一种水泥试制用胶砂搅拌机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种水泥试制用胶砂搅拌机。

背景技术：

水泥胶砂搅拌机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的、不可缺少的设备之一。

现有的可参考公告号为CN206825689U的中国专利，公开了一种水泥胶砂搅拌机，其包括机架和底座，机架上设置有机架以及位于机架上方的搅拌。

搅拌装置，搅拌装置由电机通过锥齿轮带动转动，在机架和底座之间设置有升降定位组件，底座上设置有搅拌锅，在机架上设置有刮片，刮片与机架之间设置有转动组件，转动组件供刮片转动后与搅拌锅内壁分离或抵接，机架连接有驱动件，驱动件驱动机架转动。

使用时，将胶砂及水倒入搅拌锅内，在电机的带动下由搅拌装置进行搅拌，使得胶砂充分混合均匀，搅拌完成后，通过升降组件将搅拌锅下降，再通过转动组件带动刮片转动，然后再将搅拌锅上升，使得搅拌锅的内壁与刮片抵接，再由驱动件带动搅拌锅转动，使得搅拌锅内壁附着的胶砂均被刮片刮下，刮片的设置代替工人手工将粘附在搅拌锅内壁的胶砂清理下来，降低工人的劳动力。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当刮片将搅拌锅内壁的胶砂刮下后，需要用水冲洗，再将冲洗下的胶砂及水倒出，倒出后搅拌锅的内壁将会附着水分，长时间的使用下将造成搅拌锅生锈，不便于保养。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泥试制用胶砂搅拌机，达到便于保养搅拌锅的效果。

实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥试制用胶砂搅拌机，包括底座和机架，机架连接有搅拌装置，搅拌装置连接有驱动搅拌装置转动的驱动件，底座上设置有搅拌锅，底座连接有升降组件，升降组件带动底座上升或下降，机架上设置有斗，机架上设置有吹气装置，吹气装置包括吹气管，吹气管通过固定件固定于机架上，吹气管的一端对准搅拌锅内部，吹气管连接有风源。

通过采用上述技术方案，首先将胶砂及水一同倒入料斗内，由料斗流至搅拌锅内，在驱动件的带动下搅拌装置对其进行搅拌，搅拌完成后，由升降组件带动搅拌锅下降，将搅拌均匀的胶砂倒出以使用，然后再将水倒入料斗内，使其由料斗流入搅拌锅内，驱动件带动搅拌装置进行搅拌，以将搅拌锅内壁的胶砂冲洗下来，再将搅拌锅内清理干净，风源通过吹气管向搅拌锅内吹气，从而将搅拌锅内壁的水吹干，以避免由于水分的长期存在而导致搅拌锅内壁生锈的现象，便于保养搅拌锅。

本实用新型进一步设置为：所述风源为热风机。

通过采用上述技术方案，热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，可由热风机的出风口排出热风，再由吹气管将热风送至搅拌锅内，从而将搅拌锅内的水吹干，热风机可实现工作温度、风量的调控，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括卡环。

通过采用上述技术方案，对胶砂搅拌时，可将吹气管放于卡环上，避免其随意晃动影响搅拌，需要吹干搅拌锅的内壁时，可将吹气管由卡环取下，卡环的设置便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述卡环为塑料材质的卡环。

通过采用上述技术方案，橡胶材质具有一定的弹性，便于取放吹气管。

本实用新型进一步设置为：所述吹气管的底端为尖头状。

通过采用上述技术方案，吹气管的底端为尖头状，热风由吹气管的尖头状吹出时，由于流通直径变小，可增大吹出时的气压，便于快速吹干搅拌锅的内壁，减少吹干的时间，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括设置于机架上的滑轨，滑轨滑移连接有与滑轨相匹配的滑块，滑块与底座连接，滑块与滑轨之间设置有升降螺栓，升降螺栓穿过滑块与滑轨抵接。

通过采用上述技术方案，需要将搅拌锅升降时，将滑块沿滑轨的外壁滑动，从而带动底座与搅拌锅上升或下降，调节至合适位置时，将升降螺栓穿过滑块，使得升降螺栓靠近滑轨的一端与滑轨紧密抵接，从而将搅拌锅固定住，使其不会随意上下滑动，滑块与滑轨的结构较简单，便于使用与安装。

本实用新型进一步设置为：所述底座开设有稳固槽，稳固槽的内壁设置有减震垫，减震垫的内壁与搅拌锅的外壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，搅拌胶砂时，搅拌锅始终位于稳固槽内，且外壁与稳固槽的内壁贴合，减震垫可减缓搅拌锅与底座之间的碰撞，提高搅拌锅的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌锅上设置有把手。

通过采用上述技术方案，搅拌结束时，可由升降组件带动搅拌锅下降，将搅拌锅调节至合适的位置后，此时，即可用手握住把手，并将搅拌锅向上抬起，以取下搅拌锅，便于取放搅拌锅，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为电机。

通过采用上述技术方案，电机轴的转动带动搅拌桨旋转，电机结构简单，便于使用与安装。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.热风机将热风由吹气管吹出并对准搅拌锅，直至确保搅拌锅内壁无残留水分，避免由于水分的长期存在而导致搅拌锅内壁生锈的现象，便于保养搅拌锅；

2.减震垫的设置可减缓搅拌锅与底座之间的碰撞，提高搅拌锅的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型体现底座的结构示意图；

