电动和手动一体式试件脱模器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种试件脱模器，特别是一种电动和手动一体式试件脱模器。
【背景技术】
[0002]土木工程中常涉及圆柱体试验试件，如材料试验中的混凝土试件、石油沥青混凝土试件和混合料试件等，土工试验中的击实试验、土壤密度和勘探取土器取土等试验，这些试验试件在试验前，都需要用脱模器将将试件从模筒中脱出。现有脱模器的推顶机构大都采用手摇液压千斤顶，这种脱模器常存在以下不足:采用手动脱模器进行试验试件脱模，工作效率较低，且体力消耗较大；液压千斤顶容易漏油，污染卫生环境；液压千斤顶单次行程小，常需要通过多次回油、收缩活塞杆、旋出调节螺杆以调整行程，动作繁琐，且上升和下降操作位置和方法不同，操作连贯性差，十分影响工作效率。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种电动和手动一体式试件脱模器，采用铰链升降机构代替液压千斤顶，解决漏油、单次行程小和操作连贯性差的问题；采用电动机驱动和人工手摇结合，不仅可提高试件脱模器的脱模效率，减少工作人员体力消耗，而且可以在停电时或在没有电源的场地上，仍能对试验试件进行脱模；设置两个限位开关，既可避免驱动螺杆损坏，又可防止电机超载。本发明构简单，造价低，便于制作和维修，操作方便。
[0004]为了实现上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
本发明电动和手动一体式试件脱模器，包括铰链升降机构1、支撑架2、驱动螺杆3、减速箱4、电机5、控制手柄盒6、升降托板7、上限位开关8、下限位开关9、转动手轮10、内螺纹管11、升降螺杆12、推样盘13、固定旋钮14、上脱模孔15、下脱模孔16，所述支撑架2包括支撑架顶板2-1、支撑柱2-2、支撑架底座2-3，所述铰链升降机构I包括四根上举臂(1-1、1-2、1-3、1-4)、四根下托臂(1-5、1-6、1-7和1_8)、顶枢接件1_9、底枢接件1_10、异形销柱螺母1-11、异形销柱螺母1-12，所述控制手柄盒6包括控制手柄盒6-1、上行开关6-2、下行开关6-3、电源线6-4、连接线6-5和插头6-6。
[0005]所述铰链升降机构I的底枢接件1-10固定在支撑架底座2-3的中央，由左、右两副叠合的菱形可动机构组成，每副菱形可动机构由两个上举臂和两个下托臂四根链杆通过异形销柱螺母1-11、异形销柱螺母1-12、顶枢接件1-9和底枢接件1-10铰接而成的活动机构，两副菱形可动机构在驱动螺杆3旋转作用下同时伸缩，使机构整体形成升降动作。
[0006]所述驱动螺杆3穿过异形销柱螺母1-11和异形销柱螺母1-12安装在铰链升降机构I的水平对称中轴线上，其中一端穿入减速箱4与减速机的终端从动齿轮齿合，在减速机齿轮副驱动下旋转，该端螺杆头穿出减速箱4后又与转动手轮10固接，可在人工摇动转动手轮10作用下驱动螺杆3产生旋转。
[0007]所述减速箱4安装在铰链升降机构I的一端，固定在异形销柱螺母1-12上，通过齿轮系统将电机5的动力传输给驱动螺杆3。
[0008]所述电机5安装在减速箱4 一侧，该电机的输出齿轮与减速箱4中的主动齿轮连接，电机运行时驱动减速箱4中的终端从动齿轮，并带动驱动螺杆3 —起旋转，当铰链升降机构I上升到极限高度时，下托臂1-7触碰到设置在下托臂1-8侧边的上限位开关8，电机5停止运转，而当铰链升降机构I下降到极限位置时，驱动螺杆3触碰到固定在底枢接件1-10顶面处的下限位开关9，电机5停止运行。
