一种水冷散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水冷散热器，包括散热底座，该散热底座开设有第一水路槽以及第二水路槽，第一水路槽和第二水路槽均以数控加工的方式开设于散热底座的端面；散热底座内开设有第一水道以及第二水道，第一水道和第二水道均以深孔钻加工的方式形成于散热底座内，第一水道的一端连通至散热底座的外部，第一水道的另一端连通至第一水路槽；第二水道的一端与第一水道连通，第二水道的另一端与第二水路槽连通；盖板组件，盖板组件包括封装于第一水路槽端面的第一盖板以及封装于第二水路槽端面的第二盖板，第一盖板和第二盖板均以焊接的方式固接于散热底座上。本实用新型的水冷散热器，其加工效率高，生产周期短，且散热效果好。
【专利说明】
一种水冷散热器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及散热设备技术领域，尤其涉及一种水冷散热器。
【背景技术】
[0002]冷散热系统利用栗使散热管中的冷却液循环并进行散热，在散热器上的吸热部分(在液冷系统中称之为吸热盒)用于从电脑CPU、北桥、显卡上吸收热量，吸热部分吸收的热量通过在机身背面设计的散热器排到主机外面。但现有的水冷散热器的散热器下料、加工效率均较为低下，且生产周期长，散热效果差。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水冷散热器，其加工方便，且散热效果好。
[0004]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0005]—种水冷散热器，包括，
[0006]散热底座，该散热底座开设有第一水路槽以及第二水路槽，第一水路槽和第二水路槽均以数控加工的方式开设于散热底座的端面；
[0007]散热底座内开设有第一水道以及第二水道，第一水道和第二水道均以深孔钻加工的方式形成于散热底座内，第一水道的一端连通至散热底座的外部，第一水道的另一端连通至第一水路槽;第二水道的一端与第一水道连通，第二水道的另一端与第二水路槽连通；
[0008]盖板组件，盖板组件包括封装于第一水路槽端面的第一盖板以及封装于第二水路槽端面的第二盖板，第一盖板和第二盖板均以焊接的方式固接于散热底座上。
[0009]优选的，第一水路槽包括第一腔体和多个第一间隔板，第一腔体沿散热底座的长度方向延伸，多个第一间隔板沿散热底座的宽度方向间隔排列，相邻两第一间隔板之间形成第一水路;各第一水路相互连通。
[0010]优选的，第二水路槽包括第二腔体和多个第二间隔板，第二腔体沿散热底座的长度方向延伸，多个第二间隔板沿散热底座的宽度方向间隔排列，相邻两第二间隔板之间形成第二水路;各第二水路相互连通。
[0011]优选的，第一水道包括第一水路段和第二水路段，第一水路段沿散热底座的外壁延伸至第一水路槽的一端，第二水路段沿第一水路槽的另一端延伸至散热底座外壁并以氩弧焊焊接的方式进行封堵。
[0012]优选的，第二水道包括第三水路段和第四水路段，第三水路段沿散热底座的外壁延伸至第二水路槽的一端，第四水路段沿第二水路槽的另一端延伸至散热底座外壁并以氩弧焊焊接的方式进行封堵，且第四水路段与第二水路段连通。
[0013]优选的，第一盖板和第二盖板均以摩擦焊焊接的方式固接于散热底座上。
[0014]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:第一水路槽和第二水路槽以及相应的用于进水的第一水道和第二水道均集成于散热底座上，方便加工，且散热效果好;另外，第一水路槽和第二水路槽以数控加工的方式进行加工；同时第一水道和第二水道以深孔钻加工形成，均能提高整个散热器的加工效率;而第一盖板和第二盖板均以焊接的方式与散热底座进行固定，使得连接效果稳定。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的剖面结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的散热底座的结构示意图。
[0017]图中:10、散热底座；11、第一水路槽；111、第一腔体；112、第一间隔板；12、第二水路槽；121、第二腔体；122、第二间隔板；131、第一水路段；132、第二水路段；141、第三水路段;142、第四水路段;21、第一盖板;22、第二盖板。
【具体实施方式】
[0018]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0019]如图1以及图2所示的一种水冷散热器，包括散热底座10和盖板组件，该散热底座1开设有第一水路槽11、第二水路槽12，第一水路槽11和第二水路槽12均以数控加工的方式开设于散热底座10的端面;除此之外，散热底座10内还开设有第一水道以及第二水道，第一水道和第二水道均以深孔钻加工的方式形成于散热底座10内，第一水道的一端连通至散热底座10的外部，第一水道的另一端连通至第一水路槽11;第二水道的一端连通与第一水道连通，第二水道的另一端与第二水路槽12连通;另外，盖板组件包括第一盖板21和第二盖板22分别以焊接的方式封装于第一水路槽11端面和第二水路槽12端面，从而防止第一水路槽11和第二水路槽12内的水漏出。