图4是本实用新型另一视角的结构示意图。

图中，1、机架；11、搅拌装置；111、搅拌桨；112、电机；12、滑轨；13、滑槽；131、支撑板；14、卡环；2、底座；21、第一支撑座；22、第二支撑座；23、稳固槽；231、减震垫；24、滑块；241、升降螺栓；25、连接片；251、螺纹孔；2511、稳固螺栓；3、搅拌锅；31、把手；4、料斗；5、吹气装置；51、热风机；52、吹气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种水泥试制用净砂搅拌机，包括机架1和底座2，机架1上连接有搅拌装置11，底座2上设置有搅拌锅3，底座2连接有升降组件，搅拌锅3的上方设置有料斗4，机架1上设置有吹气装置5。

机架1为十字形立于地面的架体，底端固定于地面。机架1连接有搅拌装置11，搅拌装置11包括搅拌桨111。搅拌桨111为竖直设置，顶端连接有驱动件，驱动件包括电机112。电机112固定于机架1的顶部，电机112通过锥齿轮带动搅拌桨111转动。搅拌桨111的下方设置有搅拌锅3，搅拌锅3开口朝上竖直放置于底座2，底部呈圆形。

参照图1，底座2包括第一支撑座21，第一支撑座21为竖直设置的长方体状结构，长度方向与机架1的长度方向垂直，位于机架1的一侧，底端与地面抵接，远离机架1的一侧设置有第二支撑座22。第二支撑座22为竖直设置的长方体状结构，长度方向与第一支撑座21的长度方向一致，靠近第一支撑座21的侧面与第一支撑座21贴合。第二支撑座22长度方向的一端与第一支撑座21对应的一端铰接，铰接轴位于竖直平面内，使得第二支撑座22可沿铰接轴为中心进行转动。

参照图3，第一支撑座21与第二支撑座22的顶面均开设有凹槽，两个凹槽拼接成一个完整的用于放置搅拌锅3的稳固槽23，稳固槽23的内壁设置有与其形状大小相一致的减震垫231。减震垫231为橡胶材质，减震垫231的内壁与搅拌锅3的外壁紧密贴合。

第一支撑座21与第二支撑座22的两侧的交界处设置有一对贴合的连接片25，两个连接片25分别与第一支撑座21与第二支撑座22的对应侧面固定连接，连接片25为竖直设置的长方体片状结构，表面开设有贯穿的螺纹孔251，结合图4，螺纹孔251内螺纹连接有稳固螺栓2511，稳固螺栓2511穿过一对连接片25螺纹连接有螺母。

底座2座与机架1之间设置有升降组件，升降组件包括设置在机架1上的滑轨12。滑轨12位于机架1靠近底座2的一侧，长度方向与机架1的长度方向一致，滑轨12的外壁套设有与其相匹配的滑块24。滑块24的长度方向与滑轨12的长度方向一致，内壁与滑轨12的外壁滑移连接，靠近第一支撑座21的一侧与第一支撑座21固定连接。滑块24长度方向的两侧螺纹连接有升降螺栓241。升降螺栓241的轴线与滑块24的长度方向垂直，端头穿过滑块24并与滑轨12的外壁紧紧抵接。

回看图1，机架1上设置有料斗4。料斗4为竖直设置的漏斗状，靠近机架1的一侧与机架1的顶部固定连接，下部为管状结构，管状结构的底端位于搅拌锅3的上方。

需要搅拌净砂时，首先取下升降螺栓241，并将底座2向上移动至合适位置，使得搅拌桨111位于搅拌锅3内，且搅拌桨111的底端与搅拌锅3的底部留有空隙，然后再将升降螺栓241插入螺纹孔251内，使得底座2重新被固定住；将净砂与水等倒入料斗4内，由料斗4流至搅拌锅3内，再由电机112带动搅拌桨111转动，以对搅拌锅3内的净砂进行搅拌，使之混合均匀，搅拌结束后取下升降螺栓241再将搅拌锅3及底座2下降至原位。

搅拌锅3的外壁设置有两个把手31。两个把手31沿第一支撑座21的长度方向对称设置，靠近搅拌锅3的一侧与搅拌锅3固定连接。

回看图1，机架1的侧壁开设两个滑槽13，两个滑槽13分别位于机架1长度方向的两侧处。滑槽13为水平设置的长方体通孔，长度方向与搅拌桨111的轴线垂直，滑槽13内设置有支撑板131。支撑板131为长方体板状结构，长度方向与滑槽13的长度方向一致，外壁与滑槽13的内壁滑移连接，支撑板131顶面的位置高度与把手31底端的位置高度一致。

当搅拌结束后，搅拌锅3下降至原位时，可将支撑板131沿滑槽13的长度方向滑动，使得支撑板131靠近底座2的一端延伸至把手31的底端并与其抵接以支撑搅拌锅3；然后，取下稳固螺栓2511，将第二支撑座22沿铰接轴的轴线进行转动，取出搅拌锅3并将搅拌锅3内的净砂倒出，完成搅拌。

参照图1，机架1的顶部设置有吹气装置5，吹气装置5包括热风机51。热风机51的底端与机架1的顶面固定连接，热风机51连通有吹气管52。吹气管52为管状结构，远离热风机51的一端呈尖头状。机架1上设置有卡环14，卡环14为截面呈弧形的片状结构，弧形的凸面与机架1靠近料斗4的一侧固定连接。吹气管52远离热风机51的一端卡设于卡环14内，卡环14为橡胶材质，橡胶材质具有弹性，便于取放吹气管52。

本实施例的实施原理为：

首先将搅拌锅3置于稳固槽23内，并将底座2调至合适位置高度，然后向搅拌锅3内加入净砂等原料，即可在电机112的带动下进行搅拌，搅拌结束后，取下稳固螺栓2511，将搅拌锅3取出，再将搅拌锅3内的水及净砂倒掉，最后由热风机51带动热风由吹气管52排出并对准搅拌锅3的内壁，直至将搅拌锅3的内壁吹干；可避免由于水分的长期存在而导致搅拌锅内壁生锈的现象，便于保养搅拌锅。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。