一种A型无机轻集料保温砂浆的调浆装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种A型无机轻集料保温砂浆的调浆装置。

背景技术：

无机轻集料保温砂浆是以玻化微珠或闭孔珍珠岩等无机轻集料为保温骨料，水泥等无机胶凝材料为主要胶结料并掺加高分子聚合物及其它功能性添加剂而制成，具有施工方便、保温隔热性能好的特点。

无机轻集料保温砂浆中的A型无机轻集料保温砂浆具有密度轻、保温性能好、强度低、主要用于外墙外保温系统，随着A型无机轻集料保温砂浆的广泛应用，砂浆的调浆装置必不可少，但是现有的调浆装置存在不利于低温环境使用和底部砂浆易沉淀的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种A型无机轻集料保温砂浆的调浆装置，以解决上述背景技术中提出不利于低温环境使用和底部砂浆易沉淀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种A型无机轻集料保温砂浆的调浆装置，包括外壳，所述外壳正面固定连接有控制面板，所述外壳上端的后侧固定连接有固定销，所述外壳通过固定销转动连接有密封盖，所述外壳右侧开设有溢流口，所述外壳下端开设有出料口，所述外壳内由外向内依次固定连接有环形电加热管和调浆室，所述环形电加热管上端固定连接有温度传感器，所述调浆室内转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有环绕设置的外牙螺纹，所述外牙螺纹外螺纹连接有等距分布的圆环，所述圆环的外侧固定连接有对称设置的搅拌叶，所述转动轴下端穿过外壳依次转动连接有联轴器、电机和底架。

优选的，所述固定销的直径小于密封盖的半径减去调浆室的半径之差，且固定销的高度高于密封盖的高度。

优选的，所述溢流口的最低点高于转动轴的最高点。

优选的，所述环形电加热管等距分布在外壳内，且环形电加热管的高度高于搅拌叶的最高点。

优选的，所述外牙螺纹的最低点高于外壳的最低点。

优选的，所述搅拌叶右侧到调浆室中心点的距离小于调浆室的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该A型无机轻集料保温砂浆的调浆装置，在现有的调浆装置的基础上，进行了添加温度传感器、电加热管和外牙螺纹的改动，尤其在冬季温度较低的时候，通过设置电加热管，提高砂浆的搅拌效率，通过设置温度传感器，控制加热的温度，避免调浆室内温度过高，通过转动轴外的外牙螺纹与电机的配合使用，使搅拌叶上下移动，解决了调浆室内下端砂浆沉淀的问题，充分调和调浆室内的砂浆，结构简单，提高了调浆效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型密封盖旋转状态结构示意图。

图中：1、外壳；2、控制面板；3、固定销；4、密封盖；5、溢流口；6、出料口；7、环形电加热管；8、调浆室；9、温度传感器；10、底架；11、电机；12、联轴器；13、转动轴；14、外牙螺纹；15、圆环；16、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种A型无机轻集料保温砂浆的调浆装置，包括外壳1、控制面板2、固定销3、密封盖4、溢流口5、出料口6、环形电加热管7、调浆室8、温度传感器9、底架10、电机11、联轴器12、转动轴13、外牙螺纹14、圆环15和搅拌叶16，外壳1正面固定连接有控制面板2，外壳1上端的后侧固定连接有固定销3，外壳1通过固定销3转动连接有密封盖4，密封盖4对应位置开设有等于固定销3直径的孔，外壳1右侧开设有溢流口5，外壳1下端开设有出料口6，外壳1内由外向内依次固定连接有环形电加热管7和调浆室8，环形电加热管7上端固定连接有温度传感器9，调浆室8内转动连接有转动轴13，转动轴13外侧固定连接有环绕设置的外牙螺纹14，外牙螺纹14外螺纹连接有等距分布的圆环15，圆环15内设置有与外牙螺纹14对应的内牙螺纹，圆环15的外侧固定连接有对称设置的搅拌叶16，转动轴13下端穿过外壳1依次转动连接有联轴器12、电机11和底架10，控制面板2与环形电加热管7、温度传感器9和电机11为电性连接，控制面板2的型号为MAM660（B）200，温度传感器9的型号为PT100，在此对这些零部件的安装结构和电路连接不做详细描述；

进一步的，固定销3的直径小于密封盖4的半径减去调浆室8的半径之差，且固定销3的高度高于密封盖4的高度，通过设置固定销3，便于密封盖4的转动，方便加入原料；

进一步的，溢流口5的最低点高于转动轴13的最高点，通过设置溢流口5，限定调浆室8内的容量，避免容量过大造成搅拌不彻底的问题；

进一步的，环形电加热管7等距分布在外壳1内，且环形电加热管7的高度高于搅拌叶16的最高点，通过设置环形电加热管7，在低温天气，提高调浆效率；

进一步的，外牙螺纹14的最低点高于外壳1的最低点，避免搅拌叶16位置过低，出现损坏的情况；

进一步的，搅拌叶16右侧到调浆室8中心点的距离小于调浆室8的半径，保证了搅拌叶16的正常使用。

工作原理：首先扶住密封盖4，通过固定销3向旁边转动密封盖4，将原料倒入调浆室8中，盖上密封盖4，多余的固液混合物从溢流口5流出，通过控制面板2设定加热温度，环形电加热管7启动，控制面板2控制电机11正转，电机11带动联轴器12转动，联轴器12带动转动轴13转动，圆环15随转动轴13的转动在外牙螺纹14上向上移动，然后电机11反转，圆环15在外牙螺纹14上向下移动，圆环15上下移动的同时搅拌叶16搅动调浆室8内混合物，避免调浆室8内的混合物沉淀，当温度到达预设值，温度传感器9反馈到控制面板2，控制面板2关闭环形电加热管7，最后打开出料口6，通过连接管将调浆室8内的混合物放入容器内。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。