坏，提高装置整体强度和安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型夹持装置结构示意图。

图中：1框架、2固定框、3转轴、4齿轮、5从动轮、6驱动电机、7主动轮、8皮带、9第一螺纹杆、10固定槽、11顶杆、12固定架、13夹持装置、131左夹块、132右夹块、133限位槽、134第二螺纹杆、135限位板、136旋钮、14活动孔、15限位块、16限位框、17弹簧、18支撑座、19控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型自动脱模器，包括框架1，框架1的内壁顶部固定连接有固定框2，固定框2的中心固定连接有转轴3，转轴3的两端分别固定连接有齿轮4和从动轮5，框架1靠近从动轮5的内壁底部一侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有主动轮7，主动轮7的表面通过皮带8与从动轮5传动连接，实现装置传动，同时第一螺纹杆过分上升时，配合限位块实现打滑，避免装置损坏，齿轮4的表面啮合连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的顶部固定连接有固定槽10，固定槽10的内壁卡扣连接有顶杆11，实现试样脱模，框架1的顶部固定连接有固定架12，固定架12的顶部固定连接有夹持装置13，固定架12与夹持装置13的中心相对应的位置开设有活动孔14，方便试模筒的夹持，夹持装置13包括左夹块131和右夹块132，左夹块131和右夹块132的相对两侧表面中心均开设有限位槽133，左夹块131和右夹块132远离限位槽133的一侧均转动连接有第二螺纹杆134，第二螺纹杆134的表面螺纹连接有限位板135，第二螺纹杆134远离左夹块131的一侧固定连接有旋钮136，第一螺纹杆9的两侧为光滑杆，第一螺纹杆9的表面与框架1螺纹连接，主动轮7和从动轮5均为双带轮，第一螺纹杆9底部固定连接有限位块15，第一螺纹杆9的下部转动连接有限位框16,限位框16的底部与框架1的内壁固定连接，限位块15的底部与框架1内壁之间设置有弹簧17，防止第一螺纹杆过分上升和下移，保护装置，框架1的底部固定连接有支撑座17，方便装置固定，框架1远离驱动电机6的一侧顶部设置有控制器18，方便控制操作装置。

使用时，利用支撑座18将装置固定，然后将试模筒固定于限位槽133内，然后转动旋钮136带动第二螺纹杆134转动，进而带动左夹块131和右夹块132移动，实现试模筒固定，通过控制器19打开驱动电机6，驱动电机6带动主动轮7转动，主动轮7通过皮带8带动从动轮5转动，从动轮5带动转轴3转动，转轴3带动齿轮4转动，齿轮4带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9带动顶杆11移动，实现将试模筒内试样脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。