[0009]所述异形销柱螺母1-11、异形销柱螺母1-12均设有一个螺纹孔711和两个销柱712，螺纹孔711与驱动螺杆3匹配，用于安装驱动螺杆3，销柱712用于铰接上举臂1_1和下托臂1-2铰接，异形销柱螺母1-11在减速电机或人工手摇驱动下，在驱动螺杆3上移动，从而推动铰链升降机构I上升或下降，并带动内螺纹管11、升降螺杆7和推土盘13 —起上下运动。工作时，按下控制手柄盒6上的上行开关6-2或正向摇动手轮10，铰链升降机构I上升，当铰链升降机构I上升到极限高度时，下托臂1-7触碰到设置在下托臂1-8侧边的上限位开关8，电机5停止运转；按下控制手柄盒6上的下行开关6-3或反向摇动手轮10，铰链升降机构I下降，当铰链升降机构I下降到极限位置时，内螺纹管11底部触碰到设置在支撑架底座2-3顶部处的下限位开关9，电机5停止运行。
[0010]所述内螺纹管11固定于铰链升降机构I的顶枢接件1-9中心处，随铰链升降机构I升降，并带动升降螺杆12和推土盘13。
[0011]所述升降螺杆12旋入于内螺纹管11中，能够根据试样模筒17的高度调节所需伸出的长度，以便铰链升降机构I上升时能将试验试件18从试样模筒17内推出。
[0012]所述推样盘13底部设有螺纹孔，通过螺纹孔固定于升降螺杆5的顶端上，推样盘13可根据试样模筒17内径尺寸更换大小，以便进行不同尺寸试验试样18的脱模。
[0013]所述升降托板7通过固定旋钮14固定在支撑柱2-2上，可根据试样模筒17高度上下调节位置，板中间开设一个可供推样盘13上下通过的下脱模孔16。
[0014]本发明具有如下有益效果:
1、采用电动和手动一体，既可提高脱模效率，减轻体力消耗，又能以备无电源时用手动脱模；
2、设置两个限位开关既，既可避免驱动螺杆损坏，又可防止电机超载；
3、采用铰链升降机构避免像液压千斤顶脱模器的漏油问题，且推顶行程大，推顶有效高度用时短，上升和下降操作操作连贯，工作效率高；
4、结构简单，造价低，便于制作和维修，操作方便。
【附图说明】
[0015]下面结合附图及实施方式对本发明进一步详细的说明:
图1是本发明的结构图；
图2是本发明的一种使用状态结构示意图；
图3是本发明的铰链升降机构部分结构放大图；
图4是本发明的异形销柱螺母部分结构放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0017]通过图1、图2、图3和图4可以看出，本发明电动和手动一体式试件脱模器，包括铰链升降机构1、支撑架2、驱动螺杆3、减速箱4、电机5、控制手柄盒6、升降托板7、上限位开关8、下限位开关9、转动手轮10、内螺纹管11、升降螺杆12、推样盘13、固定旋钮14、上脱模孔15、下脱模孔16，所述支撑架2包括支撑架顶板2-1、支撑柱2-2、支撑架底座2_3，所述铰链升降机构I包括四根上举臂(1-1、1-2、1-3、1-4)、四根下托臂(1-5、1-6、1-7和1_8)、顶枢接件1-9、底枢接件1-10、异形销柱螺母1-11、异形销柱螺母1-12，所述控制手柄盒6包括控制手柄盒6-1、上行开关6-2、下行开关6-3、电源线6-4、连接线6_5和插头6_6。
[0018]所述铰链升降机构I的底枢接件1-10固定在支撑架底座2-3的中央，由左、右两副叠合的菱形可动机构组成，每副菱形可动机构由两个上举臂和两个下托臂四根链杆通过异形销柱螺母1-11、异形销柱螺母1-12、顶枢接件1-9和底枢接件1-10铰接而成的活动机构，两副菱形可动机构在驱动螺杆3旋转作用下同时伸缩，使机构整体形成升降动作。
[0019]所述驱动螺杆3穿过异形销柱螺母1-11和异形销柱螺母1-12安装在铰链升降机构I的水平对称中轴线上，其中一端穿入减速箱4与减速机的终端从动齿轮齿合，在减速机齿轮副驱动下旋转，该端螺杆头穿出减速箱4后又与转动手轮10固接，可在人工摇动转动手轮10作用下驱动螺杆3产生旋转。
[0020]所述减速箱4安装在铰链升降机构I的一端，固定在异形销柱螺母1-12上，通过齿轮系统将电机5的动力传输给驱动螺杆3。
[0021]所述电机5安装在减速箱4 一侧，该电机的输出齿轮与减速箱4中的主动齿轮连接，电机运行时驱动减速箱4中的终端从动齿轮，并带动驱动螺杆3 —起旋转，当铰链升降机构I上升到极限高度时，下托臂1-7触碰到设置在下托臂1-8侧边的上限位开关8，电机5停止运转，而当铰链升降机构I下降到极限位置时，驱动螺杆3