[0020]如此，将通过外部注水设备连接在第一水道的位于散热底座10外的端部，从而对第一水道和第二水道注水，然后将使整个散热底座10以水冷的方式对外部发热器件进行散热。
[0021]而上述结构中的第一水路槽11和第二水路槽12以及相应的用于进水的第一水道和第二水道均集成于散热底座10上，方便加工，且散热效果好;另外，第一水路槽11和第二水路槽12以数控加工的方式进行加工；同时第一水道和第二水道以深孔钻加工形成，均能提高整个散热器的加工效率;而第一盖板21和第二盖板22均以焊接的方式与散热底座10进行固定，使得连接效果稳定。
[0022]优选的，第一水路槽11包括第一腔体111和多个第一间隔板112，第一腔体111沿散热底座10的长度方向延伸，多个第一间隔板112沿散热底座10的宽度方向间隔排列，相邻两第一间隔板112之间形成第一水路;各第一水路相互连通；同样的，第二水路槽12包括第二腔体121和多个第二间隔板122，第二腔体121沿散热底座10的长度方向延伸，多个第二间隔板122沿散热底座10的宽度方向间隔排列，相邻两第二间隔板122之间形成第二水路;各第二水路相互连通。在上述结构基础上，进入第一水路槽11和第二水路槽12内的水可在多个第一间隔板112和第二间隔板122的作用下分布于不同的第一水路和第二水路中，扩大整个散热器的散热面积。
[0023]优选的，具体第一水道可包括第一水路段131和第二水路段132，第一水路段131沿散热底座10的外壁延伸至第一水路槽11的一端，第二水路段132沿第一水路槽11的另一端延伸至散热底座10外壁，同样的，第二水道包括第三水路段141和第四水路段142，第三水路段141沿散热底座10的外壁延伸至第二水路槽12的一端，第四水路段142沿第二水路槽12的另一端延伸至散热底座10外壁并以氩弧焊焊接的方式进行封堵，且第四水路段142与第二水路段132连通，一方面第一水道和第二水道可分布于整个散热底座10上，另一方面，也方便深孔钻对第一水道和第二水道的加工。
[0024]而第一水路段131沿散热底座10的外壁延伸至第一水路槽11的一端可形成进水口，第三水路段141沿散热底座10的外壁延伸至第二水路槽12的一端则可形成出水口，与此同时，第二水路段132和第四水路段142延伸至散热底座10外壁的端部均可并以氩弧焊的焊接方式进行封堵，如此以使整个水路只能单一从进水口进水，出水口出水，方便操作。另外，以氩弧焊焊接的方式进行封堵，则可防止焊区的氧化。
[0025]当然，在本实施例中，第一盖板21和第二盖板22均可以用摩擦焊的焊接方式在散热底座10上，焊接速度快，可进一步提高整个散热器的加工速度。
[0026]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水冷散热器，其特征在于，包括， 散热底座，该散热底座开设有第一水路槽以及第二水路槽，第一水路槽和第二水路槽均以数控加工的方式开设于散热底座的端面； 散热底座内开设有第一水道以及第二水道，第一水道和第二水道均以深孔钻加工的方式形成于散热底座内，第一水道的一端连通至散热底座的外壁，第一水道的另一端连通至第一水路槽;第二水道的一端与第一水道连通，第二水道的另一端与第二水路槽连通； 盖板组件，盖板组件包括封装于第一水路槽端面的第一盖板以及封装于第二水路槽端面的第二盖板，第一盖板和第二盖板均以焊接的方式固接于散热底座上。2.如权利要求1所述的水冷散热器，其特征在于，第一水路槽包括第一腔体和多个第一间隔板，第一腔体沿散热底座的长度方向延伸，多个第一间隔板沿散热底座的宽度方向间隔排列，相邻两第一间隔板之间形成第一水路;各第一水路相互连通。3.如权利要求1或2所述的水冷散热器，其特征在于，第二水路槽包括第二腔体和多个第二间隔板，第二腔体沿散热底座的长度方向延伸，多个第二间隔板沿散热底座的宽度方向间隔排列，相邻两第二间隔板之间形成第二水路;各第二水路相互连通。4.如权利要求1所述的水冷散热器，其特征在于，第一水道包括第一水路段和第二水路段，第一水路段沿散热底座的外壁延伸至第一水路槽的一端，第二水路段沿第一水路槽的另一端延伸至散热底座外壁并以氩弧焊焊接的方式进行封堵。5.如权利要求4所述的水冷散热器，其特征在于，第二水道包括第三水路段和第四水路段，第三水路段沿散热底座的外壁延伸至第二水路槽的一端，第四水路段沿第二水路槽的另一端延伸至散热底座外壁并以氩弧焊焊接的方式进行封堵，且第四水路段与第二水路段连通。6.如权利要求1所述的水冷散热器，其特征在于，第一盖板和第二盖板均以摩擦焊焊接的方式固接于散热底座上。
【文档编号】G06F1/20GK205694045SQ201620661833
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月28日 公开号201620661833.7, CN 201620661833, CN 205694045 U, CN 205694045U, CN-U-205694045, CN201620661833, CN201620661833.7, CN205694045 U, CN205694045U
【发明人】徐海根
【申请人】深圳市华盛源机电有限公司